双头滚刷的制作方法

本技术涉及喷涂装备，尤其涉及一种双头滚刷。

背景技术：

1、安全通道普遍设置在各个作业现场或生产车间，安全通道两侧是限位标识带，一般为两条相互平行的黄色标识带，安全通道的中间部分刷绿色油漆。现有技术中一般采用弹线涂装的方法涂刷标识带，使用经纬仪先打出一根直线，两名作业人员在经纬仪直线的基础上弹出一条直线，然后根据所需安全通道的数据驳出另外三根线位置，再由两名作业人员弹线，最后分别用刷子进行涂刷。使用该方法涂刷标识带耗费人力且涂刷效率极低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双头滚刷，以解决现有的标识带涂刷耗费人力且涂刷效率低的问题。

2、本实用新型提供一种双头滚刷，用于涂刷安全通道两侧的标识带，包括手柄、供料组件和两个滚刷，供料组件与手柄固定连接，供料组件包括供给单元和输送单元，供给单元和输送单元连通，供给单元用于向输送单元供给涂料，输送单元设置有两个出料口，两个出料口分别位于两个标识带的上方，两个滚刷均与手柄连接，两个滚刷之间的距离与两个标识带之间的距离相等，滚刷的刷头的宽度与标识带的宽度相等。

3、作为双头滚刷的优选技术方案，供给单元包括料筒和压板，料筒形成有物料空间，物料空间用于盛放涂料，压板设置在物料空间内，压板和料筒密封连接，且压板能够在料筒内滑动。

4、作为双头滚刷的优选技术方案，料筒上设置有加注口，供给单元还包括密封塞，密封塞能够密封加注口。

5、作为双头滚刷的优选技术方案，供给单元还包括调节螺栓，调节螺栓与料筒螺接，调节螺栓用于带动压板在料筒内滑动。

6、作为双头滚刷的优选技术方案，调节螺栓和压板之间还设置有轴承，调节螺栓与轴承的内圈焊接，轴承的外圈与压板焊接。

7、作为双头滚刷的优选技术方案，压板和料筒的内侧壁之间设置有密封件，密封件的两侧分别与压板和料筒的内侧壁抵接。

8、作为双头滚刷的优选技术方案，输送单元包括两个输料管，两个输料管均设置有出料口，两个输料管均与料筒连通，两个输料管呈角度设置，两个滚刷的曲杆分别与两个输料管固定连接。

9、作为双头滚刷的优选技术方案，双头滚刷还包括肘板，肘板与料筒固定连接，肘板设置有两个支撑部，两个支撑部呈角度设置，两个输料管所夹的角度与两个支撑部所夹的角度相等，支撑部用于加强输料管和料筒连通位置处的刚度。

10、作为双头滚刷的优选技术方案，支撑部设置有支撑通道，输料管与料筒连通的一端穿过支撑通道且与支撑通道的内侧壁接触。

11、作为双头滚刷的优选技术方案，支撑部的端部固定设置有u型管夹，输料管穿过u型管夹，u型管夹用于夹持输料管。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型提供一种双头滚刷，用于涂刷安全通道两侧的标识带，包括手柄、供料组件和两个滚刷，供料组件与手柄固定连接，供料组件包括供给单元和输送单元，供给单元和输送单元连通，供给单元用于向输送单元供给涂料，输送单元设置有两个出料口，两个出料口分别位于两个标识带的上方，两个滚刷均与手柄连接，两个滚刷之间的距离与两个标识带之间的距离相等，滚刷的刷头的宽度与标识带的宽度相等。涂刷标识带时，使用经纬仪打出所需的直线，并沿着经纬仪打出的直线推动两个滚刷前后滚动，在滚刷前后滚动的过程中，涂料通过两个出料口滴落在标识带的位置，随着滚刷前后滚动，将涂料涂覆均匀，同时由于两个滚刷之间距离与两个标识带之间距离相等，且滚刷的刷头宽度与标识带的宽度相等，因此在涂刷标识带时，不需要进行弹线操作，同时能够一次性完成两条标识带的涂刷，节省了人力的同时也提升了作业效率。

技术特征：

1.双头滚刷，用于涂刷安全通道两侧的标识带，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双头滚刷，其特征在于，所述供给单元包括料筒(4)和压板(42)，所述料筒(4)形成有物料空间，所述物料空间用于盛放涂料，所述压板(42)设置在所述物料空间内，所述压板(42)和所述料筒(4)密封连接，且所述压板(42)能够在所述料筒(4)内滑动。

3.根据权利要求2所述的双头滚刷，其特征在于，所述料筒(4)上设置有加注口(41)，所述供给单元还包括密封塞，所述密封塞能够密封所述加注口(41)。

4.根据权利要求3所述的双头滚刷，其特征在于，所述供给单元还包括调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)与所述料筒(4)螺接，所述调节螺栓(5)用于带动所述压板(42)在所述料筒(4)内滑动。

5.根据权利要求4所述的双头滚刷，其特征在于，所述调节螺栓(5)和所述压板(42)之间还设置有轴承(43)，所述调节螺栓(5)与所述轴承(43)的内圈焊接，所述轴承(43)的外圈与所述压板(42)焊接。

6.根据权利要求2所述的双头滚刷，其特征在于，所述压板(42)和所述料筒(4)的内侧壁之间设置有密封件，所述密封件的两侧分别与所述压板(42)和所述料筒(4)的内侧壁抵接。

7.根据权利要求2所述的双头滚刷，其特征在于，所述输送单元包括两个输料管(2)，两个所述输料管(2)均设置有出料口(21)，两个所述输料管(2)均与所述料筒(4)连通，两个所述输料管(2)呈角度设置，两个所述滚刷(1)的曲杆(12)分别与两个所述输料管(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的双头滚刷，其特征在于，所述双头滚刷还包括肘板(3)，所述肘板(3)与所述料筒(4)固定连接，所述肘板(3)设置有两个支撑部，两个所述支撑部呈角度设置，两个所述输料管(2)所夹的角度与两个所述支撑部所夹的角度相等，所述支撑部用于加强所述输料管(2)和所述料筒(4)连通位置处的刚度。

9.根据权利要求8所述的双头滚刷，其特征在于，所述支撑部设置有支撑通道，所述输料管(2)与所述料筒(4)连通的一端穿过所述支撑通道且与所述支撑通道的内侧壁接触。

10.根据权利要求8所述的双头滚刷，其特征在于，所述支撑部的端部固定设置有u型管夹，所述输料管(2)穿过所述u型管夹，所述u型管夹用于夹持所述输料管(2)。

技术总结
本技术涉及喷涂装备技术领域，具体公开了双头滚刷，包括手柄、供料组件和两个滚刷，供料组件与手柄固定连接，供料组件包括供给单元和输送单元，供给单元和输送单元连通，供给单元用于向输送单元供给涂料，输送单元设置有两个出料口，两个出料口分别位于两个标识带的上方，两个滚刷均与手柄连接。涂刷标识带时，沿着经纬仪打出的直线推动两个滚刷前后滚动，涂料通过两个出料口滴落在标识带的位置，随着滚刷前后滚动，将涂料涂覆均匀，由于两个滚刷之间距离与两个标识带之间距离相等，滚刷的刷头宽度与标识带的宽度相等，因此在涂刷标识带时，不需要进行弹线操作，同时能够一次性完成两条标识带的涂刷，节省了人力的同时也提升了作业效率。

技术研发人员：侯龙龙,樊冬辉,朱盈涛,朱守坤,魏成洲
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15