一种乳胶漆搅拌机的制作方法

本技术涉及乳胶漆加工，具体涉及一种乳胶漆搅拌机。

背景技术：

1、乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

2、乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中,乳胶漆由于其是水性涂料，加工和生产过程中，需要利用搅拌机将进行搅拌。

3、现有的乳胶漆搅拌机大多是直接将收纳桶放置在搅拌机下方，在搅拌时，收纳桶易出现晃动和倾倒，给使用造成了隐患，而现有的乳胶漆搅拌机底座部分大多没有帮助进行多方位稳定收纳桶的辅助构件，给使用造成一定的困难，为解决该问题，本实用新型提供一种乳胶漆搅拌机来解决现有的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种乳胶漆搅拌机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种乳胶漆搅拌机，包括支撑底座以及固定连接在支撑底座的安装立柱，所述安装立柱上滑动连接有升降横梁，所述支撑底座顶端固定连接有竖直方向的调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接着升降横梁，所述升降横梁一侧固定连接有工作电机，所述升降横梁另一端下方设置有用于搅拌的转动轴，所述转动轴底端固定连接有搅拌片，所述支撑底座一侧开设有内凹槽，且内凹槽内设置有漆桶，所述支撑底座内凹槽相对的两侧边缘处固定连接有能够对位卡扣夹持漆桶的夹持构件，所述支撑底座的内凹槽外侧边缘处固定连接有用于稳定漆桶的辅助夹杆。

4、进一步地，所述夹持构件包括安装基座、安装轴、承受力臂、顶环和扭转弹簧，所述安装基座设置有两个，且镜像对称设置在支撑底座内凹槽相对的两侧顶端，所述安装轴设置有两个，且分别水平方向转动安装在两个安装基座内，所述承受力臂设置有两个，且两个承受力臂底端分别连接着两个安装轴，所述顶环设置有两个，且分别设置在两个承受力臂顶端，所述扭转弹簧环绕设置在安装轴外侧，且扭转弹簧作用于承受力臂。

5、进一步地，所述顶环为半弧形环板，且两个顶环镜像对称包围在漆桶外侧。

6、进一步地，所述扭转弹簧两个为一组设置有两组，同组的所述扭转弹簧同轴线，且分别环绕在同一安装轴两端外侧，同组的所述扭转弹簧扭转方向相同。

7、进一步地，所述辅助夹杆包括安装基块、立轴、挤压夹杆和复位弹簧，所述安装基块两个为一组镜像对称设置在支撑底座边缘处，所述立轴竖直方向转动安装在安装基块内，所述挤压夹杆一端固定连接着立轴并能够以立轴为轴心转动，所述复位弹簧环绕设置在立轴外侧，且复位弹簧一端作用于挤压夹杆，使得挤压夹杆保持内旋的趋势。

8、进一步地，所述辅助夹杆为弧形杆，且两个辅助夹杆镜像对称设置在支撑底座内凹槽开口处。

9、进一步地，所述搅拌片包括齿片和外环片，所述齿片固定连接在转动轴最底端，所述外环片环绕设置在齿片外侧。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过将辅助夹杆打开，将漆桶由支撑底座内凹槽处插入，使得漆桶位于搅拌片正下方，让夹持构件夹持在漆桶外侧，辅助夹杆夹持在漆桶底端，此时可通过调节气缸带动升降横梁下降，再启动工作电机，带动转动轴和搅拌片进行旋转搅拌，而通过夹持构件和辅助夹杆对漆桶进行多方位、多点位的稳定夹持，让漆桶贴合在支撑底座内凹槽处，不易出现晃动和倾倒，更具有实用性。

技术特征：

1.一种乳胶漆搅拌机，其特征在于，包括支撑底座（1）以及固定连接在支撑底座（1）的安装立柱（2），所述安装立柱（2）上滑动连接有升降横梁（3），所述支撑底座（1）顶端固定连接有竖直方向的调节气缸（4），所述调节气缸（4）的输出端固定连接着升降横梁（3），所述升降横梁（3）一侧固定连接有工作电机（5），所述升降横梁（3）另一端下方设置有用于搅拌的转动轴（6），所述转动轴（6）底端固定连接有搅拌片（7），所述支撑底座（1）一侧开设有内凹槽，且内凹槽内设置有漆桶（8），所述支撑底座（1）内凹槽相对的两侧边缘处固定连接有能够对位卡扣夹持漆桶（8）的夹持构件（9），所述支撑底座（1）的内凹槽外侧边缘处固定连接有用于稳定漆桶（8）的辅助夹杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌机，其特征在于,所述夹持构件（9）包括安装基座（901）、安装轴（902）、承受力臂（903）、顶环（904）和扭转弹簧（905），所述安装基座（901）设置有两个，且镜像对称设置在支撑底座（1）内凹槽相对的两侧顶端，所述安装轴（902）设置有两个，且分别水平方向转动安装在两个安装基座（901）内，所述承受力臂（903）设置有两个，且两个承受力臂（903）底端分别连接着两个安装轴（902），所述顶环（904）设置有两个，且分别设置在两个承受力臂（903）顶端，所述扭转弹簧（905）环绕设置在安装轴（902）外侧，且扭转弹簧（905）作用于承受力臂（903）。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆搅拌机，其特征在于，所述顶环（904）为半弧形环板，且两个顶环（904）镜像对称包围在漆桶（8）外侧。

4.根据权利要求2所述的一种乳胶漆搅拌机，其特征在于，所述扭转弹簧（905）两个为一组设置有两组，同组的所述扭转弹簧（905）同轴线，且分别环绕在同一安装轴（902）两端外侧，同组的所述扭转弹簧（905）扭转方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌机，其特征在于，所述辅助夹杆（10）包括安装基块（1001）、立轴（1002）、挤压夹杆（1003）和复位弹簧（1004），所述安装基块（1001）两个为一组镜像对称设置在支撑底座（1）边缘处，所述立轴（1002）竖直方向转动安装在安装基块（1001）内，所述挤压夹杆（1003）一端固定连接着立轴（1002）并能够以立轴（1002）为轴心转动，所述复位弹簧（1004）环绕设置在立轴（1002）外侧，且复位弹簧（1004）一端作用于挤压夹杆（1003），使得挤压夹杆（1003）保持内旋的趋势。

6.根据权利要求5所述的一种乳胶漆搅拌机，其特征在于，所述辅助夹杆（10）为弧形杆，且两个辅助夹杆（10）镜像对称设置在支撑底座（1）内凹槽开口处。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶漆搅拌机，其特征在于，所述搅拌片（7）包括齿片（701）和外环片（702），所述齿片（701）固定连接在转动轴（6）最底端，所述外环片（702）环绕设置在齿片（701）外侧。

技术总结
本技术公开了一种乳胶漆搅拌机，涉及乳胶漆加工技术领域。本技术包括支撑底座以及固定连接在支撑底座的安装立柱，所述安装立柱上滑动连接有升降横梁，所述支撑底座顶端固定连接有竖直方向的调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接着升降横梁。本技术通过将辅助夹杆打开，将漆桶由支撑底座内凹槽处插入，使得漆桶位于搅拌片正下方，让夹持构件夹持在漆桶外侧，辅助夹杆夹持在漆桶底端，此时可通过调节气缸带动升降横梁下降，再启动工作电机，带动转动轴和搅拌片进行旋转搅拌，而通过夹持构件和辅助夹杆对漆桶进行多方位、多点位的稳定夹持，让漆桶贴合在支撑底座内凹槽处，不易出现晃动和倾倒，更具有实用性。

技术研发人员：韩丰,王莲基,郜留军,王佳岭,金鑫,岳广利
受保护的技术使用者：新乡市世暨涂料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14