一种氯化石蜡生产用脱氯设备的制作方法

本技术涉及脱氯设备，特别是涉及一种氯化石蜡生产用脱氯设备。

背景技术：

1、在生产氯化石蜡时，会产生大量的氯气，在处理这些氯气时大都采用的是碱液中和法，现有的氯气吸收设备大都采用喷淋塔或填料塔，需要人工进行大量的操作，而氯气本身就对人体有伤害，这样对于操作时就会对人体产生危害。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种氯化石蜡生产用脱氯设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化石蜡生产用脱氯设备，包括反应舱，所述反应舱的侧端部开设有第一孔洞，所述第一孔洞内安装有第二管道，远离反应舱一侧的所述第二管道的侧端部固定安装有风机，远离第二管道一侧的所述风机的侧端部固定安装有第二管道，所述反应舱的下端部固定安装有第三管道，所述第三管道的侧端部安装有阀门，所述阀门的上端部开设有第四孔洞，所述第四孔洞的内部安装有转动钮，所述转动钮的下端部安装有挡板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应舱的上端部固定安装有第一管道,所述第一管道的上端部固定安装有容器。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的内部开设有第三孔洞,所述第三孔洞的内部安装有扇叶,所述挡板安装在阀门内部。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、将溶液充分与氯气进行反应，反应完成后，转动转动钮，转动钮将带动挡板进行旋转，此时挡板将不在完全阻挡阀门内部溶液流动，石灰乳溶液将可以排除进行收集，通过第二管道、风机、反应舱和容器的互相配合设计下，达到将氯气与石灰乳液进行反应产出二次利用物的有益效果。

7、2、将风机关闭然后将第二管道与反应舱进行分离，分别对第二管道和反应舱进行清洗，，清洗反应舱时可将顶部的第一管道、容器进行拆分，拆分后对内部进行清洗即可，第二管道清理时可将风机打开进行换气之后在进行水洗即可，通过第二管道、第一孔洞、扇叶和反应舱的互相配合设计下，达到快速清洗装置的有益效果。

技术特征：

1.一种氯化石蜡生产用脱氯设备，包括反应舱(1)，其特征在于，所述反应舱(1)的侧端部开设有第一孔洞(13)，所述第一孔洞(13)内安装有第二管道(14)，远离反应舱(1)一侧的所述第二管道(14)的侧端部固定安装有风机(15)，远离第二管道(14)一侧的所述风机(15)的侧端部固定安装有第二管道(14)，所述反应舱(1)的下端部固定安装有第三管道(18)，所述第三管道(18)的侧端部安装有阀门(2)，所述阀门(2)的上端部开设有第四孔洞(21)，所述第四孔洞(21)的内部安装有转动钮(22)，所述转动钮(22)的下端部安装有挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用脱氯设备，其特征在于，所述反应舱(1)的上端部固定安装有第一管道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种氯化石蜡生产用脱氯设备，其特征在于，所述第一管道(11)的上端部固定安装有容器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用脱氯设备，其特征在于，所述风机(15)的内部开设有第三孔洞(16)。

5.根据权利要求4所述的一种氯化石蜡生产用脱氯设备，其特征在于，所述第三孔洞(16)的内部安装有扇叶(17)。

6.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用脱氯设备，其特征在于，所述挡板(23)安装在阀门(2)内部。

技术总结
本技术涉及脱氯设备技术领域，特别是涉及一种氯化石蜡生产用脱氯设备，包括反应舱，所述反应舱的侧端部开设有第一孔洞，所述第一孔洞内安装有第二管道，远离反应舱一侧的所述第二管道的侧端部固定安装有风机，远离第二管道一侧的所述风机的侧端部固定安装有第二管道，所述反应舱的下端部固定安装有第三管道，所述第三管道的侧端部安装有阀门，所述阀门的上端部开设有第四孔洞，所述第四孔洞的内部安装有转动钮，所述转动钮的下端部安装有挡板。本技术通过将溶液充分与氯气进行反应，反应完成后，转动转动钮，转动钮将带动挡板进行旋转，此时挡板将不在完全阻挡阀门内部溶液流动，石灰乳溶液将可以排除进行收集。

技术研发人员：杨斌
受保护的技术使用者：山东沾化阳光化学有限公司
技术研发日：20230422
技术公布日：2024/1/13