一种超微粉碎机的制作方法

本技术涉及蔬菜粉碎，具体为一种超微粉碎机。

背景技术：

1、超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成，物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎，被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

2、但是现在在对蔬菜粉碎收取时，因收取部分未单独设置分离装置，导致了颗粒大小不同的原料会同时被收集到一起，从而需要再次进行分离处理，影响生产的速度，增加操作的繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种超微粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出现在在对蔬菜粉碎收取时，因收取部分未单独设置分离装置，导致了颗粒大小不同的原料会同时被收集到一起，从而需要再次进行分离处理，影响生产的速度，增加操作的繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微粉碎机，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有分离组件，所述分离组件包括破碎桶、分离管、处理罐、下料斗、分离网板、粉碎电机、粉碎切割架、分离套、增压气泵、增压管、排出架、排料电机和排料架；

3、所述固定支撑架顶端一侧安装有破碎桶，所述破碎桶顶端贯穿连接有分离管，所述固定支撑架顶端对应分离管位置处安装有处理罐，所述处理罐内侧顶端安装有下料斗，所述处理罐内侧中部卡接有分离网板，所述分离网板底端通过电机座安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴卡接有粉碎切割架，所述处理罐侧端贯穿连接有分离套，所述固定支撑架顶端一侧安装有增压气泵，所述增压气泵一端安装有增压管，所述分离套侧端等距贯穿连接有若干个排出架，所述处理罐内侧一端通过电机座安装有排料电机，所述排料电机输出轴底端卡接有排料架。

4、优选的，所述粉碎切割架转动安装于处理罐内侧，所述粉碎电机、增压气泵和排料电机输入端与外部电源输出端电性连接。

5、优选的，所述排料架侧端分别与处理罐内侧端和分离套内侧端转动贴合，所述增压管贯穿安装于处理罐侧端。

6、优选的，所述固定支撑架一侧安装有下料处理组件，所述下料处理组件包括进料盒、下料箱、下料电机、下料刮板、处理电机、分离破碎架、碾压研磨块、下料槽和进气管；

7、所述破碎桶一端贯穿连接有进料盒，所述进料盒顶端贯穿连接有下料箱，所述下料箱顶端通过电机座安装有下料电机，所述下料电机输出轴底端卡接有下料刮板，所述破碎桶底端通过电机座安装有处理电机，所述处理电机输出轴顶端安装有分离破碎架，所述分离破碎架侧端底部安装有碾压研磨块，所述碾压研磨块侧端等距开设有若干个下料槽，所述破碎桶侧端对称贯穿连接有进气管。

8、优选的，所述进料盒卡接安装于固定支撑架顶端，所述下料电机和处理电机输入端与外部电源输出端电性连接。

9、优选的，所述下料刮板侧端与下料箱内侧端贴合，所述分离破碎架和碾压研磨块均转动安装于破碎桶内侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

11、1、设置有分离组件，由粉碎电机带动粉碎切割架转动，通过粉碎切割架对下料斗位置处的原料持续处理，将原料细化处理，由增压气泵带动增压管对内部注入高压气体，对破碎后的原料进行分离处理，粗颗粒顺着处理罐掉落，细颗粒排入到分离套内侧，由排料电机带动排料架推动粉碎料排出，并且通过排出架排出气体，再一次对细颗粒进行分离操作，从而在粉碎时可以持续的对粉碎料进行分离操作，无需收集后进行分离操作，降低了操作的繁琐度，加快了生产的速度。

12、2、设置有下料处理组件，由下料电机带动下料刮板推动原料下料，使得在下料时可以带动原料顺着螺旋状下料，加速并保证下料的稳定，由处理电机带动碾压研磨块对原料分离碾压，再由进气管输入高压气体对粗颗粒和细颗粒进行分离操作，并通过分离破碎架对细颗粒进行切割分离，使得在处理时可以根据粗细不同的颗粒进行分离操作，保证了处理的效果和破碎的程度。

技术特征：

1.一种超微粉碎机，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有分离组件(2)，所述分离组件(2)包括破碎桶(201)、分离管(202)、处理罐(203)、下料斗(204)、分离网板(205)、粉碎电机(206)、粉碎切割架(207)、分离套(208)、增压气泵(209)、增压管(210)、排出架(211)、排料电机(212)和排料架(213)；

2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎切割架(207)转动安装于处理罐(203)内侧，所述粉碎电机(206)、增压气泵(209)和排料电机(212)输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于，所述排料架(213)侧端分别与处理罐(203)内侧端和分离套(208)内侧端转动贴合，所述增压管(210)贯穿安装于处理罐(203)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机，其特征在于，所述固定支撑架(1)一侧安装有下料处理组件(3)，所述下料处理组件(3)包括进料盒(301)、下料箱(302)、下料电机(303)、下料刮板(304)、处理电机(305)、分离破碎架(306)、碾压研磨块(307)、下料槽(308)和进气管(309)；

5.根据权利要求4所述的一种超微粉碎机，其特征在于，所述进料盒(301)卡接安装于固定支撑架(1)顶端，所述下料电机(303)和处理电机(305)输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种超微粉碎机，其特征在于，所述下料刮板(304)侧端与下料箱(302)内侧端贴合，所述分离破碎架(306)和碾压研磨块(307)均转动安装于破碎桶(201)内侧。

技术总结
本技术公开了一种超微粉碎机，固定支撑架顶端安装有处理罐，粉碎电机输出轴卡接有粉碎切割架，处理罐侧端连接有分离套，增压气泵一端安装有增压管，由粉碎电机带动粉碎切割架转动，通过粉碎切割架对下料斗位置处的原料持续处理，将原料细化处理，由增压气泵带动增压管对内部注入高压气体，对破碎后的原料进行分离处理，粗颗粒顺着处理罐掉落，细颗粒排入到分离套内侧，由排料电机带动排料架推动粉碎料排出，并且通过排出架排出气体，再一次对细颗粒进行分离操作，从而在粉碎时可以持续的对粉碎料进行分离操作，无需收集后进行分离操作，降低了操作的繁琐度，加快了生产的速度。

技术研发人员：邹新顺
受保护的技术使用者：涞源县冀宝农业发展有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15