一种锅炉消烟除尘脱硫设备的制作方法

本技术涉及锅炉设备，特别是涉及一种锅炉消烟除尘脱硫设备。

背景技术：

1、据目前国内外市场所知，在电厂锅炉脱疏除尘设备中，石灰法设备使用较多，成本较高，设备磨损速度快，维护维修费用大，运行成本大，为了推广和实施脱硫、脱硫、脱盐、除尘一体化装置的国产化项目，目前大多采用的消烟除尘脱硫设备与锅炉进行连接，实现垃圾的资源化处理和废物的二次利用，它不仅投资少，而且运行成本低，三位一体设备的建设周期短。

2、现有的消烟除尘脱硫锅炉在使用过程中，为了保证其循环使用的功能，通常都会在其底端焊接有下料斗，用以实现灰尘的自动下料，然而传统的焊接使得下料斗无法便捷的从锅炉上取下，从而导致下料斗以及锅炉内侧无法便捷的进行检修，极大程度上影响了锅炉内以及下料斗内检修效率的问题，为此我们提出一种锅炉消烟除尘脱硫设备。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉消烟除尘脱硫设备，具有便捷进行下料斗拆卸的功能，从而极大程度上提高了传统消烟除尘脱硫锅炉的检修效率。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种锅炉消烟除尘脱硫设备，包括设备本体和下料斗，所述设备本体下表面的两端分别固定连接有l型座，所述l型座下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿，两个所述l型座之间滑动安装有安装座，所述安装座固定连接于l型座的顶端，所述安装座的内壁与l型座的内壁平齐贴合，两个所述l型座相背离的一端内侧分别固定连接有固定套，两个所述固定套相对一端内侧滑动安装有活动块，所述活动块靠近安装座的一侧固定连接有弧形卡块，所述安装座的两侧分别开设有与一号螺栓相适配的弧形槽，所述活动块的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定套的一端内壁固定连接。

4、在进一步的技术方案中，所述下料斗的下表面固定连接有下料套，所述下料套底部的两端内壁上分别固定连接有导流板，两个所述导流板相对一端向下倾斜，所述下料套的外侧通过导轨滑动安装有活动套，所述活动套的一端内侧螺纹安装有二号螺栓，所述下料套的一侧开设有滑槽，所述二号螺栓的一端滑动安装于滑槽的内侧，所述活动套的前后两端内壁之间通过连接杆固定连接有位于两个导流板之间的弧形座。

5、在进一步的技术方案中，两个所述l型座之间的后端固定连接有挡板，所述挡板底部的两侧分别开设有与l型座相适配的凹槽。

6、在进一步的技术方案中，所述安装座的前表面固定连接有与挡板水平纵向厚度相等的连接板，所述连接板的下表面开设有凹槽。

7、在进一步的技术方案中，所述固定套远离安装座的一端螺纹安装有一号螺栓，所述一号螺栓的另一端贯穿至弹簧的内侧。

8、在进一步的技术方案中，所述弧形座的前后两端上分别固定连接有活动板，所述下料套的前后两端内壁上分别开设有贯穿下料套顶端的安装槽，所述活动板滑动安装于安装槽内。

9、在进一步的技术方案中，所述下料套下表面的前后两端分别开设有与连接杆相适配的限位槽，两个所述连接杆分别滑动安装于限位槽内。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、与现有技术相比，通过设置的l型座、安装座和一号螺栓，便于该设备在使用过程中，将下料斗滑动安装在设备本体底端的两个l型座之间，然后通过一号螺栓带动活动块将安装座固定卡接在两个l型座之间实现固定，并且使得下料斗通过安装座与l型座内壁平齐贴合，以便于灰尘通过下料斗完成下料，此外可以便捷的实现下料斗的拆卸，实现设备本体内以及下料斗内的检修。

12、2、与现有技术相比，通过设置的活动套和下料套，便于该设备在使用过程中，将活动套滑动安装在下料套的外侧，然后通过二号螺栓和滑槽可以实现活动套在下料套上位置的调整，使得活动套通过连接杆带动弧形座从两个导流板之间向下移动实现两个导流板之间部分的开启，以便于实现下料斗内灰尘的下料。

技术特征：

1.一种锅炉消烟除尘脱硫设备，包括设备本体(1)和下料斗(4)，其特征在于：所述设备本体(1)下表面的两端分别固定连接有l型座(2)，所述l型座(2)下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿(3)，两个所述l型座(2)之间滑动安装有安装座(6)，所述安装座(6)固定连接于l型座(2)的顶端，所述安装座(6)的内壁与l型座(2)的内壁平齐贴合，两个所述l型座(2)相背离的一端内侧分别固定连接有固定套(11)，两个所述固定套(11)相对一端内侧滑动安装有活动块(12)，所述活动块(12)靠近安装座(6)的一侧固定连接有弧形卡块(9)，所述安装座(6)的两侧分别开设有与一号螺栓(10)相适配的弧形槽，所述活动块(12)的另一端固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与固定套(11)的一端内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，其特征在于：所述下料斗(4)的下表面固定连接有下料套(14)，所述下料套(14)底部的两端内壁上分别固定连接有导流板(15)，两个所述导流板(15)相对一端向下倾斜，所述下料套(14)的外侧通过导轨滑动安装有活动套(5)，所述活动套(5)的一端内侧螺纹安装有二号螺栓(20)，所述下料套(14)的一侧开设有滑槽(19)，所述二号螺栓(20)的一端滑动安装于滑槽(19)的内侧，所述活动套(5)的前后两端内壁之间通过连接杆(18)固定连接有位于两个导流板(15)之间的弧形座(16)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，其特征在于：两个所述l型座(2)之间的后端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)底部的两侧分别开设有与l型座(2)相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，其特征在于：所述安装座(6)的前表面固定连接有与挡板(7)水平纵向厚度相等的连接板(8)，所述连接板(8)的下表面开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，其特征在于：所述固定套(11)远离安装座(6)的一端螺纹安装有一号螺栓(10)，所述一号螺栓(10)的另一端贯穿至弹簧(13)的内侧。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，其特征在于：所述弧形座(16)的前后两端上分别固定连接有活动板(17)，所述下料套(14)的前后两端内壁上分别开设有贯穿下料套(14)顶端的安装槽，所述活动板(17)滑动安装于安装槽内。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，其特征在于：所述下料套(14)下表面的前后两端分别开设有与连接杆(18)相适配的限位槽，两个所述连接杆(18)分别滑动安装于限位槽内。

技术总结
本技术涉及锅炉设备技术领域的一种锅炉消烟除尘脱硫设备，包括设备本体和下料斗，所述设备本体下表面的两端分别固定连接有L型座，所述L型座下表面的前后两端分别固定连接有支撑腿，两个所述L型座之间滑动安装有安装座。与现有技术相比，通过设置的L型座、安装座和一号螺栓，便于该设备在使用过程中，将下料斗滑动安装在设备本体底端的两个L型座之间，然后通过一号螺栓带动活动块将安装座固定卡接在两个L型座之间实现固定，并且使得下料斗通过安装座与L型座内壁平齐贴合，以便于灰尘通过下料斗完成下料，此外可以便捷的实现下料斗的拆卸，实现设备本体内以及下料斗内的检修。

技术研发人员：李桂勇
受保护的技术使用者：江苏新蓝环保工程有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15