一种木糖液预结晶装置的制作方法

本技术涉及木糖生产设备领域，尤其是涉及一种木糖液预结晶装置。

背景技术：

1、公知的，传统木糖液浓缩结晶糖膏，是通过煮糖锅单效蒸发到折光83%，然后批次放入卧式结晶罐开始降温、结晶，该工艺蒸汽消耗高，且结晶罐需要台数多，容量大，生产效率低；而现有技术采用热结晶工艺，让木糖液先通过闪蒸系统浓缩，再进入连续预结晶装置，通过夹套换热，把低折光木糖液浓缩到83%，降温析出后，再投入卧式结晶罐再结晶，从而达到减少蒸汽消耗和结晶罐设备的效果；

2、但是，如公告号为cn110870984a的中国发明专利公开的那样，现有结晶罐都采用整体搅拌和整体夹套降温，使得物料降温均匀性差，可控性低下，从而造成资源浪费，结晶效率和效果低下。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种木糖液预结晶装置，能够提高结晶效率和效果。

2、为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种木糖液预结晶装置，包含罐体，所述罐体的顶部中央和底部中央分别设有顶搅拌机构和底搅拌机构，所述罐体的顶端一侧设有进料管和带控制阀的出气管，所述罐体的底端一侧设有出料管；所述罐体的外壁从上到下依次间隔设有三个夹套，每个夹套均设有换热进口和换热出口，相邻两个夹套之间的罐体外壁安装有测温仪。

4、进一步，所述罐体的底端设为斜锥壳体，所述出料管设于斜锥壳体的底尖端，所述斜锥壳体对应罐体中心线的外壁固定有用于安装底搅拌机构的凸缘法兰。

5、进一步，所述顶搅拌机构包含第一搅拌电机和向下转动伸入罐体内的第一搅拌轴，所述底搅拌机构包含第二搅拌电机和向上转动伸入罐体91内的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴同轴线设置，且第一搅拌轴的下端面中央设有凹槽，所述第二搅拌轴的上端面中央设有适配转动插入凹槽的凸台。

6、进一步，所述凹槽槽底和凸台台面之间设有滚珠。

7、进一步，所述罐体最下部夹套的套身高度为罐体壁面高度的0.4～0.5倍。

8、进一步，所述控制阀设为自动调节阀。

9、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型公开的木糖液预结晶装置，在连续结晶的过程中，采用多个夹套分梯次降温的方式，不仅使得刚进入罐体的木糖液能够继续保持进行一定的高温蒸发浓缩，且能够保证降温均匀可控，提高连续结晶的效果，而根据温度和析出状态的不同，分为上下不同转速的搅拌，也能够大大降低换热能耗，提高结晶效率。

技术特征：

1.一种木糖液预结晶装置，其特征是：包含罐体（1），所述罐体（1）的顶部中央和底部中央分别设有顶搅拌机构和底搅拌机构，所述罐体（1）的顶端一侧设有进料管（4）和带控制阀（3）的出气管，所述罐体（1）的底端一侧设有出料管（8）；所述罐体（1）的外壁从上到下依次间隔设有三个夹套（2），每个夹套（2）均设有换热进口和换热出口，相邻两个夹套（2）之间的罐体（1）外壁安装有测温仪（6）。

2.根据权利要求1所述的木糖液预结晶装置，其特征是：所述罐体（1）的底端设为斜锥壳体（101），所述出料管（8）设于斜锥壳体（101）的底尖端，所述斜锥壳体（101）对应罐体（1）中心线的外壁固定有用于安装底搅拌机构的凸缘法兰。

3.根据权利要求1所述的木糖液预结晶装置，其特征是：所述顶搅拌机构包含第一搅拌电机和向下转动伸入罐体（1）内的第一搅拌轴（5），所述底搅拌机构包含第二搅拌电机和向上转动伸入罐体（1）内的第二搅拌轴（7），所述第一搅拌轴（5）和第二搅拌轴（7）同轴线设置，且第一搅拌轴（5）的下端面中央设有凹槽，所述第二搅拌轴（7）的上端面中央设有适配转动插入凹槽的凸台。

4.根据权利要求3所述的木糖液预结晶装置，其特征是：所述凹槽槽底和凸台台面之间设有滚珠（9）。

5.根据权利要求1所述的木糖液预结晶装置，其特征是：所述罐体（1）最下部夹套（2）的套身高度为罐体（1）壁面高度的0.4～0.5倍。

6.根据权利要求1所述的木糖液预结晶装置，其特征是：所述控制阀（3）设为自动调节阀。

技术总结
涉及木糖生产设备领域的一种木糖液预结晶装置，包含罐体，所述罐体的顶部中央和底部中央分别设有顶搅拌机构和底搅拌机构，所述罐体的顶端一侧设有进料管和带控制阀的出气管，所述罐体的底端一侧设有出料管；所述罐体的外壁从上到下依次间隔设有三个夹套，每个夹套均设有换热进口和换热出口，相邻两个夹套之间的罐体外壁安装有测温仪；该木糖液预结晶装置能够提高结晶效率和效果。

技术研发人员：张松茂,冯培广,常志广,程龙斌,刘自轩
受保护的技术使用者：南乐县盛久糖醇科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15