一种板材喷漆烘干装置的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材喷漆烘干装置。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材划分为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材进行加工过程中通常需要对其进行喷漆处理，就会使用到板材喷漆和烘干设备。

2、专利申请号为cn202023220194.6的使用新型文件，公开了一种板材加工用环保喷漆烘干装置，包括支撑底座、夹持主体、放置盒、竖向支撑杆和横向支撑杆，所述夹持主体分别由旋转把手、丝杠和菱形夹持块构成，将板材的侧面夹持在菱形夹持块的内部，利用旋转把手带动丝杠，在由丝杠带动菱形夹持块相内部进行推进，推进的同时即可对板材进行夹持，采用的菱形夹持块能够更好的将所夹持的板材进行固定，使得在运作时不会出现掉落的现象。

3、上述申请文件中提出的板材喷漆烘干装置，在实际使用过程中，其内部的夹持限位机构无法带动板材进行旋转定位，从而无法对板材进行均与和快速喷漆，且利用夹持主体和菱形夹持块固定板材时，夹持主体会占用板材上下表面较多的空间，造成板材表面喷漆不够充分均匀，不利于提高加工效率。为此，我们设计了一种板材喷漆烘干装置，都上述装置存在的缺点和问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材喷漆烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种板材喷漆烘干装置，包括底座盒，所述底座盒的上表面固定连接有固定机架，固定机架的上表面固定安装有输送泵，输送泵的输出端延伸至固定机架的内部，且固定安装有呈长条形的分流导管，分流导管的下表面安装有若干个喷漆头，所述固定机架的上表面固定安装有风机，风机的输出端固定连接有三通分流管，三通分流管的两个输出端均固定连接有条形出风盒，条形出风盒的底部延伸至固定机架的内部，且条形出风盒的下表面开设有条形出风口，所述固定机架的内侧壁转动设置有限位支撑机构，限位支撑机构包括转动设置在固定机架内侧表面的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的相对端均固定设置有限位夹持板，限位夹持板的表面设置有限位支撑框。

4、优选地，所述限位夹持板的表面开设有两个位置相互对应的矩形安装孔，矩形安装孔的内壁固定连接有挡块，挡块的上下表面均固定连接有限位滑杆，所述限位夹持板与限位滑杆的表面滑动连接。

5、优选地，所述限位滑杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的端部与限位支撑框的表面固定连接。

6、优选地，所述固定机架的两侧均固定设置有设备盒，设备盒的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述固定机架的侧面开设有轴孔，所述电动伸缩杆通过轴承与轴孔的内壁转动连接。

7、优选地，所述电动伸缩杆的表面固定设置有齿环，齿环与驱动齿轮啮合传动。

8、优选地，所述喷漆头和条形出风口的位置均与限位支撑机构相对应，所述底座盒的表面安装设置有排污管，排污管的表面设置有封盖。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

10、1、本实用新型通过设置限位支撑机构，在对板材进行喷漆和烘干时，可以利用两侧的限位夹持板对板材的两边缘进行夹持固定，并利用压缩弹簧带动限位支撑框对板材的上下表面进行限位和支撑，可以提高限位夹持板带动板材旋转的过程中的稳定性，且不会占用板材表面过多空间，使对板材的喷漆更加充分和全面，有利于提高对板材的喷漆效果。

11、2、本实用新型通过在固定机架的顶部设置有分流导管和喷漆头，可以利用输送泵将油漆涂料输送至分流导管内部，再利用整排的喷漆头对旋转中的板材进行喷漆处理，使喷漆更加均匀，通过设置风机和条形出风盒，可以利用条形出风盒的条形出风口对板材进行烘干处理，从而可以对板材表面进行均匀和快速的烘干。

技术特征：

1.一种板材喷漆烘干装置，包括底座盒（1），其特征在于：所述底座盒（1）的上表面固定连接有固定机架（2），固定机架（2）的上表面固定安装有输送泵（3），输送泵（3）的输出端延伸至固定机架（2）的内部，且固定安装有呈长条形的分流导管（4），分流导管（4）的下表面安装有若干个喷漆头（5），所述固定机架（2）的上表面固定安装有风机（6），风机（6）的输出端固定连接有三通分流管（7），三通分流管（7）的两个输出端均固定连接有条形出风盒（8），条形出风盒（8）的底部延伸至固定机架（2）的内部，且条形出风盒（8）的下表面开设有条形出风口（9），所述固定机架（2）的内侧壁转动设置有限位支撑机构，限位支撑机构包括转动设置在固定机架（2）内侧表面的电动伸缩杆（10），两个电动伸缩杆（10）的相对端均固定设置有限位夹持板（11），限位夹持板（11）的表面设置有限位支撑框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述限位夹持板（11）的表面开设有两个位置相互对应的矩形安装孔（13），矩形安装孔（13）的内壁固定连接有挡块（14），挡块（14）的上下表面均固定连接有限位滑杆（15），所述限位夹持板（11）与限位滑杆（15）的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述限位滑杆（15）的表面套设有压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）的端部与限位支撑框（12）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述固定机架（2）的两侧均固定设置有设备盒（17），设备盒（17）的内壁固定安装有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴固定安装有驱动齿轮（19），所述固定机架（2）的侧面开设有轴孔，所述电动伸缩杆（10）通过轴承与轴孔的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）的表面固定设置有齿环（20），齿环（20）与驱动齿轮（19）啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种板材喷漆烘干装置，其特征在于：所述喷漆头（5）和条形出风口（9）的位置均与限位支撑机构相对应，所述底座盒（1）的表面安装设置有排污管，排污管的表面设置有封盖。

技术总结
本技术公开了一种板材喷漆烘干装置，包括底座盒，所述底座盒的上表面固定连接有固定机架，固定机架的上表面固定安装有输送泵，输送泵的输出端延伸至固定机架的内部，且固定安装有呈长条形的分流导管，分流导管的下表面安装有若干个喷漆头，所述固定机架的上表面固定安装有风机。本技术通过设置限位支撑机构，在对板材进行喷漆和烘干时，可以利用两侧的限位夹持板对板材的两边缘进行夹持固定，并利用压缩弹簧带动限位支撑框对板材的上下表面进行限位和支撑，可以提高限位夹持板带动板材旋转的过程中的稳定性，且不会占用板材表面过多空间，使对板材的喷漆更加充分和全面，有利于提高对板材的喷漆效果。

技术研发人员：王梦寒,牛伟霞,王向京
受保护的技术使用者：河南清之扬新材料科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15