一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置的制作方法

本技术涉及干粉灭火器生产，更具体地说，本技术涉及一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置。

背景技术：

1、灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，而干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。

2、授权公告号为cn 216063427 u的中国实用新型专利公开了一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，包括磨粉箱体，所述磨粉箱体的外壁设有操作箱，所述磨粉箱体内顶部转动连接有两个粉碎一级棍，所述磨粉箱体的外壁靠近粉碎一级棍的位置处设有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴穿过磨粉箱体与粉碎一级棍相连接，所述磨粉箱体的外壁两侧对称分布有移动装置，所述磨粉箱体内依次设有粉末清扫件、粉碎二级棍；两个粉碎一级棍可将固体进行碾压、挤碎，使得进入到磨粉箱体内的颗粒体积较小，接着掉落至加厚板顶部的原材料可通过粉碎二级棍进一步进行碾压、挤碎，同时粉碎二级棍可多次反复进行碾压、挤碎，直至固体颗粒完全变成粉末为止。

3、上述对比文件所公开的磨粉装置在使用过程中，由于下料过程中物料堆积在两个粉碎一级辊之间，导致粉碎过程中因颗粒状原料之间相互抵触，使得只有少部分原料进入两个粉碎一级辊之间被粉碎，粉碎效率低。

4、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，通过利用下降过程中的升降柱底端的圆锥磨腔对间歇式落下的干粉原料进行破碎，并辅以高速转动的圆锥磨辊对破碎处理后的干粉原料进行磨粉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，包括筒体，所述筒体外周面中部固定套设有环板，所述环板底端面固定设有多个立柱一，所述环板底部位于筒体下方的位置处设置有圆板，且每个立柱一底端均固定贯穿圆板，所述筒体底端设置有磨粉机构以及顶端设置有下料机构，所述筒体顶部位于下料机构的一侧设置有料箱，所述料箱底端面与筒体顶端面之间固定设有立柱二。

3、作为本实用新型技术方案进一步的限定：所述磨粉机构包括有固定安装在圆板顶部中心位置的电机和活动套设于筒体内部的升降柱，所述电机的输出轴端部固定连接有位于筒体内腔底端的圆锥磨辊，所述升降柱底端面中心位置开设有圆锥磨腔以及顶端面中心位置开设有与圆锥磨腔相连通的连通槽。

4、作为本实用新型技术方案进一步的限定：所述下料机构包括有顶端为封口设置的方环管，所述方环管底端活动贯穿筒体顶端并延伸至筒体内部，且方环管底端与升降柱顶部的中心位置固定连接，所述方环管顶端固定设有横板，所述横板底端面远离方环管的一端与筒体顶端面之间固定安装有气缸，所述方环管外周面面向料箱的一侧开设有进料口，所述方环管外周面活动套设有框板，所述框板与料箱之间连通设有呈倾斜设置的连通管。

5、作为本实用新型技术方案进一步的限定：所述料箱内腔底部设置有引料台，所述引料台顶端面设置为向连通管的方向呈倾斜设置的内凹式斜面。

6、作为本实用新型技术方案进一步的限定：所述料箱底端面中心位置固定安装有振动电机。

7、作为本实用新型技术方案进一步的限定：所述圆板与筒体之间还设置有收集机构，所述收集机构包括有开设于圆板顶端面上且与筒体呈同心设置的环形凹槽，所述环形凹槽内部活动嵌装有两个半圆环状结构的收集箱，所述圆锥磨辊底端面固定设有圆台状结构的导料环板，且导料环板底端延伸至收集箱的收集区正上方。

8、作为本实用新型技术方案进一步的限定：两个所述收集箱的外表面两端均固定设有把手。

9、作为本实用新型技术方案进一步的限定：两个所述收集箱的顶端面两端均向收集箱内腔的方向呈倾斜设置。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型可以采用间歇下料的方式让灭火器用干粉原料落至筒体内部的磨粉区，并利用下降过程中的升降柱底端的圆锥磨腔对干粉原料进行破碎，并辅以高速转动的圆锥磨辊对破碎处理后的干粉原料进行磨粉，大大提高了磨粉效率；

12、2、本实用新型通过设置带有内凹式倾斜面的引料台和振动电机，可用以引导料箱内部的干粉原料向连通管处靠近，并利用排料的过程中将振动电机工作所产生的振动力让干粉原料产生上下抖动，避免出现死角积料以及连通管堵塞的情况；

13、3、本实用新型通过设置导料环板以及活动嵌装的收集箱，可以引导物料落至收集箱内部，并便于对收集箱内收集的粉体进行清理。

技术特征：

1.一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)外周面中部固定套设有环板(2)，所述环板(2)底端面固定设有多个立柱一(3)，所述环板(2)底部位于筒体(1)下方的位置处设置有圆板(4)，且每个立柱一(3)底端均固定贯穿圆板(4)，所述筒体(1)底端设置有磨粉机构(5)以及顶端设置有下料机构(6)，所述筒体(1)顶部位于下料机构(6)的一侧设置有料箱(8)，所述料箱(8)底端面与筒体(1)顶端面之间固定设有立柱二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：所述磨粉机构(5)包括有固定安装在圆板(4)顶部中心位置的电机(51)和活动套设于筒体(1)内部的升降柱(53)，所述电机(51)的输出轴端部固定连接有位于筒体(1)内腔底端的圆锥磨辊(52)，所述升降柱(53)底端面中心位置开设有圆锥磨腔(54)以及顶端面中心位置开设有与圆锥磨腔(54)相连通的连通槽(55)。

3.根据权利要求2所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括有顶端为封口设置的方环管(61)，所述方环管(61)底端活动贯穿筒体(1)顶端并延伸至筒体(1)内部，且方环管(61)底端与升降柱(53)顶部的中心位置固定连接，所述方环管(61)顶端固定设有横板(62)，所述横板(62)底端面远离方环管(61)的一端与筒体(1)顶端面之间固定安装有气缸(63)，所述方环管(61)外周面面向料箱(8)的一侧开设有进料口(64)，所述方环管(61)外周面活动套设有框板(65)，所述框板(65)与料箱(8)之间连通设有呈倾斜设置的连通管(66)。

4.根据权利要求3所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：所述料箱(8)内腔底部设置有引料台(11)，所述引料台(11)顶端面设置为向连通管(66)的方向呈倾斜设置的内凹式斜面。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：所述料箱(8)底端面中心位置固定安装有振动电机(10)。

6.根据权利要求2所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：所述圆板(4)与筒体(1)之间还设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)包括有开设于圆板(4)顶端面上且与筒体(1)呈同心设置的环形凹槽(71)，所述环形凹槽(71)内部活动嵌装有两个半圆环状结构的收集箱(72)，所述圆锥磨辊(52)底端面固定设有圆台状结构的导料环板(73)，且导料环板(73)底端延伸至收集箱(72)的收集区正上方。

7.根据权利要求6所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：两个所述收集箱(72)的外表面两端均固定设有把手(12)。

8.根据权利要求6所述的一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，其特征在于：两个所述收集箱(72)的顶端面两端均向收集箱(72)内腔的方向呈倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种灭火器生产用干粉原料磨粉装置，具体涉及干粉灭火器生产技术领域，包括筒体，所述筒体外周面中部固定套设有环板，所述环板底端面固定设有多个立柱一，所述环板底部位于筒体下方的位置处设置有圆板，且每个立柱一底端均固定贯穿圆板，所述筒体底端设置有磨粉机构以及顶端设置有下料机构，所述筒体顶部位于下料机构的一侧设置有料箱，所述料箱底端面与筒体顶端面之间固定设有立柱二。本技术可以采用间歇下料的方式让灭火器用干粉原料落至筒体内部的磨粉区，并利用下降过程中的升降柱底端的圆锥磨腔对干粉原料进行破碎，并辅以高速转动的圆锥磨辊对破碎处理后的干粉原料进行磨粉，大大提高了磨粉效率。

技术研发人员：王晓帅,周弘宇
受保护的技术使用者：江西众诚消防设施有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14