一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机的制作方法

本技术涉及真空灌胶机，尤其涉及一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机。

背景技术：

1、真空灌胶机，是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较最大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质。主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等。同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。

2、现有的真空灌胶机的顶部固定连接有注胶装置，但是注胶装置的导胶管悬在真空注胶机的顶部，当机体运行时会产生的震动，从而会使注胶装置产生晃动，从而会使导胶管产生晃动呈，从而影响机体内部注胶机体的注胶的稳定性，以及导胶管在不使用时，内部存有胶，时间久了会硬化，堵塞在导胶管内，影响真空灌胶机使用。

技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机。

2、具体技术方案如下：

3、设计一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，包括机体、固定板以及衔接板，所述机体的顶部固定连接有注胶装置，所述注胶装置上固定连接有注胶端，所述注胶端的下方设有进料口，所述进料口开设在所述机体的顶部，所述固定板通过紧固件连接在所述机体的顶部且遮住所述进料口的上方，所述衔接板通过紧固件连接在所述注胶端的底部，所述衔接板的底部固定连接有外壳，所述外壳呈圆柱形且套住所述注胶端。

4、优选的，所述外壳的内腔中固定连接有电热丝装置。

5、优选的，所述外壳的内壁固定连接有保温圈。

6、优选的，所述固定板的顶部固定连接有限位板，所述固定板与所述限位板上开设有定位孔。

7、优选的，所述定位孔的内设有耐磨圈，所述耐磨圈固定连接在所述固定板与所述限位板的内壁上。

8、优选的，所述外壳包裹着所述注胶端裸露在机体的顶部的部分。

9、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

10、1、衔接板的底部固定连接有外壳，注胶端穿过衔接板，外壳呈圆柱形且套住注胶端，外壳的内腔中固定连接有电热丝装置，外壳的内壁固定连接有保温圈，保温圈的内壁紧贴注胶端；设有保温圈便于对外壳内部的注胶端进行保护，防止注胶端加热后快速冷却，此装置连接电源，机体控制注胶装置运行，电热丝装置运行发热，对注胶端进行加热，使其内部的胶体保持液体状态，提高注胶装置运行的稳定性；

11、2、固定板的顶部固定连接有限位板，固定板与限位板上开设有定位孔；定位孔的内设有耐磨圈，耐磨圈固定连接在固定板与限位板的内壁上，耐磨圈的内壁紧贴注胶端的导胶管；设有限位板便于对注胶端的导胶管进行限位，提高导胶管与注胶端连接的稳定性；耐磨圈采用橡胶材质制成，设有耐磨圈便于提高注胶端的导胶管与限位板之间的安全性，提高此装置的安全性。

技术特征：

1.一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，其特征在于：包括机体(1)、固定板(2)以及衔接板(3)，所述机体(1)的顶部固定连接有注胶装置(10)，所述注胶装置(10)上固定连接有注胶端(11)，所述注胶端(11)的下方设有进料口(12)，所述进料口(12)开设在所述机体(1)的顶部，所述固定板(2)通过紧固件连接在所述机体(1)的顶部且遮住所述进料口(12)的上方，所述衔接板(3)通过紧固件连接在所述注胶端(11)的底部，所述衔接板(3)的底部固定连接有外壳(31)，所述外壳(31)呈圆柱形且套住所述注胶端(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，其特征在于：所述外壳(31)的内腔中固定连接有电热丝装置(32)。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，其特征在于：所述外壳(31)的内壁固定连接有保温圈(33)。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有限位板(21)，所述固定板(2)与所述限位板(21)上开设有定位孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，其特征在于：所述定位孔(20)的内设有耐磨圈(22)，所述耐磨圈(22)固定连接在所述固定板(2)与所述限位板(21)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，其特征在于：所述外壳(31)包裹着所述注胶端(11)裸露在机体(1)的顶部的部分。

技术总结
本技术涉及真空灌胶机技术领域，尤其是一种具有稳定机构的三箱体真空灌胶机，包括机体、固定板以及衔接板，所述机体的顶部固定连接有注胶装置，所述注胶装置上固定连接有注胶端，所述注胶端的下方设有进料口，所述进料口开设在所述机体的顶部，所述固定板通过紧固件连接在所述机体的顶部且遮住所述进料口的上方，所述固定板的顶部固定连接有限位板，所述衔接板通过紧固件连接在所述注胶端的底部，所述衔接板的底部固定连接有外壳，所述外壳呈圆柱形且套住所述注胶端；设有限位板便于对注胶端的导胶管进行限位，提高现在机体顶部的导胶管与注胶端连接的稳定性。

技术研发人员：张军剑
受保护的技术使用者：苏州华控注胶技术有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15