本技术涉及肥料制造厂粉尘处理,特别涉及一种肥料备料环节粉尘收集处理装置。
背景技术:
1、肥料生产中会产生很多的粉尘,尤其是粉剂物料为主的肥料生产,不仅仅对环境造成了响应的污染,也对操作生产人员健康造成伤害。肥料生产企业多采用布袋式除尘器或滤筒式除尘器对排放肥料生产过程中的尾气进行除尘后排放。但这些除尘器难以用于收集处理备料环节产生的粉尘。授权公告号cn 211435582 u的专利提供一种肥料备料环节粉尘收集处理装置,该装置能够去除复混(合)肥料备料、计量环节产生的粉尘,有效解决现场扬尘问题;但该装置还至少存在以下不足:需要在外筒体外部额外设置布袋除尘器,增大了占地空间;外筒体内底部积聚的粉尘不易从压力管道排出,且难以清理;内筒体顶部加料口处产生的粉尘难以收集处理,会扩散至外界,内筒体内物料出料不易。
技术实现思路
1、本实用新型针对上上述现有技术存在的不足之处,提供一种肥料备料环节粉尘收集处理装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种肥料备料环节粉尘收集处理装置,包括外筒体、内筒体,内筒体的上端与外筒体的上端通过环形板连接,内筒体位于外筒体内部且同轴线设置,所述内筒体外侧上部通过环形的安装板连接于外筒体内壁,安装板上均匀开设若干通气孔,安装板底部通气孔外侧安装除尘布袋,外筒体外壁设置排气口、安装板位于进气口和进气口之间,进气口连接有风机,风机通过安装架固定于外筒体上,风机进风口通过导气管连接有集尘罩,集尘罩位于内筒体正上方,内筒体上部周向均匀水平设置有多个弧形出气管,弧形出气管连通内筒体和外筒体。
4、本实用新型的集尘罩及导气管通过吊挂方式悬挂于肥料生产车间的房顶上。除尘布袋采用圆形结构,外筒体内空气经除尘布袋过滤除尘后排出。
5、进一步地,所述内筒体和外筒体均为上部圆筒形、下部圆锥形的结构。
6、进一步地,所述内筒体下端通过卸料阀连接有螺旋输送机,螺旋输送机出料端伸出外筒体外。本实用新型通过设置螺旋输送机将内筒体中的物料输送至计量环节。
7、进一步地,所述进气口水平切向设置于外筒体侧面。外界扬尘空气经集尘罩收集后通过导气管、风机,经进气口送入外筒体内旋风式分离沉降。
8、进一步地,所述外筒体下端通过卸灰阀连接有集灰箱。
9、进一步地,所述外筒体下部安装有支架,支架底部对称安装多个支腿。
10、进一步地,所述内筒体内上部安装有导料锥,导料锥与内筒体的连接处位于弧形出气管上方。通过设置导料锥向下导送物料,并防止物料下落过程中堵塞弧形出气管,使内筒体下部扬尘畅通地进入外筒体,阻挡部分扬尘上升逸散至外界。
11、本实用新型的有益技术效果是:本实用新型的肥料备料环节粉尘收集处理装置在外筒体内设置除尘布袋过滤除尘,无需外界单独设置布袋除尘器,通过集尘罩、导气管、风机将内筒体上方产生的逸散粉尘收集后送入外筒体内,经进气口切向旋风式进入外筒体,灰尘螺旋下落进入集灰箱,内筒体下端连接螺旋输送机便于出料及控制出料量。
1.一种肥料备料环节粉尘收集处理装置,包括外筒体、内筒体,内筒体的上端与外筒体的上端通过环形板连接,内筒体位于外筒体内部且同轴线设置,其特征在于:所述内筒体外侧上部通过环形的安装板连接于外筒体内壁,安装板上均匀开设若干通气孔,安装板底部通气孔外侧安装除尘布袋,外筒体外壁设置排气口、安装板位于进气口和进气口之间,进气口连接有风机,风机通过安装架固定于外筒体上,风机进风口通过导气管连接有集尘罩,集尘罩位于内筒体正上方,内筒体上部周向均匀水平设置有多个弧形出气管,弧形出气管连通内筒体和外筒体。
2.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置,其特征在于:所述内筒体和外筒体均为上部圆筒形、下部圆锥形的结构。
3.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置,其特征在于:所述内筒体下端通过卸料阀连接有螺旋输送机,螺旋输送机出料端伸出外筒体外。
4.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置,其特征在于:所述进气口水平切向设置于外筒体侧面。
5.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置,其特征在于:所述外筒体下端通过卸灰阀连接有集灰箱。
6.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置,其特征在于:所述外筒体下部安装有支架,支架底部对称安装多个支腿。
7.根据权利要求1所述的肥料备料环节粉尘收集处理装置,其特征在于:所述内筒体内上部安装有导料锥,导料锥与内筒体的连接处位于弧形出气管上方。