一种紫外线吸收剂生产用节能反应釜的制作方法

本技术属于紫外线吸收剂生产领域，特别涉及一种紫外线吸收剂生产用节能反应釜。

背景技术：

1、紫外线吸收剂uv-120作为一种光稳定剂和抗氧化剂，广泛的应用于聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等各种高分子聚合物中。紫外线吸收剂uv-120与其它抗氧化剂有着良好的协同作用，例如与苯并三唑类紫外线吸收剂、镍螯合物类光稳定剂并用，具有非常显著的防老化、抗氧化效果。紫外线吸收剂uv-120在国内市场上生产厂家不多，很多研究成果也仅限于实验室小试，因此更加优化和适合中试放大的合成工艺，成为国内很多专业技术人员研究的热点。

2、紫外线吸收剂uv-120可通过“分步一锅法”工艺在反应釜中生产加工，合成方法之一是以3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸、2，4-二叔丁基苯基酯为原料，甲苯为反应溶剂，二氯亚砜为酰氯化试剂。紫外线吸收剂uv-120生产过程中，加入二氯亚砜前需要加热脱水，在加入2，4-二叔丁基苯酚至反应完成后需要进行多次加水进行水洗操作，每次水洗后可通过加热脱水，因此，反应釜会产生不少高热量的水蒸气，有必要对这部分热量回收利用，减少造成资源浪费。另外，二氯亚砜易挥发，有毒，生产过程中易产生尾气而需要处理。授权公告号为cn216321872u的专利提供一种紫外线吸收剂生产制备用反应釜，可用于紫外线吸收剂uv-120的生产，但仍至少存在以下不足之处：采用吸附层处理废气，属于干法吸附处理，脱硫效率不理想，无法对高热量水蒸气的热量进行回收再利用。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中现有技术存在的上述不足之处，提供一种紫外线吸收剂生产用节能反应釜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种紫外线吸收剂生产用节能反应釜，包括反应釜体，反应釜体顶部设置有液体进料管、粉体加料管，反应釜体底部设置有排料管，所述反应釜体下部为锥形，反应釜体侧壁上部设置排气管，反应釜体外侧设置第一夹套层，第一夹套层内设置电加热管，第一夹套层外侧设置第二夹套层，第二夹套层的上部设有出水管、下部设有进水管，所述排气管与独立设置的换热器壳体上部连接，换热器壳体下部连接储液罐，换热器壳体内设置换热管，换热管的进液端连接高位储水箱下部，换热管出液端通过管线依次连接水泵、进水管，出水管与高位储水箱的上部连接。

3、液体进料管用于将液体原料输送进反应釜体内部，粉体加料管用于将固态粉体原料加入反应釜体内部，排料管用于将反应釜体内的反应产物排出反应釜体，第一夹套层作为加热层，电加热管盘绕在反应釜体外壁上，对反应釜体侧壁进行加热，第二夹套层用于对釜体外部保温或冷却降温，保温时减少反应釜体外部热量散失，冷却降温时提高反应釜体降温速度，高位储水箱中预先储存低温冷水，储液罐中预先储存少量水。

4、进一步地，所述反应釜体内壁设置内衬层。

5、优选地，所述内衬层采用聚四氟乙烯材料。

6、进一步地，所述反应釜体内上部设置文丘里混合器，文丘里混合器的进液端与液体进料管连接，文丘里混合器的吸入室侧壁通过管线连接设置于反应釜体外下部的液料泵出口，液料泵入口通过管线与反应釜体下部连通。通过文丘里混合器进行反应釜体内外液体物料间的预混。

7、进一步地，所述反应釜体内部设置有锥底框式搅拌器，锥底框式搅拌器的转轴与安装于反应釜体顶部的驱动电机的输出轴固定连接，通过搅拌加速物料混匀，提高反应效率。

8、进一步地，所述排气管与换热器壳体之间的管线上设有第一阀门，换热管与高位储水箱部之间的管线上设有第二阀门，排料管上设有排料阀门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

10、1.本实用新型的紫外线吸收剂生产用节能反应釜主要用于紫外线吸收剂uv-120的合成，通过第二夹套层、高位储水箱、换热管形成循环回路，在紫外线吸收剂uv-120合成过程中能够回收利用反应釜体产生的高热量，排气管排出的水蒸气经换热器壳体内部与换热管接触换热液化后储存在储液罐，并作为湿法脱硫的吸收剂，减少尾气排放。

11、2.本实用新型的紫外线吸收剂生产用节能反应釜在紫外线吸收剂uv-120合成过程中，通过设置的文丘里混合器使二氯亚砜注入反应釜内时与反应釜内的液体物料预混，提高反应效率，减少二氯亚砜挥发。

技术特征：

1.一种紫外线吸收剂生产用节能反应釜，包括反应釜体，反应釜体顶部设置有液体进料管、粉体加料管，反应釜体底部设置有排料管，其特征在于：所述反应釜体下部为锥形，反应釜体侧壁上部设置排气管，反应釜体外侧设置第一夹套层，第一夹套层内设置电加热管，第一夹套层外侧设置第二夹套层，第二夹套层的上部设有出水管、下部设有进水管，所述排气管与独立设置的换热器壳体上部连接，换热器壳体下部连接储液罐，换热器壳体内设置换热管，换热管的进液端连接高位储水箱下部，换热管出液端通过管线依次连接水泵、进水管，出水管与高位储水箱的上部连接。

2.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂生产用节能反应釜，其特征在于：所述反应釜体内壁设置内衬层。

3.根据权利要求2所述的紫外线吸收剂生产用节能反应釜，其特征在于：所述内衬层采用聚四氟乙烯材料。

4.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂生产用节能反应釜，其特征在于：所述反应釜体内上部设置文丘里混合器，文丘里混合器的进液端与液体进料管连接，文丘里混合器的吸入室侧壁通过管线连接设置于反应釜体外下部的液料泵出口，液料泵入口通过管线与反应釜体下部连通。

5.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂生产用节能反应釜，其特征在于：所述反应釜体内部设置有锥底框式搅拌器，锥底框式搅拌器的转轴与安装于反应釜体顶部的驱动电机的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂生产用节能反应釜，其特征在于：所述排气管与换热器壳体之间的管线上设有第一阀门，换热管与高位储水箱部之间的管线上设有第二阀门，排料管上设有排料阀门。

技术总结
本技术提供一种紫外线吸收剂生产用节能反应釜，属于紫外线吸收剂生产领域。该设备包括反应釜体、液体进料管、粉体加料管、排料管、排气管、第一夹套层、电加热管、第二夹套层、出水管、进水管、换热器、储液罐、高位储水箱、水泵。本技术主要用于紫外线吸收剂UV‑120的合成，通过第二夹套层、高位储水箱、换热管形成循环回路，在紫外线吸收剂UV‑120合成过程中能够回收利用反应釜体产生的高热量，排气管排出的水蒸气经换热器壳体内部与换热管接触换热液化后储存在储液罐，并作为湿法脱硫的吸收剂，减少尾气排放。

技术研发人员：孔建平,宋伟,方天伟,雒晓丰,张潇,赵映旭,于晶晶,张天云,冉旭鹏
受保护的技术使用者：兰州精细化工有限责任公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14