一种DMC生产过程中的搅拌装置的制作方法

文档序号:37251309发布日期:2024-03-12 19:26阅读:20来源:国知局
一种DMC生产过程中的搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌,尤其涉及一种dmc生产过程中的搅拌装置。


背景技术:

1、碳酸二甲酯(dmc)的分子结构独特(ch3o-co-och3),其分子结构中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基,因而可广泛用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应,因此具有非常广泛的用途,主要用作羰基化和甲基化试剂、汽油添加剂、合成聚碳酸酯(pc)的原料等。dmc的大规模生产就是伴随着聚碳酸酯的非光气合成工艺而发展起来的。

2、经检索,授权公告号为cn211069860u的中国专利公告的一种dmc生产过程中的搅拌装置,其技术要点:包括底板,底板的顶部左右两侧固接有支撑杆,支撑板的顶部右侧固接有驱动电机,支撑板和底板之间转动连接有转动杆,转动杆的上端套接有第一皮带轮,驱动电机的底部动力输出端固接有转动轴,转动轴的下端套接有第二皮带轮,转动杆的下端套接有第三皮带轮,底板的顶部左侧转动连接有转动支撑柱,转动支撑柱的上端套接有第四皮带轮,转动支撑柱的顶部固接有搅拌箱,搅拌箱的顶部左侧连接有进料管口,支撑板的底部固接有连接板,连接板的底部转动连接有搅拌杆。

3、但是,上述方案在实际操作中仍存在至少以下缺陷:搅拌方式过于单一,搅拌效率低,在使用过程中,搅拌时间过长,因此,本实用新型提出了一种dmc生产过程中的搅拌装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种dmc生产过程中的搅拌装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种dmc生产过程中的搅拌装置,包括底座、支架、电机、壳体、传动组件和搅拌组件,所述支架固定安装在底座的右侧,所述电机固定安装在支架上,所述电机的输出轴上固定连接有转动轴一,所述转动轴一转动安装在底座上,所述支架和底座上分别转动安装有转动轴二和转动轴三,所述传动组件设置在转动轴一、转动轴二和转动轴三上,所述搅拌组件设置在壳体内。

3、优选的,所述传动组件包括皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、皮带一、皮带二、齿轮一和齿轮二,所述转动轴一上固定套设有皮带轮一、皮带轮二和齿轮一,所述转动轴二和所述转动轴三上分别固定套设有皮带轮三和齿轮二,所述皮带轮一和皮带轮三上传动连接有同一个皮带一,所述皮带轮二和皮带轮四上传动连接有同一个皮带二,所述齿轮一与齿轮二相啮合。

4、优选的,所述搅拌组件包括多个固定盘和多个搅拌叶,所述转动轴二和转动轴三上均固定安装有多个固定盘,所述固定盘上固定安装有多个搅拌叶。

5、优选的,所述转动轴二和转动轴三上均固定套设有轴承,所述轴承的外侧固定安装有空心管,且空心管固定安装在壳体上。

6、优选的,所述壳体上固定安装有进料管,所述进料管上固定安装有水阀一,所述壳体的外周侧上固定安装有出料管,所述出料管上固定安装有水阀二。

7、优选的,所述皮带轮四固定套设在位于下方的空心管上。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,在转动组件的作用下,从而能够给壳体和搅拌组件提供动力,在皮带轮一和皮带轮三相配合下,通过皮带一能够带动转动轴二进行转动,再通过转动轴二能够带动固定盘和搅拌叶进行转动,在齿轮一和齿轮二的相配合下能够带动转动轴三进行转动,通过转动轴三能够带动固定盘和搅拌叶进行转动,同时转动轴一和转动轴二相向转动,在由皮带轮二和皮带轮四通过皮带二带动空心管进行转动,从而能够提高搅拌的效率,进而能够减少搅拌的时间。



技术特征:

1.一种dmc生产过程中的搅拌装置,其特征在于,包括底座(1)、支架(2)、电机(3)、壳体(14)、传动组件和搅拌组件;

2.根据权利要求1所述的一种dmc生产过程中的搅拌装置,其特征在于,所述传动组件包括皮带轮一(5)、皮带轮二(7)、皮带轮三(12)、皮带轮四(15)、皮带一(6)、皮带二(8)、齿轮一(9)和齿轮二(10),所述转动轴一(4)上固定套设有皮带轮一(5)、皮带轮二(7)和齿轮一(9),所述转动轴二(11)和所述转动轴三(22)上分别固定套设有皮带轮三(12)和齿轮二(10),所述皮带轮一(5)和皮带轮三(12)上传动连接有同一个皮带一(6),所述皮带轮二(7)和皮带轮四(15)上传动连接有同一个皮带二(8),所述齿轮一(9)与齿轮二(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种dmc生产过程中的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件包括多个固定盘(20)和多个搅拌叶(21),所述转动轴二(11)和转动轴三(22)上均固定安装有多个固定盘(20),所述固定盘(20)上固定安装有多个搅拌叶(21)。

4.根据权利要求1所述的一种dmc生产过程中的搅拌装置,其特征在于,所述转动轴二(11)和转动轴三(22)上均固定套设有轴承(13),所述轴承(13)的外侧固定安装有空心管(23),且空心管(23)固定安装在壳体(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种dmc生产过程中的搅拌装置,其特征在于,所述壳体(14)上固定安装有进料管(16),所述进料管(16)上固定安装有水阀一(17),所述壳体(14)的外周侧上固定安装有出料管(18),所述出料管(18)上固定安装有水阀二(19)。

6.根据权利要求2所述的一种dmc生产过程中的搅拌装置,其特征在于,所述皮带轮四(15)固定套设在位于下方的空心管(23)上。


技术总结
本技术涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种DMC生产过程中的搅拌装置,包括底座、支架、电机、壳体、传动组件和搅拌组件,所述支架固定安装在底座的右侧,所述电机固定安装在支架上,所述电机的输出轴上固定连接有转动轴一,所述转动轴一转动安装在底座上,所述支架和底座上分别转动安装有转动轴二和转动轴三,所述传动组件设置在转动轴一、转动轴二和转动轴三上,所述传动组件包括皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、皮带一、皮带二、齿轮一和齿轮二。本技术设计合理,结构简单,在传动组件的作用下能够给搅拌组件提供动能和壳体提供动能,从而对壳体内的物料进行充分的搅拌操作,进而能够大大提升搅拌的效率。

技术研发人员:谢彬彬,王强
受保护的技术使用者:枣阳市意鑫新型材料有限公司
技术研发日:20230429
技术公布日:2024/3/11
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