一种生石灰废酸中和回收装置的制作方法

文档序号:35897977发布日期:2023-10-28 23:13阅读:46来源:国知局
一种生石灰废酸中和回收装置的制作方法

本技术涉及废酸中和回收,特别涉及一种生石灰废酸中和回收装置。


背景技术:

1、在生产过程产生废酸(稀盐酸和稀硫酸混合物),为了对废酸进行回收,需先把生石灰配成一定浓度的熟石灰,然后与废酸混合中和,中和完毕后采用自动离心机对中和物(硫酸钙)进行分离回收。

2、然而在熟石灰与废酸进行混合中和时,不便均匀全面对熟石灰进行给料抛撒,导致直接倒入而降低了中和的均匀性和效率,且中和后,不便自动的停止给料,导致熟石灰继续下料而影响中和的效果,因此我们提出了一种生石灰废酸中和回收装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种生石灰废酸中和回收装置,具有便于均匀全面的对熟石灰进行给料抛撒,提高了中和的均匀性和效率,且中和后,可自动的停止下料熟石灰,避免熟石灰继续下料而影响中和的效果,同时避免熟石灰的浪费。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括底座,所述底座的顶部固定连接有中和罐和离心机,所述中和罐上设置有搅拌混合组件,所述中和罐的顶部固定连接有料筒,所述料筒上设置有均匀给料组件,所述料筒的底部开设有两个出料孔,所述出料孔与中和罐之间设置有自动控制组件,所述中和罐的底部固定连通有出料管,所述出料管的底端固定连通有物料泵,所述出料管内设置有下电磁阀,所述物料泵固定连接在底座的顶部,所述物料泵与离心机之间固定连通有同一个给料管。

3、本实用新型的进一步设置为:所述均匀给料组件包括固定连接在料筒顶部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有多个搅拌打散杆,所述驱动轴的外侧固定套设有挡盘,所述挡盘的顶部开设有两个通孔,所述通孔与对应的出料孔相连通,所述驱动轴的底端固定连接有抛撒盘。

4、通过采用上述技术方案,伺服电机带动了驱动轴的转动,驱动轴带动了搅拌打散杆的转动,进而可把由生石灰制备而成的熟石灰进行搅拌打散,避免,避免熟石灰发生板结而导致块状较大而不利于与废酸的混合中和,同时驱动轴带动了挡盘的转动,使得两个通孔呈周期性的对出料孔连通,进而使得熟石灰可均匀的通过出料孔进行下落到抛撒盘上,通过驱动轴带动了抛撒盘的转动,在经弧形导向板导向,使得抛撒盘可把熟石灰均匀的向中和罐中间位置进行抛撒,进而使得熟石灰可均匀全面的与废酸接触,提高了中和废酸的均匀性和效率。

5、本实用新型的进一步设置为:所述中和罐的一侧内壁上固定连接有弧形导向板,所述抛撒盘活动抵接在弧形导向板的内侧。

6、通过采用上述技术方案,经弧形导向板导向,使得抛撒盘可把熟石灰均匀的向中和罐中间位置进行抛撒。

7、本实用新型的进一步设置为:所述搅拌混合组件包括固定连接在中和罐顶部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定连接有多个上搅拌杆,下方的两个上搅拌杆的底部均固定连接有多个下搅拌杆。

8、通过采用上述技术方案,通过搅拌电机带动了搅拌轴、上搅拌杆和下搅拌杆的转动,进而可对废酸和熟石灰进行全面的搅拌混合中和,避免没有全面的混合而导致ph计测量的酸碱度存在有误差的情况。

9、本实用新型的进一步设置为:所述自动控制组件包括固定连接在中和罐一侧的ph计、固定设置在出料孔内的上电磁阀以及固定连接在中和罐顶部的控制器,所述ph计和上电磁阀均与控制器为电性连接。

10、通过采用上述技术方案,当ph计达到7时,则说明已经中和废酸,此时ph计发送信号给控制器,控制器关闭上电磁阀、伺服电机和搅拌电机,进而可达到自动停止加熟石灰的目的,避免熟石灰继续下料而影响中和的效果,同时避免熟石灰的浪费。

11、本实用新型的进一步设置为:所述中和罐的顶部固定板连接有进废酸管,所述料筒的一侧固定连通有加料管。

12、通过采用上述技术方案,方便把废酸注入中和罐内,同时方便把熟石灰加入料筒内。

13、本实用新型的进一步设置为:所述中和罐的底部固定连接有三个支撑腿,所述物料泵位于三个支撑腿之间。

14、通过采用上述技术方案,方便对中和罐进行稳定的支撑。

15、本实用新型的有益效果是:

16、1、本实用新型伺服电机带动了驱动轴的转动,驱动轴带动了搅拌打散杆的转动,进而可把由生石灰制备而成的熟石灰进行搅拌打散,避免,避免熟石灰发生板结而导致块状较大而不利于与废酸的混合中和,同时驱动轴带动了挡盘的转动,使得两个通孔呈周期性的对出料孔连通,进而使得熟石灰可均匀的通过出料孔进行下落到抛撒盘上,通过驱动轴带动了抛撒盘的转动,在经弧形导向板导向,使得抛撒盘可把熟石灰均匀的向中和罐中间位置进行抛撒,进而使得熟石灰可均匀全面的与废酸接触,提高了中和废酸的均匀性和效率。

17、2、本实用新型通过搅拌电机带动了搅拌轴、上搅拌杆和下搅拌杆的转动,进而可对废酸和熟石灰进行全面的搅拌混合中和,避免没有全面的混合而导致ph计测量的酸碱度存在有误差的情况。

18、3、本实用新型当ph计达到7时,则说明已经中和废酸,此时ph计发送信号给控制器,控制器关闭上电磁阀、伺服电机和搅拌电机,进而可达到自动停止加熟石灰的目的,避免熟石灰继续下料而影响中和的效果,同时避免熟石灰的浪费。



技术特征:

1.一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有中和罐(4)和离心机(3),所述中和罐(4)上设置有搅拌混合组件,所述中和罐(4)的顶部固定连接有料筒(12),所述料筒(12)上设置有均匀给料组件,所述料筒(12)的底部开设有两个出料孔(24),所述出料孔(24)与中和罐(4)之间设置有自动控制组件,所述中和罐(4)的底部固定连通有出料管(16),所述出料管(16)的底端固定连通有物料泵(2),所述出料管(16)内设置有下电磁阀(17),所述物料泵(2)固定连接在底座(1)的顶部,所述物料泵(2)与离心机(3)之间固定连通有同一个给料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于:所述均匀给料组件包括固定连接在料筒(12)顶部的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有驱动轴(20),所述驱动轴(20)的外侧固定连接有多个搅拌打散杆(21),所述驱动轴(20)的外侧固定套设有挡盘(22),所述挡盘(22)的顶部开设有两个通孔(23),所述通孔(23)与对应的出料孔(24)相连通,所述驱动轴(20)的底端固定连接有抛撒盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于:所述中和罐(4)的一侧内壁上固定连接有弧形导向板(18),所述抛撒盘(19)活动抵接在弧形导向板(18)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于:所述搅拌混合组件包括固定连接在中和罐(4)顶部的搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出轴上固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的外侧固定连接有多个上搅拌杆(14),下方的两个上搅拌杆(14)的底部均固定连接有多个下搅拌杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于:所述自动控制组件包括固定连接在中和罐(4)一侧的ph计(6)、固定设置在出料孔(24)内的上电磁阀(25)以及固定连接在中和罐(4)顶部的控制器(8),所述ph计(6)和上电磁阀(25)均与控制器(8)为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于:所述中和罐(4)的顶部固定板连接有进废酸管(7),所述料筒(12)的一侧固定连通有加料管(11)。

7.根据权利要求1所述的一种生石灰废酸中和回收装置,其特征在于:所述中和罐(4)的底部固定连接有三个支撑腿,所述物料泵(2)位于三个支撑腿之间。


技术总结
本技术涉及废酸中和回收领域,公开了一种生石灰废酸中和回收装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有中和罐和离心机,所述中和罐上设置有搅拌混合组件,所述中和罐的顶部固定连接有料筒,所述料筒上设置有均匀给料组件,所述料筒的底部开设有两个出料孔。本技术具有以下优点和效果:便于均匀全面的对熟石灰进行给料抛撒,提高了中和的均匀性和效率,且可对废酸和熟石灰进行全面的搅拌混合中和,避免没有全面的混合而导致PH计测量的酸碱度存在有误差的情况,且中和后,可自动的停止下料熟石灰,避免熟石灰继续下料而影响中和的效果,同时避免熟石灰的浪费。

技术研发人员:郑文军,刁正平,夏永鑫
受保护的技术使用者:色如丹(湖北)影像色素有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/15
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