一种天然气过滤分离器的制作方法

本技术涉及天然气过滤分离，具体为一种天然气过滤分离器。

背景技术：

1、天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，它是优质燃料和化工原料，在天然气开采后的工艺处理中，天然气过滤分离器是一个关键处理设备，而现有的天然气过滤分离器，在使用的过程中，不便于对过滤网进行拆卸或安装，导致不能及时对过滤网进行清理或更换，造成过滤网堵塞，给使用人员带来不便。

2、经检索，专利申请号为cn202122202112.3的申请书中，公开了一种天然气过滤分离器，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述底板顶部的右侧固定连接有分离器主体，所述过滤箱内腔的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有安装块，所述安装块的底部固定连接有过滤板，所述安装孔内腔两侧的底部均开设有卡槽。上述组件通过各组卡装件的设置来对滤网进行拆装，但是机构较多且操作相对繁琐，同时多组滤网拦截的设置会消耗所传输气体的动力，降低气体流速，影响后续分离效率。

3、因此，我们提出了一种天然气过滤分离器。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气过滤分离器，解决了现有装置在风体输出后由于动力不足进而影响后续分离的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天然气过滤分离器，包括过滤箱及其外侧的分离器主体，所述过滤箱输出端固定连接有排气管，所述过滤箱通过排气管固定连接有分离器主体，且过滤箱的输入端装配有进气管；

3、所述过滤箱的顶侧装配有顶板，所述顶板的底部固定安装有五组位于过滤箱内侧的滤网框，且滤网框从前至后滤网眼逐渐增加；

4、所述过滤箱的输出端装配有位于其与排气管之间的动力室，且动力室中固定安装有引风扇座。

5、优选的，所述过滤箱的内侧固定安装有五组与滤网框位置相对的限位座，且限位座的内侧开设有与滤网框规格相适配的限位槽。

6、优选的，所述过滤箱的顶侧开设有卡槽，所述顶板的底部固定安装有与卡槽规格相适配的卡板，且卡板与卡槽之间还压装有密封垫圈。

7、优选的，所述过滤箱的顶侧设置有四组螺孔，所述顶板上开设有四组与其位置相对的螺槽，且螺槽与螺孔之间可螺纹套装有螺栓件。

8、优选的，所述卡槽由两组板槽组成，所述卡板由与卡槽规格相适配的板体组成，且各组滤网框均固定安装在卡板的下方。

9、本实用新型提供了一种天然气过滤分离器。具备以下有益效果：

10、该天然气过滤分离器，通过过滤箱前端动力室及其内侧引风扇座的设置，当过滤箱内侧过滤气体被传输至动力室的过程中，会由于引风扇座的旋动重新为该气体施加动力，以便于其穿过排气管以正常动力进入分离器主体内侧进行后续的分离，解决了现有装置在风体输出后由于动力不足进而影响后续分离的问题；

11、此外，过滤箱顶侧顶板的设置，当需要对其内侧的滤网框进行维护或更换时，只需将整个顶板及其底侧的滤网框从过滤箱中取出即可，操作简洁且结构较少，解决了现有装置对于滤网框拆装操作繁琐效率较低的问题。

技术特征：

1.一种天然气过滤分离器，包括过滤箱(1)及其外侧的分离器主体(2)，所述过滤箱(1)输出端固定连接有排气管(4)，所述过滤箱(1)通过排气管(4)固定连接有分离器主体(2)，且过滤箱(1)的输入端装配有进气管(3)；

2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述过滤箱(1)的内侧固定安装有五组与滤网框(7)位置相对的限位座(10)，且限位座(10)的内侧开设有与滤网框(7)规格相适配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶侧开设有卡槽(9)，所述顶板(6)的底部固定安装有与卡槽(9)规格相适配的卡板(8)，且卡板(8)与卡槽(9)之间还压装有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶侧设置有四组螺孔，所述顶板(6)上开设有四组与其位置相对的螺槽，且螺槽与螺孔之间可螺纹套装有螺栓件。

5.根据权利要求3所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述卡槽(9)由两组板槽组成，所述卡板(8)由与卡槽(9)规格相适配的板体组成，且各组滤网框(7)均固定安装在卡板(8)的下方。

技术总结
本技术公开了一种天然气过滤分离器，包括过滤箱及其外侧的分离器主体，所述过滤箱输出端固定连接有排气管；所述过滤箱的顶侧装配有顶板，所述顶板的底部固定安装有五组位于过滤箱内侧的滤网框，且滤网框从前至后滤网眼逐渐增加；所述过滤箱的输出端装配有位于其与排气管之间的动力室，且动力室中固定安装有引风扇座；该天然气过滤分离器，通过过滤箱前端动力室及其内侧引风扇座的设置，当过滤箱内侧过滤气体被传输至动力室的过程中，会由于引风扇座的旋动重新为该气体施加动力，以便于其穿过排气管以正常动力进入分离器主体内侧进行后续的分离，解决了现有装置在风体输出后由于动力不足进而影响后续分离的问题。

技术研发人员：彭浩雨,王新平,彭焕,李镒宏
受保护的技术使用者：四川雅韵能源开发有限责任公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15