一种大气污染处理装置的制作方法

本技术涉及大气污染，具体为一种大气污染处理装置。

背景技术：

1、钢铁炼制加工中的渣处理过程(如滚筒渣、焖渣、泼渣)会产生大量含有水蒸汽和粉尘的废气，含尘浓度为100～2000mg/nm3，直接排放到空气里会对作业场所和大气环境造成严重的污染。为了使排放的废气达到要求排放标准，需要对废气进行净化处理。因此，各个工厂都配置了相关的废气除尘设备。

2、除尘系统目前主要采用湿法工艺，即“喷淋+脱水”的方式，通常采用旋流塔进行除尘，旋流塔是根据旋风除尘器和水膜除尘器各自除尘特点，进行有机结合后形成的集消烟、脱硫、除尘、尘水分离为一体的消烟除尘专用工艺设备，根据烟尘性质可选钢制、不锈钢或全塑型，整体属耐腐蚀设备，喷淋系统采用两级(多级)雾化喷淋，使气液充分接触，净化效率均在95％以上，烟气经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百至上千倍)，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的so2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好，旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。

3、然而现有的炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气中的大颗粒杂质和大颗粒液滴没有经过预处理直接进入旋流塔内，大颗粒杂质和大颗粒液滴在旋流塔内与旋流塔内水流反应时间增长，导致大气污染处理装置存在需要对大颗粒杂质和大颗粒液滴进行反应，导致废气与旋流塔内水流反应速度降低，进而降低了工作效率的问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种大气污染处理装置，具有对含尘含湿废气进行预处理，提高了旋流塔的工作效率的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种大气污染处理装置，包括接收炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气的进气管，所述进气管的端部连接有对含尘废气进行预处理的过滤件，所述过滤件的出气口端与旋流塔的进气口通过管路连通。

4、通过采用上述技术方案，炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气通过进气管进入过滤件内，通过过滤件的作用对含尘含湿废气进行预处理，减少含尘废气中的大颗粒杂质以及液滴，经过预处理后的废气进入旋流塔内进行进一步除尘，达到废气排放目的，通过过滤件的作用，减少了大颗粒杂质和液滴在旋流塔内与旋流塔内水流反应时间，进而提高了旋流塔的工作效率，减少了水资源的浪费。

5、进一步的，所述过滤件包括连接管，所述连接管内部为两端开口、内部中空的管型结构，所述连接管进气端为a端，出气端为b端，所述连接管的下端设有过滤杯，所述过滤杯为内部中空、上下两端开口的管状结构，所述过滤杯的顶端与连接管一体化成型且与连接管内腔连通，所述过滤杯的底端设有出水管，所述过滤杯底端与出水管倾斜过渡连接，所述出水管上设有控制管路闭合的阀门，所述连接管内腔顶端固定有长轴，所述长轴底端延伸至过滤杯内，所述长轴延伸至过滤杯内的部分固定有托盘，所述托盘上固定有套设在长轴外的过滤桶，所述过滤桶远离托盘的一端固定有固定管，所述连接管内固定有封闭连接管进气端和固定管顶端之间间隙的封闭板，所述固定管上端固定有封闭固定管和连接管出气端之间间隙的密封板。

6、通过采用上述技术方案，由于封闭板封闭了连接管和过滤杯之间间隙，含尘含湿废气进入连接管内，且仅能通过连接管和过滤杯之间的间隙流向过滤杯，通过过滤桶的作用对含尘含湿废气进行过滤，大颗粒杂质被过滤桶过滤，经过过滤后的废气进入过滤桶内，且通过过滤桶上移，且通过密封板的作用，以便于封闭固定管和连接管出气端间隙，使得气体无法从固定管和连接管之间间隙内溢出，只能从固定管内腔流入连接管内，进而流向旋流塔内。

7、进一步的，所述固定管的圆周外壁上固定有导流板，所述导流板的直径与过滤杯内径适配。

8、通过采用上述技术方案，通过导流板的作用，进入过滤杯的废气经导流板切线方向缺口旋转，大颗粒杂质以及大颗粒液滴会通过离心力的作用被甩到过滤杯内壁上，并且通过重力作用沿着过滤杯内壁向下流动至底部，大颗粒杂质和大颗粒液滴不会进入过滤桶内进而进入旋流塔内，减少了大颗粒杂质与大颗粒液滴与旋流塔内水接触的可能性，提高了旋流塔的工作效率。

9、进一步的，所述连接管上固定有起到导流作用的弧形块，所述弧形块与连接管内壁为一体化结构且倾斜平滑过渡。

10、通过采用上述技术方案，通过弧形块的作用减少了连接管进气端的进气空间，提高了气体流速，以便于气体与导流板接触且经导流板切线方向缺口旋转。

11、进一步的，所述托盘背离过滤桶的一侧固定有安装轴，所述安装轴远离托盘的一端固定有伞形挡板。

12、通过采用上述技术方案，通过伞形挡板的作用减少流至过滤杯底部的大颗粒杂质和大颗粒液滴被卷回至气流中。

13、进一步的，所述伞形挡板远离安装轴的一端外壁与过滤杯内壁抵触，所述伞形挡板上开设有与过滤杯内腔连通的通孔。

14、通过采用上述技术方案，通过通孔的作用减少大颗粒杂质和大颗粒液滴堆积在伞形挡板上的可能性。

15、进一步的，所述过滤杯上设有与过滤杯内腔连通的排污管，所述排污管位于伞形挡板上端。

16、通过上述技术方案，通过排污管的作用，以便于堆积在伞形挡板上的大颗粒杂质和大颗粒液滴从排污管排出，减少大颗粒杂质和大颗粒液滴堆积在伞形挡板上的可能性。

17、本实用新型的有益效果在于：

18、(1)该大气污染处理装置，通过炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气通过进气管进入过滤件内，通过过滤件的作用对含尘含湿废气进行预处理，减少含尘废气中的大颗粒杂质以及液滴，经过预处理后的废气进入旋流塔内进行进一步除尘，达到废气排放目的，通过过滤件的作用，减少了大颗粒杂质和液滴在旋流塔内与旋流塔内水流反应时间，进而提高了旋流塔的工作效率，减少了水资源的浪费。

19、(2)该大气污染处理装置，通过伞形挡板的作用减少流至过滤杯底部的大颗粒杂质和大颗粒液滴被卷回至气流中，进一步提高了装置除尘除湿的处理效率。

技术特征：

1.一种大气污染处理装置，其特征在于，包括接收炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气的进气管(1)，所述进气管(1)的端部连接有对含尘废气进行预处理的过滤件(2)，所述过滤件(2)的出气口端与旋流塔(3)的进气口通过管路连通；

2.如权利要求1所述的一种大气污染处理装置，其特征在于，所述连接管(201)进气端上固定有起到导流作用的弧形块(210)，所述弧形块(210)与连接管(201)内壁为一体化结构且倾斜平滑过渡。

3.如权利要求1所述的一种大气污染处理装置，其特征在于，所述托盘(205)背离过滤桶(206)的一侧固定有安装轴(211)，所述安装轴(211)远离托盘(205)的一端固定有伞形挡板(212)。

4.如权利要求3所述的一种大气污染处理装置，其特征在于，所述伞形挡板(212)远离安装轴(211)的一端外壁与过滤杯(202)内壁抵触，所述伞形挡板(212)上开设有与过滤杯(202)内腔连通的通孔(213)。

5.如权利要求4所述的一种大气污染处理装置，其特征在于，所述过滤杯(202)上设有与过滤杯(202)内腔连通的排污管(214)，所述排污管(214)位于伞形挡板(212)上端。

技术总结
本技术公开了一种大气污染处理装置，涉及大气污染技术领域，具有对含尘含湿废气进行预处理，提高了旋流塔的工作效率的优点，其技术方案要点是：包括接收炼钢单元渣处理过程产生的含尘含湿废气的进气管，进气管的端部连接有对含尘废气进行预处理的过滤件，过滤件的出气口端与旋流塔的进气口通过管路连通。

技术研发人员：张婉嬿,周秀茹
受保护的技术使用者：南京国环科技股份有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15