一种往复式搅拌反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜设备，具体为一种往复式搅拌反应釜。

背景技术：

1、反应釜主要指的是可进行物理或化学反应的容器；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，例如反应器、反应锅、聚合釜、分解锅等都属于反应釜；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、因康镍、蒙乃尔)合金及其它复合材料；树脂催化反应。

2、现有专利(cn208959889u)公开了一种带有往复式搅拌器的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部设有上支架且在支架上设有第一电机、底部开有通孔且在通孔处设有底盖，在底盖上设有下支架且在下支架上设有第二电机，在反应釜本体内腔中设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有上轴套且在上轴套上固接侧搅拌架，第一转轴端部设有主搅拌叶片，在侧搅拌架上设有侧搅拌叶片和刮片，在第二转轴上套设中空套，中空套和第二转轴之间形成的空间构成送风风道，所述中空套上设有绞龙轴套和设在绞龙轴套下方的下轴套，所述绞龙轴套上设有绞龙叶片且其叶片间隔处设有出风口，中空套的下端穿过底盖且在端部设有与其连通的送风环。本实用新型搅拌充分、物料混合均匀。

3、上述专利文献中的带有往复式搅拌器的反应釜，主要依靠电机的正反转工作实现往复式搅拌，且使用两组电机工作，结构设计较为复杂，设备成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种往复式搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体内部竖直设有转动连接的支撑轴，所述釜体顶部中心设有伺服电机，所述伺服电机输出端与支撑轴顶部固定连接，所述支撑轴外壁设有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片表面开设有开口，所述开口内部设有转动连接的辅助轴，所述辅助轴外壁设有若干组扇叶，相邻两个搅拌叶片内侧的扇叶朝向相反，所述辅助轴外壁套设有扭簧，所述扭簧一端与搅拌叶片固定连接。

3、进一步的，所述搅拌叶片分为两组设于支撑轴外壁两侧，同一组搅拌叶片呈上下均匀设于支撑轴外壁。

4、进一步的，所述辅助轴与支撑轴平行；所述搅拌叶片于开口外壁开设有与辅助轴相匹配的安装孔，所述扭簧一端与安装孔内壁固定连接。

5、进一步的，所述支撑轴底部设有与釜体内壁底部相匹配的弧形条，所述弧形条底部设有第一毛刷，所述弧形条两端顶部竖直设有支撑条，所述支撑条外壁靠近釜体内壁一侧设有第二毛刷。

6、进一步的，所述釜体顶部设有釜盖，所述伺服电机设于釜盖顶部，所述釜盖和釜体之间设有密封圈，所述釜盖和釜体通过若干个螺栓和螺母固定连接。

7、进一步的，所述釜盖顶部设有若干个进料口，所述釜体底部中心设有排料管，所述釜体底部于排料管外侧设有若干个支脚。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置支撑轴、伺服电机、搅拌叶片、开口、辅助轴、扇叶和扭簧，将待处理物料加入到釜体内部，开启伺服电机，伺服电机带动支撑轴进行旋转运动，支撑轴带动搅拌叶片进行旋转运动，搅拌叶片对物料进行搅拌处理，同时物料从开口穿过，物料与辅助轴表面的扇叶接触，推动扇叶进行旋转运动，物料穿过扇叶之后在釜体内部旋转分散处理，可有效加速物料在釜体内部的分散，加强物料在釜体内部的分散均匀性；相邻两个搅拌叶片内侧的扇叶朝向相反，使得穿过不同搅拌叶片的开口的物料能够以不同角度进行旋转分散处理，物料能够以不同角度进行接触分散混合，可进一步加强物料在釜体内部的搅拌混合处理效果。

10、2、本实用新型中，扇叶旋转过程中带动辅助轴进行旋转运动，辅助轴旋转运动对扭簧进行压缩处理，当支撑轴旋转运动速度不高时，扭簧可在扇叶旋转之后进行回弹，带动辅助轴和扇叶进行反方向旋转运动，可有效加强扇叶对物料的扰流处理，进一步加强物料在釜体内部的接触混合反应处理效果；将搅拌叶片分成两组设置在支撑轴外壁两侧，将两组搅拌叶片的间距设置足够远，保证穿过开口和扇叶的物料可运动足够的距离，避免物料刚从一组搅拌叶片中穿出就穿入另一组搅拌叶片，减少设备成本，保证设备的组件能够完全发挥自身作用，同组搅拌叶片呈上下分布，可实现物料同时穿过同一组搅拌叶片的开口，加强物料分散效果；辅助轴和支撑轴平行，使得辅助轴旋转运动更加流畅，设备运动更加省力；将辅助轴和扭簧均设置在安装孔内部，使得后续清洁更加便捷，避免物料残留在辅助轴和扭簧外部。

技术特征：

1.一种往复式搅拌反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内部竖直设有转动连接的支撑轴(2)，所述釜体(1)顶部中心设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端与支撑轴(2)顶部固定连接，所述支撑轴(2)外壁设有若干个搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)表面开设有开口(5)，所述开口(5)内部设有转动连接的辅助轴(6)，所述辅助轴(6)外壁设有若干组扇叶(7)，相邻两个搅拌叶片(4)内侧的扇叶(7)朝向相反，所述辅助轴(6)外壁套设有扭簧，所述扭簧一端与搅拌叶片(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种往复式搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(4)分为两组设于支撑轴(2)外壁两侧，同一组搅拌叶片(4)呈上下均匀设于支撑轴(2)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种往复式搅拌反应釜，其特征在于：所述辅助轴(6)与支撑轴(2)平行；所述搅拌叶片(4)于开口(5)外壁开设有与辅助轴(6)相匹配的安装孔，所述扭簧一端与安装孔内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复式搅拌反应釜，其特征在于：所述支撑轴(2)底部设有与釜体(1)内壁底部相匹配的弧形条(8)，所述弧形条(8)底部设有第一毛刷(9)，所述弧形条(8)两端顶部竖直设有支撑条(10)，所述支撑条(10)外壁靠近釜体(1)内壁一侧设有第二毛刷(11)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有釜盖(12)，所述伺服电机(3)设于釜盖(12)顶部，所述釜盖(12)和釜体(1)之间设有密封圈，所述釜盖(12)和釜体(1)通过若干个螺栓和螺母固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种往复式搅拌反应釜，其特征在于：所述釜盖(12)顶部设有若干个进料口(13)，所述釜体(1)底部中心设有排料管(14)，所述釜体(1)底部于排料管(14)外侧设有若干个支脚(15)。

技术总结
本技术公开了一种往复式搅拌反应釜，涉及反应釜设备技术领域，包括支撑轴、伺服电机、搅拌叶片、开口、辅助轴、扇叶和扭簧。本技术中，支撑轴带动搅拌叶片进行旋转运动，搅拌叶片对物料进行搅拌处理，同时物料从开口穿过，物料与辅助轴表面的扇叶接触，推动扇叶进行旋转运动，物料穿过扇叶之后在釜体内部旋转分散处理，可有效加速物料在釜体内部的分散，加强物料在釜体内部的分散均匀性；相邻两个搅拌叶片内侧的扇叶朝向相反，使得穿过不同搅拌叶片的开口的物料能够以不同角度进行旋转分散处理，物料能够以不同角度进行接触分散混合，可进一步加强物料在釜体内部的搅拌混合处理效果。

技术研发人员：董浩博,王英特,李波,王大辰,胡志澎,解侃
受保护的技术使用者：石家庄中宏化工有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15