本技术涉及玻璃胶制备,具体涉及一种用于制备防火玻璃胶浆液的系统。
背景技术:
1、建筑玻璃也从单纯采光和装饰等基础性能的玻璃逐渐向具有多重功能的玻璃发展,例如防火功能、降低噪音功能、光线控制功能等,其中复合玻璃就是一种具有良好的隔音、节能,安全的玻璃,但其防火性能较差,主要是由于复合玻璃所使用的防火胶防火性能较差,现有的防火胶制备系统是在搅拌纳米硅过程中,使纳米硅在浆液中沉降快,且不稳定,进而使浆液的摩尔比较低,造成防火胶隔热性能差,从而导致复合玻璃隔热效果较差。
技术实现思路
1、因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于现有的防火胶制备系统的搅拌效果较差而导致复合玻璃隔热效果较差的缺陷。
2、为此,本实用新型提供了一种用于制备防火玻璃胶浆液的系统,包括:
3、原液罐,设置有第一进料口和第一出料口;
4、混合罐,设置有第二进料口和第二出料口,所述混合罐的第二进料口与所述原液罐的第一出料口连接,所述混合罐上还设置有搅拌件,所述混合罐与硅料罐连接;
5、反应罐,设置有第三进料口和第三出料口,所述反应罐的第三进料口与所述混合罐的第二出料口连接。
6、可选地,所述原液罐通过所述第一进料口加入离子水、甘油、复合分散剂、碳化剂溶解混合形成第一溶液。
7、可选地,所述复合分散剂为六偏磷酸钠和液体分散剂rh560的组合。
8、可选地,所述碳化剂为季戊四醇。
9、可选地,所述混合罐还设置有硅料进口,通过所述硅料进口加入纳米硅粉料形成第二溶液。
10、可选地,所述混合罐还设置有第一进气口和第一出气口,所述混合罐通过所述第一进气口和所述第一出气口与空压机连接。
11、可选地,所述空压机设置有第二进气口和第二出气口,所述第二进气口与所述第一出气口连通,所述第二出气口与所述第一进气口连通。
12、可选地,所述反应罐设置有进液口,通过所述进液口加入氢氧化钾溶液形成第三溶液。
13、可选地,用于制备防火玻璃胶浆液的系统还包括:
14、乳化泵,通过所述第三出料口与所述反应罐连接,所述乳化泵适于将第三溶液灌入多片玻璃缝隙上。
15、本实用新型技术方案,具有如下优点:
16、1.本实用新型提供了一种用于制备防火玻璃胶浆液的系统,包括原液罐、混合罐以及反应罐,所述原液罐设置有第一进料口和第一出料口;所述混合罐设置有第二进料口和第二出料口,所述混合罐的第二进料口与所述原液罐的第一出料口连接,所述混合罐上还设置有搅拌件,所述混合罐与所述硅料罐连接;所述反应罐设置有第三进料口和第三出料口,所述反应罐的第三进料口与所述混合罐的第二出料口连接。
17、现有的防火胶制备系统是在搅拌纳米硅过程中,使纳米硅在浆液中沉降快,且不稳定,进而使浆液的摩尔比较低,造成防火胶隔热性能差,从而导致复合玻璃隔热效果较差。在本实用新型实施例中,通过设置所述搅拌件,能够使防火胶浆液在制备过程中沉降慢,进而使纳米硅与溶液混合充分,增大了浆液的摩尔比,提高了防火胶的隔热性能。
18、2.本实用新型提供了一种用于制备防火玻璃胶浆液的系统,所述复合分散剂为六偏磷酸钠和液体分散剂rh560的组合。在本实用新型实施例中,由于六偏磷酸钠虽然分散效果好,但溶解度低,通过再加入液体分散剂rh560,将六偏磷酸钠和液体分散剂rh560组合使用,进而能够使纳米硅分散效果更好,使用量更少,节约生产成本。
19、3.本实用新型提供了一种用于制备防火玻璃胶浆液的系统,所述碳化剂为季戊四醇。在本实用新型实施例中,由于季戊四醇含有羟基,羟基能够在热化学反应中形成碳层,而碳层具有良好的隔热性能,从而能够进一步提高防火胶的隔热性能。
1.一种用于制备防火玻璃胶浆液的系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于制备防火玻璃胶浆液的系统,其特征在于,所述混合罐(2)还设置有硅料进口(23),所述硅料进口(23)适于加入纳米硅粉料。
3.根据权利要求2所述的用于制备防火玻璃胶浆液的系统,其特征在于,所述混合罐(2)还设置有第一进气口(24)和第一出气口(25),所述混合罐(2)通过所述第一进气口(24)和所述第一出气口(25)与空压机(5)连接。
4.根据权利要求3所述的用于制备防火玻璃胶浆液的系统,其特征在于,所述空压机(5)设置有第二进气口(51)和第二出气口(52),所述第二进气口(51)与所述第一出气口(25)连通,所述第二出气口(52)与所述第一进气口(24)连通。
5.根据权利要求4所述的用于制备防火玻璃胶浆液的系统,其特征在于,所述反应罐(3)设置有进液口(33),所述进液口(33)适于加入氢氧化钾溶液。
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于制备防火玻璃胶浆液的系统,其特征在于,还包括: