一种水性漆涂料预处理设备的制作方法

本技术涉及漆料加工，特别涉及一种水性漆涂料预处理设备。

背景技术：

1、水性漆具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，因其优良特性被广泛用于各种涂装领域内，水性漆涂料在涂装使用前，往往需进行预处理工序，即将漆料与水混合填入预处理设备内，然后对其进行长时间的搅拌混合工作，使水与漆料得到充分的结合混配，然而现有用于水性漆料的预处理设备在对漆料与水混合处理完毕后，由于水性漆料的粘性，其内壁以及搅拌结构上极易粘附余料，如不及时处理，极易导致余料拧接粘附固定，后续处理困难的同时，又极易影响预处理设备的后续处理性能，降低了预处理设备的使用寿命。为此，本领域技术人员提供了一种水性漆涂料预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种水性漆涂料预处理设备，可以有效解决背景技术中现有技术无法有效的对水性漆料余料进行处理，极易导致余料拧接粘附固定，后续处理困难的同时，又极易影响预处理设备的后续处理性能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水性漆涂料预处理设备，包括升降启闭组件和漆料处理组件；

3、所述升降启闭组件包括支撑立架，所述支撑立架的支架一侧贯通安装有液压推杆，且支撑立架的支架另一侧对称贯穿卡合有两组升降套杆；

4、所述漆料处理组件包括安装在支撑立架支架一侧的处理罐以及安装在液压推杆伸缩端和升降套杆臂杆顶端的驱动壳体，所述驱动壳体的一端安装有传动电机，且驱动壳体的另一端安装有传动轴，所述传动电机与传动轴之间通过传动带传动连接，所述传动轴的轴杆端排布设置有多组旋切齿板，且传动轴的轴杆端正对于相邻的两组旋切齿板之间排布设置有多组搅拌桨，所述传动轴的轴杆上下端对称套设有两组搅拌支臂，且两组搅拌支臂的臂杆顶端均安装有清洁刮刀。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑立架的支架底端对称设置有与两组升降套杆相卡合的两组臂力导杆，且臂力导杆的臂杆长度与升降套杆的套管长度相同。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动壳体的支架一端贯穿传动轴设置有正对于处理罐罐口位置处的封盖。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动电机的输出端设置有第一皮带轮，所述传动轴的顶部输出端设置有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动带同步转动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：多组所述旋切齿板呈等间距排列，且多组旋切齿板的板面边缘上下端均设置有破碎齿。

9、作为本实用新型再进一步的方案：多组所述搅拌桨依次正对于相邻的两组旋切齿板间距中轴线位置处。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刮刀的刮刃面与处理罐的罐壁相贴合。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述处理罐的罐底位于锥底位置处连通有泄流阀。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1.本实用新型在对水性漆料进行预处理时，通过利用漆料处理组件中旋切齿板对漆料原料的旋切粉碎、搅拌桨对漆料与水的同步搅拌混合、清洁刮刀对粘附罐壁漆料的同步刮拭清洁，能够使漆料原料与水得到充分的结合混拌处理，确保水性漆涂料的预处理全面性、高效性。

14、2.本实用新型在对水性漆涂料预处理完毕后，通过利用漆料处理组件中清洁刮刀对粘附罐壁漆料的持续刮拭清洁，能够将粘附在处理罐内壁的漆料余料彻底的刮拭清洁排出，且通过利用升降启闭组件的升降推动，能够将旋切齿板、搅拌桨、清洁刮刀从处理罐内部推出，对其上粘附的漆料余料进行快速便捷、高效全面的清洁处理，避免漆料余料凝结粘固在处理设备内，影响于处理设备对水性漆涂料的处理性能。

技术特征：

1.一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，包括升降启闭组件和漆料处理组件；

2.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，所述支撑立架(1)的支架底端对称设置有与两组升降套杆(9)相卡合的两组臂力导杆(10)，且臂力导杆(10)的臂杆长度与升降套杆(9)的套管长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，所述驱动壳体(4)的支架一端贯穿传动轴(6)设置有正对于处理罐(7)罐口位置处的封盖(5)。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，所述传动电机(3)的输出端设置有第一皮带轮(11)，所述传动轴(6)的顶部输出端设置有第二皮带轮(13)，且第一皮带轮(11)与第二皮带轮(13)之间通过传动带(12)同步转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，多组所述旋切齿板(14)呈等间距排列，且多组旋切齿板(14)的板面边缘上下端均设置有破碎齿。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，多组所述搅拌桨(15)依次正对于相邻的两组旋切齿板(14)间距中轴线位置处。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，所述清洁刮刀(17)的刮刃面与处理罐(7)的罐壁相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料预处理设备，其特征在于，所述处理罐(7)的罐底位于锥底位置处连通有泄流阀(8)。

技术总结
本技术涉及漆料加工技术领域，公开了一种水性漆涂料预处理设备，所述支撑立架的支架一侧贯通安装有液压推杆，所述传动轴的轴杆端排布设置有多组旋切齿板，且传动轴的轴杆端正对于相邻的两组旋切齿板之间排布设置有多组搅拌桨，两组搅拌支臂的臂杆顶端均安装有清洁刮刀。本技术在对水性漆涂料预处理完毕后，通过利用漆料处理组件中清洁刮刀对粘附罐壁漆料的持续刮拭清洁，能够将粘附在处理罐内壁的漆料余料彻底的刮拭清洁排出，且通过利用升降启闭组件的升降推动，能够将旋切齿板、搅拌桨、清洁刮刀从处理罐内部推出，对其上粘附的漆料余料进行快速便捷、高效全面的清洁处理，避免漆料余料凝结粘固在处理设备内。

技术研发人员：马祥格,何鹏飞,解德省
受保护的技术使用者：青岛东鹏环保科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/13