本技术涉及化学工艺,尤其涉及一种乙醛提纯装置。
背景技术:
1、聚酯生产的酯化过程会产生大量的工业废水即酯化废水,其中含有乙醛、乙二醇等杂环化合物,而乙醛、乙二醇是重要的化工原料,回收的乙醛可直接销售给下游企业,在该过程中,乙醛的回收通常使用精馏塔进行提纯。
2、例如中国专利,授权公告号为cn 107445802 b的一种聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法,经乙醛精馏塔处理后,在塔顶收集到乙醛蒸汽,乙醛蒸汽经塔顶冷凝器冷却后进入回流罐,一股乙醛用回流泵回流到乙醛精馏塔控制塔顶工艺,另一股溢流到乙醛中间罐,检验合格后引入到乙醛成品罐。
3、对于上述现有技术,以精馏塔进行为乙醛提纯为现有常用方式,而精馏塔在提纯时,气体的乙醛会携带雾沫进入到冷凝装置中,从而影响最终提纯出的乙醛纯度,为了避免乙醛提纯的纯度不合格而导致的重新提纯,故而提出一种乙醛提纯装置,来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种乙醛提纯装置,解决现有技术中精馏塔在提纯时,气体的乙醛会携带雾沫进入到冷凝装置中,从而影响最终提纯出的乙醛纯度的技术问题。
2、为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种乙醛提纯装置,包括:
3、精馏塔体,所述精馏塔体包括塔主体、外扩部和顶盖,所述外扩部由所述塔主体的顶部向外延展半径长度形成,所述顶盖设置在所述外扩部的顶部;
4、除沫结构,所述除沫结构设置在所述外扩部的内侧,所述除沫结构包括外置环、盘形丝网除沫器、内置盘、环形丝网除沫器、环隔板和电控阀门,所述外置环和所述环形丝网除沫器由下至上对齐的设置在所述外扩部的内侧,所述盘形丝网除沫器设置在所述外置环的环形中空内,所述内置盘设置在所述环形丝网除沫器的环形中空内,所述环隔板设置在所述外置环顶部并套在所述盘形丝网除沫器外侧,所述外置环的底部设置有若干个用于向下排液的电控阀门,所述除沫结构形成从盘形丝网除沫器向上流通至外周环形丝网除沫器的气体流道。
5、进一步的,所述盘形丝网除沫器和外置环的外侧之间设置有安装筒,所述除沫结构通过安装筒插装在外扩部的内侧。
6、进一步的,所述顶盖的内侧设置有压合环,所述外扩部的内侧设置有内阶台,所述内阶台和所述压合环分别贴合于所述安装筒的顶部和底部。
7、进一步的,所述安装筒的外侧设置有密封层。
8、进一步的,所述外扩部与塔主体之间的过渡部分为倒置的圆锥筒状。
9、进一步的,所述内置盘的底部开设有球面凹槽。
10、进一步的,所述环隔板的顶部向内收缩,所述球面凹槽的底部边沿位于所述环隔板的正上方。
11、进一步的,所述外置环的底部开设有数量与所述电控阀门相同的排液孔,所述排液孔用于连通所述电控阀门进行排液。
12、进一步的,所述盘形丝网除沫器的直径与所述塔主体的内径相等,且所述环形丝网除沫器的面积至少等于所述盘形丝网除沫器的面积。
13、进一步的,所述顶盖与外扩部之间通过若干个螺栓连接。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过双层丝网除沫器的叠加使用,以上下层叠,内盘外环配合的结构布置,既防止上方丝网除沫器滴落液体而影响下方丝网除沫器的正常气体流通,又达到了二次除沫的效果,有效提升了除沫率,减少汽化的乙醛所携带的雾沫,以此提升乙醛的提纯纯度,避免纯度不合格而导致的重新提纯。
1.一种乙醛提纯装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述盘形丝网除沫器和外置环的外侧之间设置有安装筒,所述除沫结构通过安装筒插装在外扩部的内侧。
3.根据权利要求2所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述顶盖的内侧设置有压合环,所述外扩部的内侧设置有内阶台,所述内阶台和所述压合环分别贴合于所述安装筒的顶部和底部。
4.根据权利要求3所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述安装筒的外侧设置有密封层。
5.根据权利要求4所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述外扩部与塔主体之间的过渡部分为倒置的圆锥筒状。
6.根据权利要求5所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述内置盘的底部开设有球面凹槽。
7.根据权利要求6所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述环隔板的顶部向内收缩,所述球面凹槽的底部边沿位于所述环隔板的正上方。
8.根据权利要求7所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述外置环的底部开设有数量与所述电控阀门相同的排液孔,所述排液孔用于连通所述电控阀门进行排液。
9.根据权利要求8所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述盘形丝网除沫器的直径与所述塔主体的内径相等,且所述环形丝网除沫器的面积至少等于所述盘形丝网除沫器的面积。
10.根据权利要求9所述的乙醛提纯装置,其特征在于,所述顶盖与外扩部之间通过若干个螺栓连接。