本技术涉及一种喷水装置,具体涉及一种安装在筒式压缩机上的喷水装置。
背景技术:
1、离心压缩机是一种流体流动机械,广泛的应用于石化、煤化、冶金等领域,其介质复杂多样,如焦炉煤气压缩机介质中含苯、萘、焦油等杂质,高温运行时杂质会在压缩机流道结焦堆积,会对压缩机产生以下问题:
2、1、破坏压缩机转子动平衡,导致机组振动。
3、2、使压缩机流道变窄,降低压缩机性能。
4、为防止以上问题,需要对压缩机介质采取控制控制温度防止或避免结焦的措施。
5、目前行业常用方法是直接使用喷水装置向压缩机流道中喷水降温来控制温度,防止或避免流道结焦;或者是单次离心压缩完后再进行喷水。当喷水装置出现问题时,需要能及时检修,避免产生严重后果,因此,该喷水装置除注水功能外,还必须实现及时检修功能,再结合筒式压缩机抽芯检修的结构特性,急需开发既能实现级间喷水、检修功能又便捷抽芯检修的筒式压缩机喷水结构。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,用于解决筒式压缩机输送介质时,介质中的杂质易结焦堆积的问题,以及现有喷水装置无法及时检修的问题。
2、为实现上述目标,本实用新型的技术方案如下:
3、一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特殊之处在于:包括外缸接管、第一闸阀和喷头组件,以及设置在内缸上的与内部流道连通的内缸段喷水孔、设置在外缸段上的外缸段喷水孔,所述内缸段喷水孔与外缸段喷水孔位于同一条轴线上且相互连通;
4、所述内缸段喷水孔包括内部段喷水孔和流道侧喷水孔,内部段喷水孔的孔径大于流道侧喷水孔的孔径,内部段喷水孔和流道侧喷水孔采用锥段连接;
5、所述外缸接管的一端固定安装于外缸段喷水孔内,另一端和第一闸阀连通;
6、所述喷头组件的输出端依次穿过第一闸阀、外缸接管、外缸段喷水孔和内缸段喷水孔,与内部流道连通;
7、所述喷头组件包括喷嘴、喷水管和第二闸阀;所述喷水管的一端和喷嘴连接,另一端和第二闸阀的输出端连接,所述第二闸阀的输入端和外部供水装置连接;
8、喷嘴依次穿过第一闸阀、外缸接管和内缸段喷水孔,使得喷嘴到达内部流道的喷水位置,且喷水管与锥段相抵接。
9、进一步地,还包括固定导向组件,所述固定导向组件包括喷头连接管和导向管;
10、所述喷头连接管的一端通过第二法兰和第一闸阀的输入端连接,另一端上设置有第三法兰,多个导向管将第二法兰和第三法兰固定连接,使得喷头连接管被固定住。
11、喷嘴依次穿过喷头连接管、第一闸阀、外缸接管和内缸段喷水孔,使得喷嘴与内部流道连通。
12、进一步地,所述内缸段喷水孔的直径与外缸段喷水孔的直径一致。
13、进一步地,所述锥度的锥度为25°。
14、进一步地,所述喷嘴通过螺纹与喷水管的一端连接。
15、进一步地,所述喷水管与喷头连接管的另一端之间设有密封环,密封环内安装有硅橡胶密封圈,防止介质泄漏。
16、进一步地,所述喷嘴位于内缸弯道处的内部流道。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
18、(1)本实用新型中,喷头组件为插拔式的组件,能够确保喷水组件及时维修,能够及时进行检修,确保喷水装置正常运行。
19、内部段喷水孔和流道侧喷水孔通过锥段连接,并且内部段喷水孔的孔径大于流道侧喷水孔的孔径,能够有效防止内部流道中的气体泄露。
20、(2)本实用新型中通过喷头连接管和导向管对喷水管和喷嘴在进入内部流道时进行导向,能够确保喷头顺利到达工作位置。
1.一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:包括外缸接管(5)、第一闸阀(6)和喷头组件,以及设置在内缸(3)上的与内部流道连通的内缸段喷水孔、设置在外缸(4)上的外缸段喷水孔,所述内缸段喷水孔与外缸段喷水孔位于同一条轴线上且相互连通;
2.根据权利要求1所述的一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:还包括固定导向组件,所述固定导向组件包括喷头连接管(7)和导向管(8);
3.根据权利要求2所述的一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:所述内缸段喷水孔的直径与外缸段喷水孔的直径一致。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:所述锥段的锥度为25°。
5.根据权利要求4所述的一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:所述喷嘴(1)通过螺纹与喷水管(2)的一端连接。
6.根据权利要求2所述的一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:所述喷水管(2)与喷头连接管(7)的另一端之间设有密封环(10),密封环(10)内安装有硅橡胶密封圈(9),防止介质泄漏。
7.根据权利要求5所述的一种安装在筒式压缩机上的喷水装置,其特征在于:所述喷嘴(1)位于内缸(3)弯道处的内部流道。