工件防锈吹风装置的制作方法

本技术涉及一种工件防锈吹风装置。

背景技术：

1、锻造工件在生产过程中需要进行防锈处理，通常的处理方式是在工件表面喷淋防锈液。例如专利“2013106453250一种锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法”公开的一种锻造工件喷雾防锈机，但是该防锈机虽然对工件的上、表面都进行了喷淋防锈液，但只设置了一个吹风管，无法保证将工件表面的防锈液都吹落，尤其是工件底面的防锈液吹落。此外，虽然有对防锈液进行回收，但是并未进行过滤处理，容易造成喷淋管道堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供工件防锈吹风装置，该装置结构紧凑，有助于工件防锈，并有利于将工件上多余的防锈液吹落。

2、本实用新型的技术方案在于：一种工件防锈吹风装置，包括机箱，所述机箱内横向设置有两端分别穿出机箱的网链输送带，机箱内靠近进料口侧纵向设置有位于网链输送带上、下侧的防锈喷淋管，所述机箱内位于网链输送带的上下侧且位于防锈喷淋管的后侧设置有吹风组件；所述吹风组件包括纵向设置于机箱内且位于网链输送带上侧的第一吹风槽，所述第一吹风槽的出风口朝下，位于第一吹风槽的后侧下方设置有出风口朝上的第二吹风槽，位于机箱的出料口上方还设置有出风口朝下的第三吹风槽。

3、进一步地，所述防锈喷淋管上沿纵向间隔设置有喷头，位于上侧的防锈喷淋管上的喷头朝下，位于下侧的防锈喷淋管上的喷头朝上。

4、进一步地，所述机箱内位于网链输送带的下侧设置有用于承接防锈液的接料槽，所述接料槽的一端连接有集液箱，所述集液箱上安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端经袋式过滤器与防锈喷淋管相连接。

5、进一步地，所述接料槽与集液箱相连接的一端倾斜向下。

6、进一步地，所述第一吹风槽、第二吹风槽、第三吹风槽分别经管道与对应的鼓风机相连接。

7、进一步地，所述网链输送带输出端侧设置有倾斜向下的导料板，所述导料板的下端设置有接料台。

8、进一步地，所述导料板的两侧边分别设置有防护板。

9、进一步地，所述接料台的台面倾斜并铺设有降噪网板。

10、与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置结构紧凑，有助于工件上下表面的防锈处理，并且通过设置多个吹风槽将工件上多余的防锈液吹落，避免防锈处理后的工件表现残留过多防锈液。同时，还有利于防锈液的回收重复利用。

技术特征：

1.一种工件防锈吹风装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱内横向设置有两端分别穿出机箱的网链输送带，机箱内靠近进料口侧纵向设置有位于网链输送带上、下侧的防锈喷淋管，所述机箱内位于网链输送带的上下侧且位于防锈喷淋管的后侧设置有吹风组件；所述吹风组件包括纵向设置于机箱内且位于网链输送带上侧的第一吹风槽，所述第一吹风槽的出风口朝下，位于第一吹风槽的后侧下方设置有出风口朝上的第二吹风槽，位于机箱的出料口上方还设置有出风口朝下的第三吹风槽。

2.根据权利要求1所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述防锈喷淋管上沿纵向间隔设置有喷头，位于上侧的防锈喷淋管上的喷头朝下，位于下侧的防锈喷淋管上的喷头朝上。

3.根据权利要求1或2所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述机箱内位于网链输送带的下侧设置有用于承接防锈液的接料槽，所述接料槽的一端连接有集液箱，所述集液箱上安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端经袋式过滤器与防锈喷淋管相连接。

4.根据权利要求3所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述接料槽与集液箱相连接的一端倾斜向下。

5.根据权利要求1、2或4所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述第一吹风槽、第二吹风槽、第三吹风槽分别经管道与对应的鼓风机相连接。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述网链输送带输出端侧设置有倾斜向下的导料板，所述导料板的下端设置有接料台。

7.根据权利要求6所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述导料板的两侧边分别设置有防护板。

8.根据权利要求6所述的工件防锈吹风装置，其特征在于，所述接料台的台面倾斜并铺设有降噪网板。

技术总结
本技术涉及一种工件防锈吹风装置，包括机箱，所述机箱内横向设置有两端分别穿出机箱的网链输送带，机箱内靠近进料口侧纵向设置有位于网链输送带上、下侧的防锈喷淋管，所述机箱内位于网链输送带的上下侧且位于防锈喷淋管的后侧设置有吹风组件；所述吹风组件包括纵向设置于机箱内且位于网链输送带上侧的第一吹风槽，所述第一吹风槽的出风口朝下，位于第一吹风槽的后侧下方设置有出风口朝上的第二吹风槽，位于机箱的出料口上方还设置有出风口朝下的第三吹风槽。该装置结构紧凑，有助于工件防锈，并有利于将工件上多余的防锈液吹落。

技术研发人员：陈文重
受保护的技术使用者：福州金锻工业有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15