一种过滤结构的制作方法

本技术属于油气分离器，具体而言，涉及一种过滤结构d

背景技术：

1、在制冷系统中，螺杆压缩机需要润滑油提供运动部件润滑及密封件液封才能正常运行。因此，压缩机排气中通常会含有一定量的润滑油，这些润滑油一旦进入蒸发器，不仅会严重影响蒸发器的换热性能，同时也会造成压缩机缺油直至损坏。所以，在压缩机的排气侧需要设置油分离器，以将润滑油从气态制冷剂中分离出来。

2、相关现有技术中，通常由过滤罐以及多级过滤网组成，将多级过滤网设置于过滤罐以实现油气过滤分离。

3、然而，为了保证多级过滤网能够稳固的安装在过滤罐中，多级过滤网与过滤罐的紧固方式较为复杂，导致多级过滤网难以取放，不利于多级过滤网的清洁。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种过滤结构，旨在解决现有的多级过滤网在过滤罐之内难以取放的问题。

2、本实用新型具体是这样实现的：

3、一种过滤结构，所述过滤结构包括：

4、过滤罐，其包括罐体；

5、过滤组件，其包括可拆卸地设置于所述罐体之内的管体以及彼此相对的设置于所述管体两端的两个过滤网。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述过滤罐包括盖体组件，所述盖体组件包括可拆卸地设置于所述罐体上的上盖。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述罐体沿其周向具有间隔设置的多个封闭部件，所述封闭部件包括可拆卸地设置于所述罐体上的铰接座以及可旋转地设置于所述铰接座上的旋臂，所述上盖上具有与所述多个封闭部件处于同一竖直方向的夹块。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述过滤组件包括十字架以及提手，所述十字架设置于所述管体之内并靠近其一所述过滤网处，所述提手贯穿所述其一所述过滤网与所述十字架固定。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述过滤结构包括支架，所述支架上具有沿竖直方向贯通的安装孔，所述罐体设置于所述安装孔中。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述支架上设置有四个支座。

11、在本实用新型的一种实施例中，所述支架上具有框架，所述框架上具有间隔设置的至少四个万向轮。

12、在本实用新型的一种实施例中，所述过滤结构包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动装置、设置于所述驱动装置输出端的主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的中空齿轮；其中，所述旋转组件被配置为能够驱动所述罐体旋转。

13、在本实用新型的一种实施例中，所述框架靠近所述驱动装置的位置具有安装板，所述驱动装置通过安装座安装于所述安装板上。

14、在本实用新型的一种实施例中，所述安装孔之内设置有沿竖直方向延伸的连接套，所述罐体设置于所述连接套之内，所述中空齿轮套设于所述连接套上。

15、相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：经过管体与罐体之间产生细微缝隙，使得过滤组件能够方便取放，进一步能够对过滤网进行清洁，确保过滤工作不受影响。

技术特征：

1.一种过滤结构，其特征在于，所述过滤结构包括：

2.根据权利要求1所述的过滤结构，其特征在于，所述支架(30)上设置有四个支座(31)。

3.根据权利要求2所述的过滤结构，其特征在于，所述支架(30)上具有框架(32)，所述框架(32)上具有间隔设置的至少四个万向轮(33)。

4.根据权利要求3所述的过滤结构，其特征在于，所述过滤结构包括旋转组件(40)，所述旋转组件(40)包括驱动装置(41)、设置于所述驱动装置(41)输出端的主动齿轮(42)以及与所述主动齿轮(42)相啮合的中空齿轮(43)；其中，所述旋转组件(40)被配置为能够驱动所述罐体(11)旋转。

5.根据权利要求4所述的过滤结构，其特征在于，所述框架(32)靠近所述驱动装置(41)的位置具有安装板(321)，所述驱动装置(41)通过安装座(411)安装于所述安装板(321)上。

6.根据权利要求5所述的过滤结构，其特征在于，所述安装孔(30a)之内设置有沿竖直方向延伸的连接套(431)，所述罐体(11)设置于所述连接套(431)之内，所述中空齿轮(43)套设于所述连接套(431)上。

技术总结
本技术提供了一种过滤结构，属于油气分离器技术领域，该一种过滤结构包括过滤罐和过滤组件，过滤罐包括罐体，过滤组件包括可拆卸地设置于所述罐体之内的管体以及彼此相对的设置于所述管体两端的两个过滤网。经过管体与罐体之间产生细微缝隙，使得过滤组件能够方便取放，进一步能够对过滤网进行清洁，确保过滤工作不受影响。

技术研发人员：郭飞龙,郭伟,杨朝
受保护的技术使用者：武汉市力博尔机械有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15