本技术涉及胶水脱泡,尤其涉及一种供胶管路气泡检测装置及点胶设备。
背景技术:
1、目前精密流体行业在施胶过程中,胶水中的气泡是影响产品质量的重要因素。当胶水中含有气泡过多时,会影响胶水的固化效果,从而影响了胶水对产品的固封、阻燃、绝缘防水和防震性能,进一步地就会降低生产作业过程中产品的良率,造成企业主体经济上的损失。
2、在施胶后发现气泡,无法分辨是胶水本身存在气泡还是由于点胶时阀体喷射产生的气泡,对分析原因和解决问题造成困难。并且胶水在输送过程中如果有气泡,无法及时发现也检测不出气泡的大小,所以无法及时阻断和处理,只有在施胶完成后才能看出气泡不良,严重影响生产效率和产品良率。
3、因此需要一种气泡检测装置及点胶设备,可以检测出胶水在输送过程中是否存在气泡。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种气泡检测装置及点胶设备,可以检测出胶水在输送过程中是否存在气泡。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种气泡检测装置,包括:
4、导流模块,所述导流模块包括用于输送胶水的透明管道;
5、视觉模块,所述视觉模块设于所述透明管道的一侧,所述视觉模块用于识别所述透明管道内的胶水中的气泡;
6、光源模块,包括光源与聚光件,所述光源模块设于所述透明管道的另一侧,所述聚光件设置于所述透明管道和所述光源之间,所述光源发出的光能够通过所述聚光件和所述导流模块进入所述视觉模块。
7、作为优选地,所述透明管道一侧设置有进料接头,所述透明管道的另一侧设置有出料接头。
8、作为优选地,所述进料接头高于所述出料接头,所述透明管道靠近所述进料接头的一侧设置有振荡器。
9、作为优选地,所述透明管道为方形管。
10、作为优选地,所述视觉模块包括观测棱镜,所述观测棱镜的镜面与所述光源模块的出光方向呈夹角设置。
11、作为优选地,所述视觉模块还包括相机,所述相机能够通过所述观测棱镜对所述透明管道进行拍照。
12、作为优选地,所述观测棱镜、所述聚光件及所述光源位于同一水平线上。
13、作为优选地,所述聚光件为透镜,所述透镜厚度沿由中心向两侧的方向逐渐减小。
14、一种点胶设备,包括供胶装置、喷射装置以及上述气泡检测装置,所述供胶装置包括供胶桶,所述供胶桶与所述喷射装置分别连接于所述透明管道的两端。作为优选地,所述供胶装置还包括气源适配器,所述气源适配器与所述供胶桶连通,所述气源适配器可以输出正压或输出负压。
15、有益效果:
16、本实用新型所提供的气泡检测装置包括导流模块、视觉模块和光源模块,视觉模块设于透明管道的一侧,光源模块设于透明的另一侧。胶水在透明管道中流动时,视觉模块可以实时识别透明管道中的胶水是否有气泡,光源发出的光能够经由聚光件聚光后,通过透明管道进入视觉模块,光源模块可以照亮透明管道,形成最有利于图像处理的成像效果,还可以克服环境光的干扰,保证图像的稳定性。
17、本实用新型所提供的点胶设备能够通过气源适配器输出正压使胶水流入透明管道并由喷射装置喷出;当发现气泡时,气源适配器输出负压使胶水回流至供胶桶进行消泡,无需对设备进行拆除以消泡。
1.一种气泡检测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的气泡检测装置,其特征在于,所述透明管道(112)的一侧设置有进料接头(111),所述透明管道(112)的另一侧设置有出料接头(113)。
3.根据权利要求2所述的气泡检测装置,其特征在于,所述进料接头(111)高于所述出料接头(113),所述透明管道(112)靠近所述进料接头(111)的一侧设置有振荡器。
4.根据权利要求1所述的气泡检测装置,其特征在于,所述透明管道(112)为方形管。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的气泡检测装置,其特征在于,所述视觉模块(12)包括观测棱镜(122),所述观测棱镜(122)的镜面与所述光源模块(13)的出光方向呈夹角设置。
6.根据权利要求5所述的气泡检测装置,其特征在于,所述视觉模块(12)还包括相机(121),所述相机(121)能够通过所述观测棱镜(122)对所述透明管道(112)进行拍照。
7.根据权利要求5所述的气泡检测装置,其特征在于,所述观测棱镜(122)、所述聚光件及所述光源位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的气泡检测装置,其特征在于,所述聚光件为透镜,所述透镜厚度沿由中心向两侧的方向逐渐减小。
9.一种点胶设备,其特征在于,包括供胶装置(2)、喷射装置以及如权利要求1~8中任一项所述的气泡检测装置(1),所述供胶装置(2)包括供胶桶(21),所述供胶桶(21)与所述喷射装置分别连接于所述透明管道(112)的两端。
10.根据权利要求9所述的点胶设备,其特征在于,所述供胶装置(2)还包括气源适配器(22),所述气源适配器(22)与所述供胶桶(21)连通,所述气源适配器(22)可以输出正压或输出负压。