本技术涉及解酒饮料生产装置,具体涉及一种解酒饮料生产系统。
背景技术:
1、随着人们健康意识的提高,对解酒类产品的需求也在逐渐增大,为减少饮酒后酒精对人体肝脏的损害,解酒类产品的研究也逐渐增多。
2、解酒饮料是解酒产品中的一种,具有可携带、能够在解酒的同时提供水分的优点,因此,该类产品的需求最多。目前的解酒饮料多为药食同源原料经提取、过滤、浓缩调配后得到,其中,提取是必不可少的过程。
3、提取罐是提取过程中的重要设备,由于解酒饮料中的药食同源原料提取物较多,因此,会采用多个提取罐联合使用或者一个提取罐分别对药食同源原料提取的方式,其中,多个提取罐联合使用,提高了设备成本的投入,导致终产品的成本提高;单个原料分别提取的过程,导致生产周期延长,影响生产效率。
4、可见,提供一种设计合理的生产系统来生产解酒饮料对该类产品生产来说具有重要意义。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种解酒饮料生产系统,具体为一种包括提取罐、板框式过滤机、浓缩罐和搅拌罐,提取罐包括提取部a和提取部b的生产系统。该生产系统具有设计合理、实用性强、使用灵活性高的优点。使用该生产系统生产解酒饮料,能够缩短生产周期、降低生产成本。
2、在现有技术的基础上,本实用新型提供了一种解酒饮料生产系统,包括提取罐、板框式过滤机、浓缩罐和搅拌罐;
3、所述提取罐,包括提取部a,提取部a包括提取腔a和盖板a,盖板a与提取腔a可拆卸连接;
4、所述盖板a上设有通孔a,通孔a内设有提取部b,提取部b的底部位于提取腔a内,顶部位于盖板a的上方;
5、所述提取部b与盖板a密封连接;
6、解酒原料不同,提取时间不同,为满足不同提取时间的需求,设置提取部a和提取部b,将提取时间长的原料置于提取部a中,在对提取部a中的原料加热提取时,提取部a的热量用于对提取部b的原料加热,从而在同一加热源的作用下,同时对两种原料提取,对热量充分利用,节约能源;当提取部b内的原料达到预设提取时间时,可以取出提取部b,使用封口盖对通孔a密封,继续对提取部a加热提取,也可以更换提取部b对另外的原料继续提取,从而对热量充分利用,使该提取设备设置更加合理;
7、浓缩罐对过滤后的滤液浓缩,并将浓缩的液体投入搅拌罐中,在搅拌罐中对液体进行调味等处理,使得到的解酒饮料的物质含量符合要求,适口性更好。
8、优选的,在提取部a的盖板a上设有冷凝器接口a,用于与冷凝器连接进行冷凝回流。
9、优选的,所述提取部b包括提取腔b和盖板b,盖板b与提取腔b可拆卸连接,利于对提取腔b内清理整理。
10、优选的,所述盖板b上设有冷凝器接口b,用于与冷凝器连接进行冷凝回流。
11、优选的,所述盖板a上设有挡块,盖板a上设有搭扣,搭扣与挡块配合使用,将提取部a和提取部b连接为整体,使提取罐使用过程中更加稳定。
12、优选的,在提取部a的底部设有卸料口,在卸料口上安装有阀门;对粉末原料提取后,为避免粉末对卸料口堵塞而不利于原料周转,在提取部a内设有升降篮,升降篮在上下移动的过程中,能够尽可能减少原料在卸料口附近积累,从而利于原料周转。
13、优选的,所述盖板a上设有电动推杆,电动推杆与升降篮连接,带动升降篮上下运动。
14、相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于,通过设置提取罐、板框式过滤机、浓缩罐和搅拌罐,能够直接得到物质含量符合要求、口感好、香气愉悦的解酒饮料;通过设置提取部a和提取部b,使得提取罐满足同时对2中原料提取,一方面能够提高提取效率,减少设备投入,另一方面能够充分利用提取部a的热量,减少热量损耗,使得提取罐设计更加合理、实用性更强;另外,提取罐可配备多个提取部b,可连续的对长时间、短时间的提取进行统筹安排,提高设备的利用率;上述设置,能够有效缩短该生产系统的生产周期,提高设备的重复利用率、提高生产效率,从而能够降低生产成本。该生产系统具有设计合理、实用性强、使用灵活性高的优点。
1.一种解酒饮料生产系统,其特征在于,包括提取罐、板框式过滤机、浓缩罐和搅拌罐;
2.如权利要求1所述的解酒饮料生产系统,其特征在于,在提取部a的盖板a上设有冷凝器接口a。
3.如权利要求1所述的解酒饮料生产系统,其特征在于,所述提取部b包括提取腔b和盖板b,盖板b与提取腔b可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的解酒饮料生产系统,其特征在于,所述盖板b上设有冷凝器接口b。
5.如权利要求4所述的解酒饮料生产系统,其特征在于,所述盖板a上设有挡块,盖板a上设有搭扣,搭扣与挡块配合使用。
6.如权利要求1所述的解酒饮料生产系统,其特征在于,在提取部a的底部设有卸料口,在卸料口上安装有阀门;在提取部a内设有升降篮。
7.如权利要求6所述的解酒饮料生产系统,其特征在于,所述盖板a上设有电动推杆,电动推杆与升降篮连接。