本技术涉及多级过滤装置,尤其涉及一种润滑油生产用多级过滤装置。
背景技术:
1、润滑油生产加工用的过滤装置是一种应用于润滑油生产加工过程中对润滑油进行过滤去除杂质以提高润滑油品质的装置,在润滑油生产加工过程中使用比较广泛,现有的润滑油过滤装置为了提高润滑油的过滤效果,在装置内设置多层过滤网,进行多级过滤,以提高了润滑油的过滤质量,提升润滑油品质,从而让润滑油在使用是效果更好。
2、目前,市面上的土润滑油多级过滤装置仍然存在有不足之处,其中在对润滑油进行过滤时,如果流速过快,会导致润滑油堆积在过滤仓内,使得内部的过滤模块过滤效果降低,从而影响工作效率,需要加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用多级过滤装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括机箱,所述机箱前端上部固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接有电动推杆,所述电动推杆驱动端贯穿机箱前端顶部并固定连接有推板,所述推板后端左右两侧均固定连接有方向杆,所述方向杆后端固定连接有滤盒,所述滤盒后端四角均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆后端均固定连接有弹簧,所述弹簧后端均固定有第二连接杆,所述机箱内壁固定连接有多个圆板。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述机箱底端中部固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有转杆,所述转杆顶端贯穿在机箱底端中部,所述转杆外径固定连接有多个刮板。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述第二连接杆后端固定连接在机箱后端顶部内壁处。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述滤盒底端滑动连接有固定板,所述固定板前后两端均固定连接在机箱前后两端顶部内壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述刮板底端均贴合在圆板的顶端。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述圆板顶端均设置有方槽。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述机箱底端前部固定连接有下料口,所述下料口顶端内壁固定连接有滤网。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述机箱顶端中部设置有投料口。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,首先将润滑油通过投料口送入滤盒内部,打开电动推杆,使得其带动方向杆和滤盒一起运动,当电动推杆收缩时,弹簧会将滤盒推回原位,从而实现滤盒在固定板上进行水平方向的往复运动,对润滑油进行过滤工作,实现了装置自动过滤的效果启动的自动化的效果。
19、2、本实用新型中,打开机箱底部的电机让电机带动转杆转动,转杆转动的同时再去带动杆体外径的刮板在圆板顶端移动,刮板会带动润滑油通过圆板处的方槽进行下落,最后会进入到箱体底端的下料口处,当电机带动转杆外径的多个刮板转动时,刮板会带动润滑油在圆盘表面移动,从而实现了对润滑油在圆板上规格下落,防止润滑油下降过快堆积在机箱内部,实现均匀下料的效果。
1.一种润滑油生产用多级过滤装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)前端上部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶端固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)驱动端贯穿机箱(1)前端顶部并固定连接有推板(6),所述推板(6)后端左右两侧均固定连接有方向杆(7),所述方向杆(7)后端固定连接有滤盒(8),所述滤盒(8)后端四角均固定连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)后端均固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)后端均固定有第二连接杆(11),所述机箱(1)内壁固定连接有多个圆板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述机箱(1)底端中部固定连接有电机(14),所述电机(14)驱动端固定连接有转杆(15),所述转杆(15)顶端贯穿在机箱(1)底端中部,所述转杆(15)外径固定连接有多个刮板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述第二连接杆(11)后端固定连接在机箱(1)后端顶部内壁处。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述滤盒(8)底端滑动连接有固定板(12),所述固定板(12)前后两端均固定连接在机箱(1)前后两端顶部内壁。
5.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述刮板(13)底端均贴合在圆板(17)的顶端。
6.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述圆板(17)顶端均设置有方槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述机箱(1)底端前部固定连接有下料口(5),所述下料口(5)顶端内壁固定连接有滤网(18)。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置,其特征在于:所述机箱(1)顶端中部设置有投料口(2)。