一种石墨压滤装置的制作方法

本技术涉及石墨加工的，具体涉及一种石墨压滤装置。

背景技术：

1、石墨是元素碳的一种同素异形体，且石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂，在对石墨进行加工操作的时候，需要对其进行过滤提取处理，而现有技术中的石墨提取方法在使用自然沉淀的时候，石墨粉自然沉淀的效率极低，不利于石墨的快速提取。

2、而在采取压滤装置对其进行压滤操作的时候，其中设置的压滤板通过液压结构驱动，存在的问题是，现有设置的液压结构在驱动压滤板下降的时候，无法保证压滤板两端受力平衡，导致在压滤的时候施加至石墨上的压力不均，不能全面有效的实现压滤操作，而且石墨在经过压滤之后，其料水中在过滤提取之前内部会存在较大颗粒物和一些大颗粒杂质，当石墨粉自然沉淀后会与这些杂质混合，从而导致石墨粉沉淀后的整体质量不高，影响之后的加工使用质量，而现有的压滤装置不具备压滤的同时对其料水进行过滤处理的功能。

3、申请号为202022190043.0的中国实用新型，提出了一种石墨提纯用压滤机，包括加工箱体，所述加工箱体顶部通过若干第二螺栓连接有第一箱体，所述第一箱体内通过电动伸缩杆连接有竖杆，位于所述加工箱体内的竖杆上同轴设有套管，所述套管的外壁上沿轴向设有若干第一加强杆，所述套管外部同轴设有第一环形板，若干所述第一加强杆的另一端连接在第一环形板的内壁上，若干所述第一加强杆的顶部同轴设有过滤网，所述竖杆的底部同轴连接有压块，所述加工箱体内壁上同轴连接有环形底板，所述环形底板的顶部同轴设有压滤板，所述压滤板的顶部设有第三环形板；本实用新型可对在杂质进行快速的过滤，提高了石墨提纯的纯度，方便了使用者的操作。

4、传统的设备中的液压结构在驱动压滤板下降的时候，无法保证压滤板两端受力平衡，导致在压滤的时候施加至石墨上的压力不均，不能全面有效的实现压滤操作，而且不具备压滤的同时对其料水进行过滤处理的功能，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种石墨压滤装置，首先在进行压滤的同时能够对其进行过滤处理，其次在驱动压滤板下降压滤的时候，通过其中设置的两组对应连接液压机构的定位座，保证在压滤的时候施加至石墨上的压力均匀，有效的对石墨进行全面压滤提取。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种石墨压滤装置，包括主体、导向轨、压滤板、导向块、过滤结构、安装顶座和导向座结构，导向座结构位于安装顶座下方，导向轨和主体固定连接，设置两组，位于主体正面两侧，压滤板整体横向设置，导向块和其固定连接，过滤结构水平位于主体正面位置，导向座结构同时和压滤板固定连接，导向块和导向轨滑动连接。

4、进一步的，导向座结构包括有导向座主体和导向侧板，导向侧板位于导向座主体的内侧位置，导向座主体的表面固定连接有第一弹簧杆和对接头，第一弹簧杆和对接头固定连接，导向侧板的表面嵌入设置有导向轴承。

5、进一步的，过滤结构包括有安装侧架、压滤框、第一滤板、压滤底板、第二弹簧杆、第一辅助凸起、内框、第二辅助凸起和第二滤板，安装侧架和压滤框固定连接，第一滤板和压滤框固定连接，第二弹簧杆和压滤底板固定连接，第一辅助凸起和第二辅助凸起均位于压滤底板表面，内框和第二滤板固定连接。

6、进一步的，导向座结构整体设置两组，整体呈梯形座体分布在安装顶座的两侧底部位置，且两组导向座结构顶部各自配套设置有液压机构，该液压机构位于导向座结构和安装顶座之间。

7、进一步的，导向座主体的内侧呈倾斜设置，第一弹簧杆同时连接导向座主体和导向侧板，第一弹簧杆水平嵌入导向座主体倾斜表面。

8、进一步的，导向轴承沿导向侧板的表面横向分布多组，且导向轴承通过轴体活动嵌入导向侧板中，导向侧板整体沿导向座主体的倾斜表面倾斜设置。

9、进一步的，安装顶座正面呈倒置梯形凸起设置，两侧对应导向座主体内侧呈倾斜设置，压滤底板整体通过第二弹簧杆活动嵌入压滤框中，第二弹簧杆位于压滤底板底部两侧位置，压滤底板表面同时呈栅格状设置，内框顶部呈开放设置。

10、进一步的，第二滤板呈倾斜状态沿内框内侧等距分布设置，第一滤板整体横向设置，活动插入设置在压滤框内侧底部位置。

11、进一步的，第一辅助凸起和第二辅助凸起分别呈弧形凸起和半球形凸起设置，均设置为软性橡胶层，分布在压滤底板的表面居中位置和两侧位置。

12、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型，通过对接面呈倾斜对应设置的安装顶座和导向座主体，便于进行升降调节，同时通过导向侧板和第一弹簧杆，在导向座主体下降的时候，导向侧板随着导向座主体的下降，在第一弹簧杆的作用下自适应水平调节，达到始终和安装顶座外侧接触导向的效果，而通过活动设置的导向轴承，导向座主体下降的时候，达到便于导向侧板沿安装顶座外侧倾斜位置进行相对水平下降的效果，该过程中导向侧板同步下降。

14、本实用新型，压滤板下降的时候，接触到压滤底板，对其中放置的石墨进行压滤，通过压滤底板配合第二弹簧杆完成对外部石墨的初步压滤操作，压滤产生的料液通过内框进行收集，此时通过倾斜设置的第二滤板对经过内框的料液进行初步过滤处理，由于第二滤板呈倾斜设置，料液在经过的时候，达到料液中一部分杂质颗粒的效果，之后通过横向插入设置的第一滤板完成二次过滤处理的效果。

15、本实用新型，外部石墨集中在压滤底板上的时候，随着压滤板的下降，通过凸起设置的两组辅助凸起，从而达到辅助增强压滤的效果。

技术特征：

1.一种石墨压滤装置，包括主体(1)、导向轨(2)、压滤板(3)、导向块(4)、过滤结构(5)、安装顶座(6)和导向座结构(7)，其特征在于：所述导向座结构(7)位于安装顶座(6)下方，所述导向轨(2)和主体(1)固定连接，设置两组，位于主体(1)正面两侧，所述压滤板(3)整体横向设置，所述导向块(4)和其固定连接，所述过滤结构(5)水平位于主体(1)正面位置，所述导向座结构(7)同时和压滤板(3)固定连接，所述导向块(4)和导向轨(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述导向座结构(7)包括有导向座主体(8)和导向侧板(9)，导向侧板(9)位于导向座主体(8)的内侧位置，导向座主体(8)的表面固定连接有第一弹簧杆(10)和对接头(11)，第一弹簧杆(10)和对接头(11)固定连接，导向侧板(9)的表面嵌入设置有导向轴承(12)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述过滤结构(5)包括有安装侧架(13)、压滤框(14)、第一滤板(15)、压滤底板(16)、第二弹簧杆(17)、第一辅助凸起(18)、内框(19)、第二辅助凸起(20)和第二滤板(21)，安装侧架(13)和压滤框(14)固定连接，第一滤板(15)和压滤框(14)固定连接，第二弹簧杆(17)和压滤底板(16)固定连接，第一辅助凸起(18)和第二辅助凸起(20)均位于压滤底板(16)表面，内框(19)和第二滤板(21)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述导向座结构(7)整体设置两组，整体呈梯形座体分布在安装顶座(6)的两侧底部位置，且两组导向座结构(7)顶部各自配套设置有液压机构，该液压机构位于导向座结构(7)和安装顶座(6)之间。

5.根据权利要求2所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述导向座主体(8)的内侧呈倾斜设置，第一弹簧杆(10)同时连接导向座主体(8)和导向侧板(9)，第一弹簧杆(10)水平嵌入导向座主体(8)倾斜表面。

6.根据权利要求2所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述导向轴承(12)沿导向侧板(9)的表面横向分布多组，且导向轴承(12)通过轴体活动嵌入导向侧板(9)中，导向侧板(9)整体沿导向座主体(8)的倾斜表面倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述安装顶座(6)正面呈倒置梯形凸起设置，两侧对应导向座主体(8)内侧呈倾斜设置，压滤底板(16)整体通过第二弹簧杆(17)活动嵌入压滤框(14)中，第二弹簧杆(17)位于压滤底板(16)底部两侧位置，压滤底板(16)表面同时呈栅格状设置，内框(19)顶部呈开放设置。

8.根据权利要求3所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述第二滤板(21)呈倾斜状态沿内框(19)内侧等距分布设置，第一滤板(15)整体横向设置，活动插入设置在压滤框(14)内侧底部位置。

9.根据权利要求3所述的一种石墨压滤装置，其特征在于：所述第一辅助凸起(18)和第二辅助凸起(20)分别呈弧形凸起和半球形凸起设置，均设置为软性橡胶层，分布在压滤底板(16)的表面居中位置和两侧位置。

技术总结
本技术涉及石墨加工的技术领域，具体涉及一种石墨压滤装置，包括主体、导向轨、压滤板、导向块、过滤结构、安装顶座和导向座结构，导向座结构位于安装顶座下方，导向轨和主体固定连接，设置两组，位于主体正面两侧，压滤板整体横向设置，导向块和其固定连接，过滤结构水平位于主体正面位置。压滤板下降的时候，接触到压滤底板，对其中放置的石墨进行压滤，通过压滤底板配合第二弹簧杆完成对外部石墨的初步压滤操作，压滤产生的料液通过内框进行收集，此时通过倾斜设置的第二滤板对经过内框的料液进行初步过滤处理。

技术研发人员：罗建东
受保护的技术使用者：福建永久硅碳材料有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/5