本技术涉及喷雾干燥机,具体为防堵塞的喷雾干燥机。
背景技术:
1、喷雾干燥是利用雾化器的作用,将溶液,乳浊液,悬浮液或膏糊状物料喷洒成极细的雾状液滴,在干燥介质中液滴迅速汽化,形成粉状或颗粒状干制品的一种干燥方法。
2、现有的喷雾干燥机当浆料干燥不完全时,物料沉积在干燥机的底端,且粘性较大时,容易导致出料口的堵塞,中国专利文献库中,授权公告号cn218740247u的专利公开了一种离心喷雾干燥机,通过在送料箱内部设置螺旋送料杆进行送料,避免排料时出现堵塞,但是实际使用时,排出的物料仍然不符合干燥的要求,当物料粘性较大时,可能粘附在螺旋叶片上,继而影响出料效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的喷雾干燥机,以解决上述背景技术中提出的出料口易堵塞和物料未达到干燥标准的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防堵塞的喷雾干燥机,包括干燥机主体、可拆卸地安装干燥机主体顶端的顶盖、用于对浆料进行雾化的雾化器和用于向干燥机主体内部通入热空气的热风进口,所述干燥机主体的底端依次设置有过渡段和下料口,所述过渡段的外侧设置有加热腔,且加热腔上设置有进液口和出液口,所述加热腔的内部设置有延长加热介质流经途径的折流板,所述干燥机主体的内部设置有搅拌下料机构,且搅拌下料机构包括转轴、驱动转轴旋转的驱动模块、固定在转轴上的刮板、螺旋叶片和搅拌叶片,所述刮板用于刮除粘附在干燥机主体内侧壁上的物料,所述螺旋叶片设置在下料口的内部,所述搅拌叶片设置在过渡段的内部,用于将沉淀在过渡段内部的物料打散。
3、进一步地,所述干燥机主体为圆柱形结构,所述过渡段为半径逐渐缩小的圆台型结构。
4、进一步地,所述刮板包括竖直段和设置在竖直段底端的倾斜段,所述竖直段与干燥机主体的内侧壁紧密贴合,且竖直段通过支撑杆与转轴固定连接,所述倾斜段与过渡段的内侧壁紧密贴合。
5、进一步地,所述折流板为可变螺距的螺旋形结构,且折流板的内侧壁与过渡段外侧壁固定连接,所述折流板的外侧壁与加热腔的内侧壁紧密贴合。
6、进一步地,所述搅拌叶片的内部设置有加热电阻丝。
7、进一步地,所述干燥机主体的外侧壁上设置有若干支撑腿。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防堵塞的喷雾干燥机
9、通过在过渡段的外侧设置加热腔,出料时,向加热腔的内部通入加热介质,可以对沉积在干燥机主体底端的物料进行二次加热干燥,避免干燥不完全导致出料口的堵塞,且加热腔的内部设置折流板,可以延长加热介质流经的途径,提高换热效率;
10、通过设置驱动模块、转轴、刮板、螺旋叶片和搅拌叶片,下料时,刮板可以将粘附在干燥机主体内侧壁上的物料刮下,减少物料浪费,搅拌叶片可以先将沉积在底端的物料打散,再通过螺旋叶片向下输送,提高排料效率。
1.防堵塞的喷雾干燥机,包括干燥机主体(1)、可拆卸地安装干燥机主体(1)顶端的顶盖(2)、用于对浆料进行雾化的雾化器(3)和用于向干燥机主体(1)内部通入热空气的热风进口(4),其特征在于:所述干燥机主体(1)的底端依次设置有过渡段(102)和下料口(101),所述过渡段(102)的外侧设置有加热腔(6),且加热腔(6)上设置有进液口和出液口,所述加热腔(6)的内部设置有延长加热介质流经途径的折流板(7),所述干燥机主体(1)的内部设置有搅拌下料机构(5),且搅拌下料机构(5)包括转轴(502)、驱动转轴(502)旋转的驱动模块(501)、固定在转轴(502)上的刮板(503)、螺旋叶片(504)和搅拌叶片(505),所述刮板(503)用于刮除粘附在干燥机主体(1)内侧壁上的物料,所述螺旋叶片(504)设置在下料口(101)的内部,所述搅拌叶片(505)设置在过渡段(102)的内部,用于将沉淀在过渡段(102)内部的物料打散。
2.根据权利要求1所述的防堵塞的喷雾干燥机,其特征在于:所述干燥机主体(1)为圆柱形结构,所述过渡段(102)为半径逐渐缩小的圆台型结构。
3.根据权利要求2所述的防堵塞的喷雾干燥机,其特征在于:所述刮板(503)包括竖直段(5031)和设置在竖直段(5031)底端的倾斜段(5032),所述竖直段(5031)与干燥机主体(1)的内侧壁紧密贴合,且竖直段(5031)通过支撑杆与转轴(502)固定连接,所述倾斜段(5032)与过渡段(102)的内侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的防堵塞的喷雾干燥机,其特征在于:所述折流板(7)为可变螺距的螺旋形结构,且折流板(7)的内侧壁与过渡段(102)外侧壁固定连接,所述折流板(7)的外侧壁与加热腔(6)的内侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的防堵塞的喷雾干燥机,其特征在于:所述搅拌叶片(505)的内部设置有加热电阻丝。
6.根据权利要求1所述的防堵塞的喷雾干燥机,其特征在于:所述干燥机主体(1)的外侧壁上设置有若干支撑腿(8)。