一种钢丝绳淋浸涂油机构的制作方法

本技术涉及钢丝，具体地说，涉及一种钢丝绳淋浸涂油机构。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳使用的环境较为恶劣，所以需要进行涂油进行保护钢丝绳，由于钢丝绳较长，手动涂油工作量较大，因此，目前的工厂都会使用一种钢丝绳淋浸涂油机构来辅助涂油；

2、如中国专利公开号为：cn218691000u的一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括箱体、过滤箱、浸油机构、过滤机构和控制机构；所述浸油机构包括浸油管和定位架，所述箱体内部设有浸油管，所述浸油管两端顶部均贯穿箱体，所述浸油管两端内腔均设有定位架，所述浸油管一侧设有调节杆，所述调节杆一端贯穿浸油管，两个所述定位架相背一端分别连接浸油管内壁盒调节杆，所述箱体顶部中央安装进油阀，所述进油阀顶部安装两个进油口，所述箱体内腔顶端设有三个喷油管，所述喷油管顶端和底端分别连接进油阀和浸油管。本申请操作简单，通过定位架、调节杆和导向辊可以将钢丝绳放置在浸油管内部，然后方便通过进油阀、进油口和喷油管对钢丝绳表面进行涂油，可以保证钢丝绳使用寿命；

3、目前在对钢丝绳表面进行涂油时，通常是将钢丝绳穿插在油箱内，令油完全浸淋在钢丝绳的表面，但目前的涂油装置通常不便对钢丝绳的表面进行擦拭，在钢丝绳涂油结束后，钢丝绳的表面可能还会存在液态油，较容易滴落在装置外部，不仅造成油的浪费，还会造成环境的污染，且钢丝绳在等待油干时，不便进行使用，还会至一定程度上影响钢丝绳整体的使用效率，鉴于此，我们提出一种钢丝绳淋浸涂油机构。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在浸油仓一端的浸入组件，可辅助防护油均匀涂抹在钢丝绳表面的钢丝绳淋浸涂油机构。

2、通过设置在浸油仓一端的浸入组件，可辅助防护油均匀涂抹在钢丝绳表面，同时利用设置在浸油器本体表面的回收组件，令滴落在浸油仓内部的防护油便于进行回收利用。

3、因此本实用新型提供一种钢丝绳淋浸涂油机构，其包括壳体和浸油器本体，所述浸油器本体位于壳体的内部，所述浸油器本体由上油腔和下油腔构成，所述上油腔的顶部开设有入油口，所述上油腔和下油腔之间形成一个浸油仓，所述浸油仓的一侧开设有铁丝入口，所述壳体的内部靠近铁丝入口的一侧设有两个用于对铁丝绳进行支撑的支撑臂；

4、所述浸油器本体的一侧表面设有回收组件，且回收组件的两端分别与上油腔和下油腔相连，用于辅助下油腔内部盛放的防护油回流至上油腔的内部，所述浸油器本体远离铁丝入口的一侧设有浸入组件，所述浸入组件用于辅助防护油均匀涂抹在铁丝绳的表面，所述浸入组件的另一端连接有用于带动浸入组件转动在浸油器本体端部的调节组件。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述回收组件包括连接在下油腔下端表面的回收管，所述回收管的另一端与油泵的端部相连，所述油泵的另一端与回油板相连，且回油板远离油泵的一端与入油口相通。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述浸入组件包括设置在浸油仓远离铁丝入口一侧的转动环，所述转动环的内部固定连接有两个吸油擦，且两个吸油擦分别位于转动环的内部两端，两个所述吸油擦之间固定连接有若干软刷，且若干软刷为中空结构，其端部与开设在转动环内壁的导流仓相通，两个所述吸油擦的端部均与导流仓的内部相通。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括固定连接在转动环远离浸油仓一侧表面固定连接的齿牙环，所述齿牙环的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的转动轴与电机的输出轴固定连接，所述壳体的内腔底部开设有存放仓，所述电机固定连接在存放仓的内腔顶部。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述转动环靠近浸油仓的一侧表面固定连接有导流板，所述导流板用于辅助钢丝绳表面多出的防护油进行流动回收。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该钢丝绳淋浸涂油机构中，通过利用壳体，使得浸油器本体可设置在壳体的内部，利用浸油器本体由上油腔和下油腔构成，令其中部可形成一个浸油仓，利用开设在浸油仓一侧的铁丝入口和铁丝入口一侧设有的两个支撑臂，令铁丝绳可夹持在两个支撑臂之间进入浸油仓的内部，利用开设在上油腔顶部的入油口，令浸油器本体内部的防护油便于添加，当铁丝绳进入浸油仓内部后，利用上油腔出油，将油淋落在铁丝绳的表面，利用下油腔，令滴落的防护油可进行回收，当滴落的防护油流动至下油腔的底部后，利用回收组件，可令防护油回流至上油腔的内部，然后利用调节组件，可带动浸入组件转动在浸油器本体的一侧，可达到辅助防护油均匀涂抹在钢丝绳表面的作用。

技术特征：

1.一种钢丝绳淋浸涂油机构，包括壳体(1)和浸油器本体(2)，其特征在于：所述浸油器本体(2)位于壳体(1)的内部，所述浸油器本体(2)由上油腔(21)和下油腔(22)构成，所述上油腔(21)的顶部开设有入油口(12)，所述上油腔(21)和下油腔(22)之间形成一个浸油仓(25)，所述浸油仓(25)的一侧开设有铁丝入口(23)，所述壳体(1)的内部靠近铁丝入口(23)的一侧设有两个用于对铁丝绳进行支撑的支撑臂(24)；

2.根据权利要求1所述的钢丝绳淋浸涂油机构，其特征在于：所述回收组件(3)包括连接在下油腔(22)下端表面的回收管(31)，所述回收管(31)的另一端与油泵(32)的端部相连，所述油泵(32)的另一端与回油板(33)相连，且回油板(33)远离油泵(32)的一端与入油口(12)相通。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳淋浸涂油机构，其特征在于：所述浸入组件(4)包括设置在浸油仓(25)远离铁丝入口(23)一侧的转动环(41)，所述转动环(41)的内部固定连接有两个吸油擦(42)，且两个吸油擦(42)分别位于转动环(41)的内部两端，两个所述吸油擦(42)之间固定连接有若干软刷(44)，且若干软刷(44)为中空结构，其端部与开设在转动环(41)内壁的导流仓(43)相通，两个所述吸油擦(42)的端部均与导流仓(43)的内部相通。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳淋浸涂油机构，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定连接在转动环(41)远离浸油仓(25)一侧表面固定连接的齿牙环(51)，所述齿牙环(51)的表面啮合连接有齿轮(52)，所述齿轮(52)的转动轴与电机(53)的输出轴固定连接，所述壳体(1)的内腔底部开设有存放仓(11)，所述电机(53)固定连接在存放仓(11)的内腔顶部。

5.根据权利要求3所述的钢丝绳淋浸涂油机构，其特征在于：所述转动环(41)靠近浸油仓(25)的一侧表面固定连接有导流板(6)，所述导流板(6)用于辅助钢丝绳表面多出的防护油进行流动回收。

技术总结
本技术涉及钢丝技术领域，具体地说，涉及一种钢丝绳淋浸涂油机构。包括壳体和浸油器本体，浸油器本体的一侧表面设有回收组件，浸油器本体远离铁丝入口的一侧设有浸入组件，浸入组件的另一端连接有调节组件。本技术利用开设在浸油仓一侧的铁丝入口和铁丝入口一侧设有的两个支撑臂，令铁丝绳可夹持在两个支撑臂之间进入浸油仓的内部，当滴落的防护油流动至下油腔的底部后，利用回收组件，可令防护油回流至上油腔的内部，然后利用调节组件，可带动浸入组件转动在浸油器本体的一侧，可达到辅助防护油均匀涂抹在钢丝绳表面的作用。

技术研发人员：祁陶陶
受保护的技术使用者：忻州华茂特钢股份有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15