一种胶桶托盘用上下料机构的制作方法

本技术涉及打胶机，特别是涉及一种胶桶托盘用上下料机构。

背景技术：

1、打胶机作为对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的机器，主要用于对产品工艺中的胶水、精确点注到每个产品精确位置。

2、对于大型打胶机包括机架（底部为n型）、位于机架底部内侧的胶桶托盘、放置于胶桶托盘上盘面的胶桶和用于对产品进行打胶操作的打胶装置，其中胶桶通常容量为40-60升，大型的胶桶重量达到150kg以上；当胶桶内的胶液用完时，现有的做法是通过人工把空的胶桶从胶桶托盘上取下，然后再借助天车把盛放有胶液的胶桶放置在胶桶托盘上盘面，但是胶桶托盘放置胶桶区域的上方具有打胶机其他的部件，导致这种上料（把胶桶放置于胶桶托盘上）较为困难。

3、为此，我们提供了一种胶桶托盘用上下料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶桶托盘用上下料机构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种胶桶托盘用上下料机构，包括打胶机机架、位于打胶机机架内侧的十字形的胶桶托盘，所述胶桶托盘一侧设有延伸至打胶机机架外侧的推料架，且推料架顶面与胶桶托盘顶面平齐，所述推料架两侧均设有能够对待上料的胶桶进行横向定位的定位结构。

4、优选的，所述推料架包括第一水平架和第二水平架，所述第一水平架内端抵触配合于胶桶托盘，第一水平架外端设有与其对应同轴、且顶面由内到外逐渐增高的第二水平架。

5、优选的，所述第一水平架两侧壁顶面均沿其长度方向间隔设有多个支撑辊。

6、优选的，所述第二水平架底面外端部设有支脚。

7、优选的，所述第二水平架与第一水平架对应铰接。

8、优选的，所述第二水平架内端部设有限制其向上翻转角度的限位部，使得翻转后的第二水平架重心位于其回转中心偏向打胶机机架的一侧。

9、优选的，所述第二水平架两侧均设有所述定位结构。

10、优选的，所述定位结构包括延伸杆，所述延伸杆内端对应连接于推料架侧面，延伸杆顶面外端部设有对应延伸至推料架上方的定位轮。

11、优选的，两个定位结构中的定位轮沿推料架宽度方向的中心面对称设置。

12、有益效果在于：

13、1、能够先把待上料的胶桶置于推料架顶面，然后可以推动胶桶，使得胶桶移动至胶桶托盘上即可，解决了现有技术中借助天车把待上料的胶桶直接置于胶桶托盘操作困难的技术问题；

14、2、由于第一水平架和第二水平架的设置，可以在不使用时，对第二水平架向上翻转，减少推料架的占地面积。

15、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

技术特征：

1.一种胶桶托盘用上下料机构，包括打胶机机架（1）、位于打胶机机架（1）内侧的十字形的胶桶托盘（2），其特征在于：所述胶桶托盘（2）一侧设有延伸至打胶机机架（1）外侧的推料架（3），且推料架（3）顶面与胶桶托盘（2）顶面平齐，所述推料架（3）两侧均设有能够对待上料的胶桶进行横向定位的定位结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述推料架（3）包括第一水平架（31）和第二水平架（32），所述第一水平架（31）内端抵触配合于胶桶托盘（2），第一水平架（31）外端设有与其对应同轴、且顶面由内到外逐渐增高的第二水平架（32）。

3.根据权利要求2所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述第一水平架（31）两侧壁顶面均沿其长度方向间隔设有多个支撑辊（311）。

4.根据权利要求2所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述第二水平架（32）底面外端部设有支脚（321）。

5.根据权利要求2所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述第二水平架（32）与第一水平架（31）对应铰接。

6.根据权利要求5所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述第二水平架（32）内端部设有限制其向上翻转角度的限位部（322），使得翻转后的第二水平架（32）重心位于其回转中心偏向打胶机机架（1）的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述第二水平架（32）两侧均设有所述定位结构（4）。

8.根据权利要求1或7所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：所述定位结构（4）包括延伸杆（41），所述延伸杆（41）内端对应连接于推料架（3）侧面，延伸杆（41）顶面外端部设有对应延伸至推料架（3）上方的定位轮（42）。

9.根据权利要求8所述的一种胶桶托盘用上下料机构，其特征在于：两个定位结构（4）中的定位轮（42）沿推料架（3）宽度方向的中心面对称设置。

技术总结
本技术涉及打胶机技术领域的一种胶桶托盘用上下料机构，包括打胶机机架、位于打胶机机架内侧的十字形的胶桶托盘，所述胶桶托盘一侧设有延伸至打胶机机架外侧的推料架，且推料架顶面与胶桶托盘顶面平齐，所述推料架两侧均设有能够对待上料的胶桶进行横向定位的定位结构。本技术能够先把待上料的胶桶置于推料架顶面，然后可以推动胶桶，使得胶桶移动至胶桶托盘上即可，解决了现有技术中借助天车把待上料的胶桶直接置于胶桶托盘操作困难的技术问题。

技术研发人员：沈俊虎,刘静,卢丹丹
受保护的技术使用者：洛阳金甲防火玻璃有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15