一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置的制作方法

本技术涉及六氟磷酸锂生产，尤其涉及一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置。

背景技术：

1、六氟磷酸锂是一种无机物，化学式为lipf6，白色结晶或粉末，六氟磷酸锂合成湿法是将锂盐溶于无水氢氟酸中形成lif·hf溶液，然后通入pf5气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶。经分离，干燥得到产品，授权公告号为cn215234024u公开了一种六氟磷酸锂合成反应的真空处理装置，包括晶体收集架、底管、固定座、液压杆、支撑架、转动架、顶盖、顶管、安全阀、温度传感器、液压杆控制器、控制器、调功器、加热器、真空反应室、支撑脚、密封层，所述晶体收集架顶部与底管底部固定连接，但是此装置不能有效搅拌混合原料，导致受热不均匀，影响六氟磷酸锂的生产，为此我们提出了一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能有效搅拌混合原料的缺点，而提出的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，包括釜体，所述釜体的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上转动安装有摆板，所述摆板上固定安装有盖板，所述釜体上设置有加料口，所述盖板与加料口相互配合，所述釜体上设置有抽真空泵，所述釜体的底部设置有收集罐，所述收集罐内设置有网框，所述釜体内设置有加热管，所述釜体的一侧设置有操控面板，所述釜体的一侧设置有电机，所述釜体内设置有撒料机构，所述撒料机构包括转杆，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆上固定安装有扇形齿轮，所述釜体内滑动安装有齿框，所述齿框与扇形齿轮相啮合，所述齿框上固定安装有撒料斗，所述釜体内设置有混合机构，所述混合机构包括第一带轮，第一带轮与转杆固定连接，釜体内转动安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，搅拌杆上设置有多个搅拌叶。

4、优选的，所述釜体的底部设置有多个支腿，收集罐上设置有密封门。

5、优选的，所述釜体内设置有滑轨，滑轨与齿框滑动连接。

6、优选的，所述釜体的一侧设置有减压管，减压管上设置有减压阀。

7、优选的，所述釜体内设置有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆固定连接。

8、优选的，所述釜体上设置有支架，支架上转动安装有转轴，转轴与摆板固定连接。

9、优选的，所述釜体内设置有第二轴承，第二轴承的内圈与搅拌杆固定连接，上述所述的所有转动零件均通过轴承、转轴或轴承和转轴的配合进行限制，确保所有零件能够在特定位置稳定转动，设备停止运行后，撒料斗会自动归位到中间位置，保证能够准确接料。

10、本实用新型中，所述一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置的有益效果：撒料机构中转杆、扇形齿轮和齿框的配合设置能够带动撒料斗来回移动，能够将原料均匀撒开，方便原料的混合，混合机构中搅拌杆和搅拌叶的配合设置能够均匀混合原料，使得加热均匀，提高六氟磷酸锂生产效果。

11、本实用新型能够充分混合原料，加热均匀，生产效果好，使用简单，操作方便。

技术特征：

1.一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的一侧设置有气缸（2），所述气缸（2）的伸缩杆上转动安装有摆板（3），所述摆板（3）上固定安装有盖板（4），所述釜体（1）上设置有加料口，所述盖板（4）与加料口相互配合，所述釜体（1）上设置有抽真空泵（5），所述釜体（1）的底部设置有收集罐（6），所述收集罐（6）内设置有网框（7），所述釜体（1）内设置有加热管（8），所述釜体（1）的一侧设置有操控面板（9），所述釜体（1）的一侧设置有电机（10），所述釜体（1）内设置有撒料机构，所述撒料机构包括转杆（11），所述转杆（11）与电机（10）的输出轴固定连接，所述转杆（11）上固定安装有扇形齿轮（12），所述釜体（1）内滑动安装有齿框（13），所述齿框（13）与扇形齿轮（12）相啮合，所述齿框（13）上固定安装有撒料斗（14），所述釜体（1）内设置有混合机构。

2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述混合机构包括第一带轮（15），第一带轮（15）与转杆（11）固定连接，釜体（1）内转动安装有搅拌杆（18），搅拌杆（18）上固定安装有第二带轮（16），第一带轮（15）和第二带轮（16）上传动安装有同一个皮带（17），搅拌杆（18）上设置有多个搅拌叶（19）。

3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述釜体（1）内设置有滑轨，滑轨与齿框（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述釜体（1）内设置有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆（11）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述釜体（1）内设置有第二轴承，第二轴承的内圈与搅拌杆（18）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述釜体（1）上设置有支架，支架上转动安装有转轴，转轴与摆板（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述釜体（1）的一侧设置有减压管，减压管上设置有减压阀。

8.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，其特征在于，所述釜体（1）的底部设置有多个支腿，收集罐（6）上设置有密封门。

技术总结
本技术属于六氟磷酸锂生产技术领域，尤其是一种六氟磷酸锂制备工艺中的真空处理装置，针对现有的不能有效搅拌混合原料的问题，现提出如下方案，其包括釜体，所述釜体的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上转动安装有摆板，所述摆板上固定安装有盖板，所述釜体上设置有加料口，所述盖板与加料口相互配合，所述釜体上设置有抽真空泵，所述釜体的底部设置有收集罐，所述收集罐内设置有网框，所述釜体内设置有加热管，所述釜体的一侧设置有操控面板，所述釜体的一侧设置有电机，所述釜体内设置有撒料机构，所述撒料机构包括转杆，本技术能够充分混合原料，加热均匀，生产效果好，使用简单，操作方便。

技术研发人员：郭杰,杨李名洋
受保护的技术使用者：云南氟磷电子科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15