橡叶片隔离剂浸涂装置的制作方法

本技术属于电缆料生产用设备，具体是一种橡叶片隔离剂浸涂装置。

背景技术：

1、橡胶加工过程的密炼、开炼和压延工序后，一般需经隔离和冷却工序后，最后进行收片。目前，常见的隔离工序是压延后的胶片上涂覆离型剂后再进行冷却。在实际作业过程中，离型剂是装盛在液剂槽中，槽内有一根托辊，来自压延工序的连续橡叶片（压延得到的胶片）由人工牵引（牵料）浸入槽中，并从托辊下穿过，再从槽内伸出液面进入后道的冷却和收片工序。

2、在人工操作过程中，由于在液面以下，观察视线受阻，槽内的机械部件会伤人，同时，尤其到了夏天，液剂温度高，会烫伤作业人员。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本实用新型提出一种橡叶片隔离剂浸涂装置，它包括机架和液剂槽；液剂槽安装于机架；液剂槽的开口端的左右两侧分别为进料口和出料口；在进料口位置和出口位置对应的机架上分别安装有进料导辊和出料导辊；进料导辊和出料导辊的高度高于液剂槽的开口端；在液剂槽内有托辊；托辊、进料导辊和出料导辊相互平；橡叶片的路径是从进料导辊的上沿向下从进料口进入液剂槽，再从托辊的下沿折回向上从出料口离开液剂槽，再经出料导辊上沿离开机架，其特征是还包括托辊升降机构；托辊连接于托辊升降机构，且随托辊升级机构降入液剂槽或升起离开液剂槽。

2、进一步的，在出料口一侧的机架上连接有除液机构；除液机构的高度在出料口和出料导辊之间。

3、具体来说，除液机构包括刮水机构和/或吹水机构。

4、所述刮水机构包括刮水毛刷和胶板；胶板和刮水毛刷相对构成供橡叶片穿过的扁平缝隙，橡叶片的路径经过该扁平缝隙；胶板在刮水毛刷下方，刮水毛刷的刷毛落在胶板上。

5、所述吹水机构包括吹水管；吹水管有平行的两个，它们与托辊平行；吹水管的管壁上开有多个出风孔，出风孔沿吹水管的长度方向排列；橡叶片的路径经过两个吹水管之间，且各个出风孔朝向橡叶片的路径；吹水管的进风口连接高压气源或风泵。

6、吹水机构的高度高于刮水机构的高度。

7、胶板的底面连接有导液板，导液板是倾斜的，导液板的上沿连接胶板的底面，导液板的下沿在出料口上方。

8、进一步的，液剂槽的两侧壁上连接有导轨，托辊的两端分别在导轨内，沿导轨上升/下降。

9、具体来说，所述托辊升降机构包括两个平行的气缸；两个气缸的活塞杆向下伸出，且托辊连接于两个活塞杆的顶端；两个气缸的缸体连接于机架；活塞杆完全回缩到气缸内状态下，托辊的高度高于液剂槽内的液面。

10、托辊升降机构也可以采用液压缸、电动推杆等升降结构。相对来说，气缸可使用厂房内的公共高压气源，且气缸主体相较于电动推杆没有电，相较于液压缸没有液压油，不会有漏电隐患，没有漏油隐患，避免对液剂槽内液体的污染。

11、本实用新型在使用时候，首先通过托辊升降机构把托辊升离液面，作业人员把橡叶片首端从托辊下方穿过后，再穿过除液机构、出料导辊后，再把托辊压着橡叶片主体浸入液剂槽内的液体。牵料时只需操作气动阀转换开关，使托辊向上移动无需人工伸入液剂槽底部牵引，牵料完成后转换托辊向下移动即可达到涂剂要求。

12、采用本实用新型后，可方便生产，较好地避免生产过程存在的安全隐患。

技术特征：

1.一种橡叶片隔离剂浸涂装置，它包括机架和液剂槽；液剂槽安装于机架；液剂槽的开口端的左右两侧分别为进料口和出料口；在进料口位置和出口位置对应的机架上分别安装有进料导辊和出料导辊；进料导辊和出料导辊的高度高于液剂槽的开口端；在液剂槽内有托辊；托辊、进料导辊和出料导辊相互平；橡叶片的路径是从进料导辊的上沿向下从进料口进入液剂槽，再从托辊的下沿折回向上从出料口离开液剂槽，再经出料导辊上沿离开机架，其特征是还包括托辊升降机构；托辊连接于托辊升降机构，且随托辊升级机构降入液剂槽或升起离开液剂槽。

2.根据权利要求1所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是在出料口一侧的机架上连接有除液机构；除液机构的高度在出料口和出料导辊之间。

3.根据权利要求2所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是除液机构包括刮水机构和/或吹水机构。

4.根据权利要求3所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是所述刮水机构包括刮水毛刷和胶板；胶板和刮水毛刷相对构成供橡叶片穿过的扁平缝隙，橡叶片的路径经过该扁平缝隙；胶板在刮水毛刷下方，刮水毛刷的刷毛落在胶板上。

5.根据权利要求3所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是所述吹水机构包括吹水管；吹水管有平行的两个，它们与托辊平行；吹水管的管壁上开有多个出风孔，出风孔沿吹水管的长度方向排列；橡叶片的路径经过两个吹水管之间，且各个出风孔朝向橡叶片的路径；吹水管的进风口连接高压气源或风泵。

6.根据权利要求3所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是吹水机构的高度高于刮水机构的高度。

7.根据权利要求4所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是胶板的底面连接有导液板，导液板是倾斜的，导液板的上沿连接胶板的底面，导液板的下沿在出料口上方。

8.根据权利要求1所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是在液剂槽的两侧壁上连接有导轨，托辊的两端分别在导轨内，沿导轨上升/下降。

9.根据权利要求1或8所述的橡叶片隔离剂浸涂装置，其特征是所述托辊升降机构包括两个平行的气缸；两个气缸的活塞杆向下伸出，且托辊连接于两个活塞杆的顶端；两个气缸的缸体连接于机架；活塞杆完全回缩到气缸内状态下，托辊的高度高于液剂槽内的液面。

技术总结
一种橡叶片隔离剂浸涂装置，它包括机架和液剂槽；液剂槽安装于机架；液剂槽的开口端的左右两侧分别为进料口和出料口；在进料口位置和出口位置对应的机架上分别安装有进料导辊和出料导辊；进料导辊和出料导辊的高度高于液剂槽的开口端；在液剂槽内有托辊；托辊、进料导辊和出料导辊相互平；橡叶片的路径是从进料导辊的上沿向下从进料口进入液剂槽，再从托辊的下沿折回向上从出料口离开液剂槽，再经出料导辊上沿离开机架。还包括托辊升降机构；托辊连接于托辊升降机构，且随托辊升级机构降入液剂槽或升起离开液剂槽。采用本技术后，可方便生产，较好地避免生产过程存在的安全隐患。

技术研发人员：孙敏,张振华,管勇,王贵平,陈科峰
受保护的技术使用者：江苏上上电缆集团有限公司
技术研发日：20230502
技术公布日：2024/3/11