本技术涉及除泡设备,尤其涉及一种胶水加工用去除气泡设备。
背景技术:
1、胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。胶水就是能够粘接二个物体的物质,胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中,水就是中高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后,胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。
2、在胶水的加工生产过程中,会因为操作环境的温度过高以及湿度导致胶水起泡或者在搅拌过程中由于操作人员操作不当造成起泡。现有的自然去除气泡方式所需占地面积较大,去除气泡的时间较久。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶水加工用去除气泡设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种胶水加工用去除气泡设备,包括支撑板,所述支撑板的底端四角均固定安装有支撑柱,所述支撑板的中心位置贯穿安装桶体,所述桶体的顶端通过固定装置固定安装盖板,所述桶体的底端设置有出料口,所述支撑板的顶端固定安装真空泵,所述真空泵的输出端连通抽气管,所述抽气管与桶体相连通,所述桶体的底端安装有电机。
4、优选地,所述桶体的内部设置有涡轮转子,所述桶体的顶端固定安装有第一密封圈,所述桶体的顶端外侧固定安装有四个第一固定板,且四个所述第一固定板交叉式固定在桶体的顶端外侧。
5、优选地,所述盖板的底端固定安装有第二密封圈,所述盖板的底端外侧固定安装有四个第二固定板,且四个所述第二固定板交叉式固定在盖板的底端外侧。
6、优选地,所述固定装置的数量为四个,四个所述固定装置包括螺杆与螺母,所述螺杆活动贯穿第一固定板与第二固定板与螺母相连接。
7、优选地,所述出料口的底端螺纹连接活塞。
8、优选地,所述电机的动力输出端固定连接主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定连接从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定连接涡轮转子。
9、优选地,所述真空泵与电机均电性连接有外部电源。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、1、本实用新型通过桶体、真空泵以及电机构成一种胶水加工用去除气泡设备,构成简单,占地面积较小。
12、2、本实用新型桶体的内部设置有涡轮转子,通过抽气管与真空泵相连通,涡轮转子可将桶体内部的胶水进行快速搅拌,实现机械消泡,真空泵的设置可以对胶水进行真空消泡,提供两种去除气泡的方式,可实现快速消泡,同时本实用新型操作过程中自动化,操作简单。
1.一种胶水加工用去除气泡设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底端四角均固定安装有支撑柱(2),所述支撑板(1)的中心位置贯穿安装桶体(3),所述桶体(3)的顶端通过固定装置(5)固定安装盖板(4),所述桶体(3)的底端设置有出料口(6),所述支撑板(1)的顶端固定安装真空泵(7),所述真空泵(7)的输出端连通抽气管(8),所述抽气管(8)与桶体(3)相连通,所述桶体(3)的底端安装有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水加工用去除气泡设备,其特征在于,所述桶体(3)的内部设置有涡轮转子(301),所述桶体(3)的顶端固定安装有第一密封圈(302),所述桶体(3)的顶端外侧固定安装有四个第一固定板(303),且四个所述第一固定板(303)交叉式固定在桶体(3)的顶端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种胶水加工用去除气泡设备,其特征在于,所述盖板(4)的底端固定安装有第二密封圈(401),所述盖板(4)的底端外侧固定安装有四个第二固定板(402),且四个所述第二固定板(402)交叉式固定在盖板(4)的底端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种胶水加工用去除气泡设备,其特征在于,所述固定装置(5)的数量为四个,四个所述固定装置(5)包括螺杆与螺母,所述螺杆活动贯穿第一固定板(303)与第二固定板(402)与螺母相连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶水加工用去除气泡设备,其特征在于,所述出料口(6)的底端螺纹连接活塞(601)。
6.根据权利要求1所述的一种胶水加工用去除气泡设备,其特征在于,所述电机(9)的动力输出端固定连接主动锥齿轮(901),所述主动锥齿轮(901)固定连接从动锥齿轮(902),所述从动锥齿轮(902)固定连接涡轮转子(301)。
7.根据权利要求1所述的一种胶水加工用去除气泡设备,其特征在于,所述真空泵(7)与电机(9)均电性连接有外部电源。