一种砂磨机防堵机构的制作方法

本技术属于砂磨机，具体而言，涉及一种砂磨机防堵机构。

背景技术：

1、砂磨机的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等，砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等；砂磨机主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制；研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

2、目前现有技术中，砂磨机产生的物料可以通过出料管排料，但是在出料的过程中，物料容易堵塞在出料管内，导致出料管排料速度慢，部分物料会堵塞在出料管的内部；其中导致砂磨机堵塞的主要原因之一是进料速度太快；进料速度与加工速度不协调，进料快，粉碎慢，出料太晚。因此，现有的砂磨机存在进料速度与加工速度不协调，容易导致砂磨机堵塞的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出的一种砂磨机防堵机构，能够解决砂磨机进料速度与加工速度不协调，容易导致砂磨机堵塞的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种砂磨机防堵机构，包括砂磨机本体；所述砂磨机本体上部设置有入料口，所述砂磨机本体下部设置有出料口，其中，所述出料口内部滑动设置有过滤板；所述入料口的侧壁设置有矩形气腔，所述矩形气腔内部滑动设置有活动挡板，所述活动挡板伸入所述入料口内部，用于限制入料速度；所述出料口内部设置有环形气腔，所述过滤板底部固定连接有环形活塞，所述环形活塞滑动设置在所述环形气腔内部，所述环形气腔通过输气管与矩形气腔连通，所述环形气腔、所述输气管与所述矩形气腔内部连通空间密闭；所述环形气腔内底部与所述环形活塞底部之间设置有弹簧。

4、通过上述设置，在出料口内部的过滤板下方连接设置在环形活塞内的环形活塞，当过滤板上方堆积的物料过多时，物料的重力作用在过滤板上，过滤板下压环形活塞，环形气腔内的气体排出，气体通过输气管输入到矩形气腔内，通入矩形气腔内的气体推动活动挡板，活动挡板向入料口内伸入，阻挡入料口的入料减缓入料速度，为过滤板过滤堆积的物料提供缓冲时间；通过设置弹簧，在过滤板上堆积的物料被过滤减少之后，物料减少，施加在过滤板上的作用力也减少，弹簧产生的弹力能够向上推动环形活塞，环形气腔内产生负压，矩形气腔内的气体通过输气管流回环形气腔内，矩形气腔内部气体减少，将活动挡板缩回，此时入料口内的入料速恢复正常；以此实现在过滤板上方物料堆积时，能够自动减缓入料口内的入料速度，为过滤板过滤堆积物料提供缓冲时间，防止过滤板上的物料继续堆积，造成堵塞。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种砂磨机防堵机构还可以做如下改进:

6、其中，所述矩形气腔外侧设置有矩形气腔气嘴，所述矩形气腔气嘴与所述矩形气腔内部连通；所述矩形气腔气嘴外侧设置有环形气腔气嘴，所述环形气腔气嘴与所述矩形气腔气嘴内部连通，所述环形气腔气嘴穿过所述出料口的壁，所述环形气腔气嘴嘴口位于所述出料口外部，所述输气管的两端分别与所述矩形气腔气嘴、所述环形气腔气嘴螺纹连接并连通。

7、通过上述设置，方便使用输气管连接连通矩形气腔与环形气腔，方便拆装输气管。

8、进一步的，所述活动挡板伸入所述入料口内一端采用硬性材质，所述活动挡板位于所述矩形气腔内部一端设置有光滑橡胶层，所述光滑橡胶层的外侧与所述矩形气腔的内壁紧密接触。

9、通过上述设置，矩形气腔内部气密性更好，使矩形气腔与环形气腔之间的气压传动更灵敏。

10、进一步的，所述环形活塞上部为硬性材质，所述环形活塞底部设置有环形光滑橡胶层，所述环形光滑橡胶层的侧壁与所述环形气腔的内侧壁紧密接触。

11、通过上述设置，环形气腔内部气密性更好。

12、进一步的，所述弹簧为多个，均匀圆周阵列设置在所述环形气腔内部。

13、采用上述设置，弹簧在推动环形活塞时，施加的作用力更均衡，过滤板上下运动更平稳。

14、进一步的，所述过滤板中部位置设置有滤孔，所述过滤板的侧部设置有环形凸起，所述环形凸起的外侧与所述出料口的内壁接触，所述环形凸起用于限制所述过滤板偏转，使其沿所述出料口的轴向方向滑动。

15、通过上述设置，使过滤板上下运动时更平稳。

16、进一步的，所述环形凸起内侧设置有斜角，所述斜角上部边线圆大于下部边线圆。

17、通过设置斜角，将物料导向过滤孔，便于对物料进行过滤。

18、进一步的，所述输气管采用橡胶或塑料材质制成，所述输气管内部空间的气体容积不大于所述环形气腔内部空间的气体容积。

19、通过上述设置，使矩形气腔与环形气腔之间的气压传动更灵敏。

20、进一步的，所述入料口的横截面为矩形，所述活动挡板为矩形扁块，所述活动挡板伸入所述入料口一端的上部设置有斜角。

21、通过上述设置，在活动挡板向入料口内推动延伸时，在活动挡板上设置的倒角使活动挡板前部截面更小，活动挡板向入料口内延伸受到的阻力更小，活动挡板更容易向入料口内运动。

22、进一步的，所述矩形气腔固定设置在所述入料口靠近所述出料口的一面上。

23、通过上述设置，矩形气腔气嘴与环形气腔气嘴之间的距离更近，输气管的长度更短，气体在输气管的流经路径更短，气动传动更快速。

24、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种砂磨机防堵机构的有益效果是：采用纯物理结构实现在过滤板上方物料堆积时，能够自动减缓入料口内的入料速度，对砂磨机的进料速度与加工速度进行协调，有效的减少砂磨机被堵塞的可能。

技术特征：

1.一种砂磨机防堵机构，包括砂磨机本体(1)；所述砂磨机本体(1)上部设置有入料口(2)，所述砂磨机本体(1)下部设置有出料口(3)，其特征在于，所述出料口(3)内部滑动设置有过滤板(31)；所述入料口(2)的侧壁设置有矩形气腔(21)，所述矩形气腔(21)内部滑动设置有活动挡板(22)，所述活动挡板(22)伸入所述入料口(2)内部，用于限制入料速度；所述出料口(3)内部设置有环形气腔(32)，所述过滤板(31)底部固定连接有环形活塞(311)，所述环形活塞(311)滑动设置在所述环形气腔(32)内部，所述环形气腔(32)通过输气管(4)与矩形气腔(21)连通，所述环形气腔(32)、所述输气管(4)与所述矩形气腔(21)内部连通空间密闭；所述环形气腔(32)内底部与所述环形活塞(311)底部之间设置有弹簧(322)。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述矩形气腔(21)外侧设置有矩形气腔气嘴(211)，所述矩形气腔气嘴(211)与所述矩形气腔(21)内部连通；所述矩形气腔气嘴(211)外侧设置有环形气腔气嘴(321)，所述环形气腔气嘴(321)与所述矩形气腔气嘴(211)内部连通，所述环形气腔气嘴(321)穿过所述出料口(3)的壁，所述环形气腔气嘴(321)嘴口位于所述出料口(3)外部，所述输气管(4)的两端分别与所述矩形气腔气嘴(211)、所述环形气腔气嘴(321)螺纹连接并连通。

3.根据权利要求2所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述活动挡板(22)伸入所述入料口(2)内一端采用硬性材质，所述活动挡板(22)位于所述矩形气腔(21)内部一端设置有光滑橡胶层，所述光滑橡胶层的外侧与所述矩形气腔(21)的内壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述环形活塞(311)上部为硬性材质，所述环形活塞(311)底部设置有环形光滑橡胶层，所述环形光滑橡胶层的侧壁与所述环形气腔(32)的内侧壁紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述弹簧(322)为多个，均匀圆周阵列设置在所述环形气腔(32)内部。

6.根据权利要求5所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述过滤板(31)中部位置设置有滤孔，所述过滤板(31)的侧部设置有环形凸起，所述环形凸起的外侧与所述出料口(3)的内壁接触，所述环形凸起用于限制所述过滤板(31)偏转，使其沿所述出料口(3)的轴向方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述环形凸起内侧设置有斜角，所述斜角上部边线圆大于下部边线圆。

8.根据权利要求7所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述输气管(4)采用橡胶或塑料材质制成，所述输气管(4)内部空间的气体容积不大于所述环形气腔(32)内部空间的气体容积。

9.根据权利要求8所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述入料口(2)的横截面为矩形，所述活动挡板(22)为矩形扁块，所述活动挡板(22)伸入所述入料口(2)一端的上部设置有斜角。

10.根据权利要求9所述的一种砂磨机防堵机构，其特征在于，所述矩形气腔(21)固定设置在所述入料口(2)靠近所述出料口(3)的一面上。

技术总结
本技术提供了一种砂磨机防堵机构，属于砂磨机技术领域，该砂磨机防堵机构包括砂磨机本体；砂磨机本体上部设置有入料口，砂磨机本体下部设置有出料口，出料口内部滑动设置有过滤板；入料口的侧壁设置有矩形气腔，矩形气腔内部滑动设置有活动挡板，活动挡板伸入入料口内部，用于限制入料速度；出料口内部设置有环形气腔，过滤板底部固定连接有环形活塞，环形活塞滑动设置在环形气腔内部，环形气腔通过输气管与矩形气腔连通，环形气腔、输气管与矩形气腔内部连通空间密闭；环形气腔内底部与环形活塞底部之间设置有弹簧；本技术能够解决砂磨机进料速度与加工速度不协调，容易导致砂磨机堵塞的问题。

技术研发人员：张娜,宋鹏
受保护的技术使用者：青岛弘展精密科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15