一种石膏粉研磨装置的制作方法

本技术属于石膏粉加工，具体涉及一种石膏粉研磨装置。

背景技术：

1、石膏是单斜晶系矿物，是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏经由研磨机研磨成粉后形成石膏粉。

2、经检索，公开号为cn218190126u的中国实用新型专利“一种石膏粉研磨装置”，公开了如下技术内容：“本实用新型公开了一种石膏粉研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上端连通有进料口，所述进料口的正下方两侧在研磨箱内部转动安装有破碎辊，在使用之前首先外接电源，然后将需要研磨的石膏粉倒入到进料口内，然后顺着进料口到达破碎辊上，通过破碎辊对物料进行破碎处理，破碎完毕后，顺着坡度落入到研磨腔内，此时电机带动动磨台转动，对物料进行研磨操作，在研磨之后，物料落入到振动筛选网上，通过振动筛选网对物料进行振动筛选操作，筛选后满足需要的物料落入到集料腔内进行收集，不满足需求的物料顺着排料口排入到螺旋提升输送机，将物料向上输送，然后重新排入到研磨箱，进行再次研磨操作，保证了对物料的研磨效果”；

3、在上述相关技术中，研磨机的动磨台与定磨台的距离是固定的，导致无法实现研磨石膏粉粒径大小的调节，进而难以适配不同粒径石膏粉的生产加工需求，因此现提出一种能够对石膏粉研磨粒径进行调节的石膏粉研磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的研磨机动磨台与定磨台的距离是固定的，导致无法实现研磨石膏粉粒径大小的调节，进而难以适配不同粒径石膏粉的生产加工需求的问题，本实用新型提供一种石膏粉研磨装置，能够对研磨台与研磨仓的距离进行调节，从而实现研磨台研磨出不同粒径的石膏粉。其具体技术方案如下：

2、一种石膏粉研磨装置，包括底座，所述底座顶端安装有研磨仓，所述底座内腔底端通过驱动机构连接有第一安装座，所述第一安装座顶端安装有第二安装座，所述第二安装座内腔设置有调节机构，所述第一安装座内腔设置有研磨机构，通过调节机构实现研磨机构距离研磨仓内壁的远近调节；

3、所述调节机构包括安装于所述第一安装座顶端中部的第三安装座，还包括转动连接于所述第二安装座内侧壁的蜗杆，且所述蜗杆向外延伸出所述第二安装座的侧壁，所述第三安装座内壁底端转动连接有转动杆的一端，所述转动杆另一端转动连接于所述第二安装座的内壁顶端，所述转动杆外壁顶端安装有蜗轮，且所述蜗轮与所述蜗杆外壁啮合连接，所述转动杆外壁底端安装有旋转座，所述旋转座外壁沿周向等距设置有多个驱动块，所述第三安装座外壁沿周向等距滑动贯穿有多个移动块，且每个所述驱动块的外壁与每个所述移动块的外壁相抵，每个所述移动块外壁分别套设有弹簧，且每个所述移动块的外壁外侧分别垂直安装有移动座，且所述移动座与所述研磨机构相连接。

4、上述技术方案中，所述研磨机构包括垂直连接于每个所述移动座外壁的移动杆，所述移动杆外壁底端连接有滑块，且每个所述移动杆外壁转动连接有研磨台，所述第一安装座底端沿周向等距开设有多个滑槽，且每个所述滑块滑动内嵌于每个所述滑槽的内腔。

5、上述技术方案中，所述第一安装座外壁顶端沿周向等距开设有多个通槽，且每个所述移动杆滑动内嵌于每个所述通槽的内腔。

6、上述技术方案中，所述弹簧两端分别与所述移动座的外壁和所述第三安装座的外壁相连接。

7、上述技术方案中，所述驱动块与所述移动块的接触面均呈倾斜状设置。

8、上述技术方案中，所述驱动机构包括安装于所述底座外壁顶端的电机，所述电机输出端连接有第一驱动杆，所述底座外壁垂直连接有第二驱动杆，且所述第二驱动杆转动连接于所述底座的外壁上，所述第一驱动杆和所述第二驱动杆外壁底端分别安装有皮带轮，两个所述皮带轮外壁滑动套设有皮带。

9、上述技术方案中，所述第二驱动杆顶端与所述第一安装座外壁底端固定连接。

10、上述技术方案中，两个所述皮带轮的位置设置于同一水平线上。

11、本实用新型的一种石膏粉研磨装置，与现有技术相比，有益效果为：

12、1、针对研磨机难以适配不同粒径石膏粉的生产加工需求的问题，本实用新型通过蜗杆、蜗轮、转动杆、旋转座和驱动块的配合，能够驱动所有弹簧带动对应的移动座同步向内侧移动，进而促使所有移动杆带动对应的研磨台同步向内侧移动，以实现研磨台外壁与研磨仓距离的远近调节，通过研磨台与研磨仓内壁距离的调节能够实现研磨成品石膏粉粒径的调节，本实用新型能够对研磨台与研磨仓的距离进行调节，从而实现研磨台研磨出不同粒径的石膏粉，更适配于不同粒径石膏粉的生产加工需求，扩大了设备的加工使用范围；

13、2、本实用新型对所有研磨台的位置调节是同步的，从而保证调节位置后的所有研磨台距离研磨仓内壁的距离均等，进一步保证研磨后石膏粉粒径的统一均衡；

14、3、本实用新型借助电机、第一驱动杆、皮带轮、第二驱动杆和皮带的配合，能够驱动第一安装座和第二安装座进行同步转动，进而驱动研磨台在研磨过程中相对研磨仓内壁进行转动，保证研磨石膏的有效进行；

15、综上，本实用新型能够对研磨台与研磨仓的距离进行调节，从而实现研磨台研磨出不同粒径的石膏粉，更适配于不同粒径石膏粉的生产加工需求，扩大了设备的加工使用范围，且对所有研磨台的位置调节是同步的，从而保证调节位置后的所有研磨台距离研磨仓内壁的距离均等，进一步保证研磨后石膏粉粒径的统一均衡。

技术特征：

1.一种石膏粉研磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端安装有研磨仓(23)，其特征在于，所述底座(1)内腔底端通过驱动机构连接有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)顶端安装有第二安装座(8)，所述第二安装座(8)内腔设置有调节机构，所述第一安装座(7)内腔设置有研磨机构，通过调节机构实现研磨机构距离研磨仓(23)内壁的远近调节；

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括垂直连接于每个所述移动座(14)外壁的移动杆(12)，所述移动杆(12)外壁底端连接有滑块(11)，且每个所述移动杆(12)外壁转动连接有研磨台(13)，所述第一安装座(7)底端沿周向等距开设有多个滑槽(10)，且每个所述滑块(11)滑动内嵌于每个所述滑槽(10)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：所述第一安装座(7)外壁顶端沿周向等距开设有多个通槽(9)，且每个所述移动杆(12)滑动内嵌于每个所述通槽(9)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：所述弹簧(22)两端分别与所述移动座(14)的外壁和所述第三安装座(15)的外壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：所述驱动块(20)与所述移动块(21)的接触面均呈倾斜状设置。

6.根据权利要求5所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装于所述底座(1)外壁顶端的电机(2)，所述电机(2)输出端连接有第一驱动杆(3)，所述底座(1)外壁垂直连接有第二驱动杆(5)，且所述第二驱动杆(5)转动连接于所述底座(1)的外壁上，所述第一驱动杆(3)和所述第二驱动杆(5)外壁底端分别安装有皮带轮(4)，两个所述皮带轮(4)外壁滑动套设有皮带(6)。

7.根据权利要求6所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：所述第二驱动杆(5)顶端与所述第一安装座(7)外壁底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种石膏粉研磨装置，其特征在于：两个所述皮带轮(4)的位置设置于同一水平线上。

技术总结
一种石膏粉研磨装置，所属石膏粉加工技术领域，包括底座，底座顶端安装有研磨仓，底座内腔底端通过驱动机构连接有第一安装座，第一安装座顶端安装有第二安装座，第二安装座内腔设置有调节机构，第一安装座内腔设置有研磨机构，通过调节机构实现研磨机构距离研磨仓内壁的远近调节。本技术能够对研磨台与研磨仓的距离进行调节，从而实现研磨台研磨出不同粒径的石膏粉，更适配于不同粒径石膏粉的生产加工需求，扩大了设备的加工使用范围，且对所有研磨台的位置调节是同步的，从而保证调节位置后的所有研磨台距离研磨仓内壁的距离均等，进一步保证研磨后石膏粉粒径的统一均衡。

技术研发人员：卞丽娜,王永贵,刘彦平,马艳丽,郑雪莲,吴晓华
受保护的技术使用者：沈阳万隆建材有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14