一种带挡料环的高压辊磨机、粉磨实施装备的制作方法

本技术涉及矿产资源开发领域，具体涉及一种带挡料环的高压辊磨机、粉磨实施装备，可以应用于光卤石粉磨。

背景技术：

1、钾肥是农业生产中钾元素的主要来源，是农业生产中用量最多的三种化肥之一，可提高农作物产量，改善农作物品质。我国是农业大国，钾肥是国家粮食安全的重要保障之一。我国缺乏钾盐资源，每年有50％左右的钾肥依赖进口，且我国已探明钾盐资源中98％为液体矿；但是，随着卤水日益枯竭，钾资源可持续利用前景堪忧。我国周边地区存在丰富的固体钾盐资源，尤以泰国、老挝资源量最丰，我国已有多家企业进入开发，但是国际钾肥价格的低迷，使钾肥企业不堪负重，寻找一种简单、并可有效降低成本的工艺技术，建立钾盐资源基地，对于我国钾肥资源安全意义重大。

2、针对固体光卤石矿，现有的成熟的加工方法主要有冷分解-浮选法、冷结晶-正浮选法、热溶-冷结晶法。冷分解-浮选法和冷结晶-正浮选法的主要原理均是利用浮选剂将氯化钾从矿石中分离出来，氯化钠堆积或回填井下。目前广泛应用于实际生产的方法为冷分解-浮选法，其流程如下：破碎—筛分—磨矿—分解—浮选—脱水—洗涤—脱水—干燥—包装；该方法较为成熟，氯化钾回收率在70％左右。我国唯一的固体钾盐矿床勐野井矿床和国外固体钾盐矿多用此法。其中，破碎多使用锤式破碎机，将矿石破碎至6mm以下，经筛分后，大于6mm的矿石重新返回破碎机中，小于6mm的矿石经过棒磨机，使矿石粒度小于1mm的比例达到93％。该粉磨工艺不仅流程长，工艺复杂，且矿物中的氯化钠会过磨，使得下一步分选难度高同时设备腐蚀严重、维护难度大、生产成本高。

3、高压辊磨机是基于料床粉碎原理设计的一种新型粉磨设备，物料在破碎腔里受到一定且相对均匀的准静压力沿解离面破碎，由于高压辊磨机独特的工作原理，因此，适用于粉碎硬、中硬、软等各种不同硬度的物料。物料通过高压辊磨机辊压后实现了软硬矿物的解离，可防止过磨或过粉碎，但现有的高压辊磨机易产生大粒径的边料，导致一道辊压的物料还需要筛分后复辊压才能达到合格粒径，这就导致了粉料处理工艺复杂且成本较高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种带挡料环的高压辊磨机、粉磨实施装备，通过设置挡料环，可以有效避免边料产生，物料经过一段高压辊磨和打散工艺就可以实现物料的充分粉磨，无需进行筛分，工艺路线简单，且很好的防止了物料中有用矿物过磨，进一步提高了下一步分选的效果。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种带挡料环的高压辊磨机，包括动辊和定辊，所述动辊和定辊相对设置且动辊与定辊之间形成有可对来料做功的辊磨区域，所述动辊/定辊的轴向端面设有外凸的定位结构，挡料环上设有与定位结构匹配的定位凹槽，所述挡料环通过连接件可拆卸连接于动辊/定辊，所述挡料环与动辊/定辊装配时，定位结构与定位凹槽匹配；所述挡料环的外圆直径大于与动辊/定辊的外圆直径。

4、进一步地，所述动辊/定辊的轴向两端均设有挡料环，两挡料环相互配合限制来料于辊磨区域内。

5、进一步地，所述定位结构为外凸的圆环结构，成对的连接件设于定位结构的内圈和外圈，多对连接件沿周向均布。

6、进一步地，所述挡料环表面堆焊有耐腐蚀材料，或者所述挡料环、动辊和定辊表面堆焊有耐腐蚀材料。

7、一种粉磨实施装备，包括高压辊磨机和料饼打散机，所述高压辊磨机的出料口与料饼打散机的进料口连接，所述高压辊磨机包括动辊和定辊，所述动辊和定辊相对设置且动辊与定辊之间形成有可对来料做功的辊磨区域，所述动辊/定辊的轴向端面设有外凸的定位结构，挡料环上设有与定位结构匹配的定位凹槽，所述挡料环通过连接件可拆卸连接于动辊/定辊，所述挡料环与动辊/定辊装配时，定位结构与定位凹槽匹配；所述挡料环的外圆直径大于与动辊/定辊的外圆直径。

8、进一步地，所述高压辊磨机的工作方式为开路辊压。

9、进一步地，所述高压辊磨机的最大给料粒度小于70mm、辊压时的投影压力为1～3mpa。

10、进一步地，所述料饼打散机为卧式打散机，所述卧式打散机的轴向两端分别设有进料口和出料口，打散转子沿轴向贯穿卧式打散机，所述打散转子上设有可打散及推动物料的螺旋转子叶片。

11、进一步地，所述打散转子转速为50r/min～200r/min。

12、进一步地，所述螺旋转子叶片表面镀有一层耐磨耐腐蚀材料。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在高压辊磨机上设置挡料环，可以有效避免边料产生，物料经过一段高压辊磨和打散工艺就可以实现物料的充分粉磨，无需进行筛分，工艺路线简单，且很好的防止了物料中有用矿物过磨，进一步提高了下一步分选的效果。不仅能够获得目标矿物含量高、粒度适宜后续粉磨的物料，且具有适用范围广、富集效率高、环保低耗等优点；具有广阔的应用前景。

技术特征：

1.一种带挡料环的高压辊磨机，包括动辊和定辊，所述动辊和定辊相对设置且动辊与定辊之间形成有可对来料做功的辊磨区域，其特征在于，所述动辊/定辊的轴向端面设有外凸的定位结构，挡料环上设有与定位结构匹配的定位凹槽，所述挡料环通过连接件可拆卸连接于动辊/定辊，所述挡料环与动辊/定辊装配时，定位结构与定位凹槽匹配；所述挡料环的外圆直径大于与动辊/定辊的外圆直径。

2.如权利要求1所述的带挡料环的高压辊磨机，其特征在于，所述动辊/定辊的轴向两端均设有挡料环，两挡料环相互配合限制来料于辊磨区域内。

3.如权利要求1所述的带挡料环的高压辊磨机，其特征在于，所述定位结构为外凸的圆环结构，成对的连接件设于定位结构的内圈和外圈，多对连接件沿周向均布。

4.如权利要求1所述的带挡料环的高压辊磨机，其特征在于，所述挡料环表面堆焊有耐腐蚀材料，或者所述挡料环、动辊和定辊表面堆焊有耐腐蚀材料。

5.一种粉磨实施装备，其特征在于，包括高压辊磨机和料饼打散机，所述高压辊磨机的出料口与料饼打散机的进料口连接，所述高压辊磨机包括动辊和定辊，所述动辊和定辊相对设置且动辊与定辊之间形成有可对来料做功的辊磨区域，所述动辊/定辊的轴向端面设有外凸的定位结构，挡料环上设有与定位结构匹配的定位凹槽，所述挡料环通过连接件可拆卸连接于动辊/定辊，所述挡料环与动辊/定辊装配时，定位结构与定位凹槽匹配；所述挡料环的外圆直径大于与动辊/定辊的外圆直径。

6.如权利要求5所述的粉磨实施装备，其特征在于，所述高压辊磨机的工作方式为开路辊压。

7.如权利要求5所述的粉磨实施装备，其特征在于，所述高压辊磨机的最大给料粒度小于70mm、辊压时的投影压力为1～3mpa。

8.如权利要求5-7任一权利要求所述的粉磨实施装备，其特征在于，所述料饼打散机为卧式打散机，所述卧式打散机的轴向两端分别设有进料口和出料口，打散转子沿轴向贯穿卧式打散机，所述打散转子上设有可打散及推动物料的螺旋转子叶片。

9.如权利要求8所述的粉磨实施装备，其特征在于，所述打散转子转速为50r/min～200r/min。

10.如权利要求8所述的粉磨实施装备，其特征在于，所述螺旋转子叶片表面镀有一层耐磨耐腐蚀材料。

技术总结
本技术公开了一种带挡料环的高压辊磨机、粉磨实施装备，涉及矿产资源开发领域。本技术提供的带挡料环的高压辊磨机、粉磨实施装备，可以有效避免边料产生，物料经过一段高压辊磨和打散工艺就可以实现物料的充分粉磨，无需进行筛分，工艺路线简单，且很好的防止了物料中有用矿物过磨，进一步提高了下一步分选的效果。

技术研发人员：何亚民,魏勇,丁亚卓,徐智平
受保护的技术使用者：成都利君实业股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15