一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备的制作方法

本技术涉及生产设备，特别是一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备 。

背景技术：

1、二溴新戊二醇，英文名称为2,2-bis(bromomethyl)-1,3-propanediol，中文别名为2,2-二(溴甲基)-1,3-丙二醇;cas号为3296-90-0，分子式为c5h10br2o2，一种反应性阻燃剂，使用后能达到更加严密的阻燃效果。

2、二溴新戊二醇在实际生产中，会涉及到一个结晶工序，具体是将上一道工序生产的二溴新戊二醇、主要成分是三溴新戊醇的混合物进行溶解提取（去除三溴新戊醇），然后经冷却结晶。现有的工业技术中，对二溴新戊二醇进行结晶，一般通过溶剂罐对原料及溶剂（一般是卤代烷烃）进行搅拌溶解后（三溴新戊醇溶解在溶剂内后不会冷却结晶），然后再通过泵将溶解后二溴新戊二醇泵出到上端为开放式结构的结晶槽内进行自然冷却结晶（在结晶槽的上端一般分布有散热风扇）。上述设备虽然一定程度上满足了生产需要，但是受到结构所限或多或少还存在一些具体的技术问题，具体体现如下。其一：结晶槽只是单一通过风扇进行散热，相对的散热效果有限，结晶的速度较慢，生产效率相对较低。其二，结晶槽是固定式结构，结晶完毕放出析出的溶剂后，然后工作人员再通过设备将结晶槽内的成品二溴新戊二醇取出，再进入下一批次包括溶剂及二溴新戊二醇等混合液的结晶流程，上述操作模式，由于两个批次产品的结晶间隔时间较长，所以也存在工作效率较低的问题。本申请人在国知局网站及专业专利检索网站输入关键字“二溴新戊二醇的结晶设备”，并没有检索到和本申请接近的技术，综上，提供一种可提高冷却速度，并能减少两批次产品结晶间隔时间的设备显得尤为必要。

技术实现思路

1、为了克服现有应用于二溴新戊二醇结晶的设备由于结构所限，存在如背景所述弊端，本实用新型提供了在相关机构共同作用下，通过电加热、搅拌以及空压机输出的高流速空气冲击混匀作用方式，能提高二溴新戊二醇的溶解速度，溶解后二溴新戊二醇及溶剂混合液，进入活动结晶盘内后，不但通过散热风扇散热，还通过冷风机输出的冷空气进行散热，提高了散热效果、减少了结晶时间，且具有多个可方便取拿的结晶盘，上一个结晶盘结晶完毕后，可快速进入下一个结晶流程，相对提高了工作效率的一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备 ，包括电源模块、电机减速机构、电加热管、搅拌轴、搅拌叶片、电磁阀、溶解罐、高温液体泵、结晶槽、结晶盘、空压机和管道式冷气机、单向气阀、溶剂罐、散热风扇；其特征在于，电机减速机构安装在溶解罐上端外，搅拌轴的上端安装在电机减速机构的动力输出轴下端，搅拌轴下端转动安装在溶解罐内下端，搅拌叶片有多只，多只搅拌叶片分别安装在搅拌轴的两侧端；所述单向气阀安装在溶解罐上端一侧，电磁阀有多只，第一只电磁阀一端和溶解罐上端一侧的进料管连接，第二只及第三只电磁阀一端分别和溶解罐下端两侧的空气管外端连接，第二只电磁阀另一端、第三只电磁阀另一端和空压机的排气管连接；所述第四只电磁阀一端和溶解罐下端的排液管连接，第四只电磁阀另一端和液体泵的进液管连接，液体泵出液管位于结晶槽上端；所述第五只电磁阀一端和结晶槽下端的底管连接，底管下端位于溶剂罐上端；所述结晶槽外侧端安装有散热盘管，散热盘管首端经第六只电磁阀串联和管道式冷气机的排气管连接；所述结晶盘有多个，结晶盘安装在结晶槽内；所述电源模块及电源开关安装在元件盒内；所述溶解罐的外侧端中空两层结构，电加热管有多只，多只电加热管绝缘安装在溶解罐外侧端内外两层之间内。

4、进一步地，所述电磁阀是常闭阀芯电磁阀，第一只电磁阀另一端上安装有进料斗。

5、进一步地，所述管道式冷气机安装在溶解罐侧端，散热风扇安装在结晶槽上端。

6、进一步地，所述结晶槽的内上端有支撑台，结晶盘上端外侧有支撑座，结晶盘摆放在支撑台上，结晶盘的四周及下端分布有若干溶剂孔，结晶盘的两侧端中部上有吊耳。

7、本实用新型有益效果是：本新型应用中，通过进料斗为溶剂罐内加入原料及溶剂，然后在电加热、搅拌叶片作用下，以及空压机输出的高流速空气冲击翻滚作用下，溶剂能在相对短的时间内将原料溶解，然后泵出到结晶槽内。由于结晶槽上端具有散热风扇散热，且还有冷气机输出的冷气经盘管作用于结晶槽内的液体，这样，结晶槽内的液体热量能在相对短的时间内降低，进而二溴新戊二醇能在相对短的时间内结晶析出。本新型具有多个可方便取拿的结晶盘，上一个结晶盘结晶完毕后，可快速进入下一个结晶流程，相对也提高了工作效率。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。

技术特征：

1.一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备，包括电源模块、电机减速机构、电加热管、搅拌轴、搅拌叶片、电磁阀、溶解罐、高温液体泵、结晶槽、结晶盘、空压机和管道式冷气机、单向气阀、溶剂罐、散热风扇；其特征在于，电机减速机构安装在溶解罐上端外，搅拌轴的上端安装在电机减速机构的动力输出轴下端，搅拌轴下端转动安装在溶解罐内下端，搅拌叶片有多只，多只搅拌叶片分别安装在搅拌轴的两侧端；所述单向气阀安装在溶解罐上端一侧，电磁阀有多只，第一只电磁阀一端和溶解罐上端一侧的进料管连接，第二只及第三只电磁阀一端分别和溶解罐下端两侧的空气管外端连接，第二只电磁阀另一端、第三只电磁阀另一端和空压机的排气管连接，第四只电磁阀一端和溶解罐下端的排液管连接，第四只电磁阀另一端和液体泵的进液管连接，液体泵出液管位于结晶槽上端，第五只电磁阀一端和结晶槽下端的底管连接，底管下端位于溶剂罐上端；所述结晶槽外侧端安装有散热盘管，散热盘管首端经第六只电磁阀串联和管道式冷气机的排气管连接；所述结晶盘有多个，结晶盘安装在结晶槽内；所述电源模块及电源开关安装在元件盒内；所述溶解罐的外侧端中空两层结构，电加热管有多只，多只电加热管绝缘安装在溶解罐外侧端内外两层之间内。

2.根据权利要求1所述的一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备，其特征在于，电磁阀是常闭阀芯电磁阀，第一只电磁阀另一端上安装有进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备，其特征在于，管道式冷气机安装在溶解罐侧端，散热风扇安装在结晶槽上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备，其特征在于，结晶槽的内上端有支撑台，结晶盘上端外侧有支撑座，结晶盘摆放在支撑台上，结晶盘的四周及下端分布有若干溶剂孔，结晶盘的两侧端中部上有吊耳。

技术总结
一种用于二溴新戊二醇的结晶的设备，包括安装在一起的电源模块、电机减速机构、电加热管、搅拌轴、搅拌叶片、电磁阀、溶解罐、高温液体泵、结晶槽、结晶盘、空压机和管道式冷气机、单向气阀、溶剂罐、散热风扇。本新型在电加热、搅拌叶片作用下，以及空压机输出的高流速空气冲击翻滚作用下，溶剂能在相对短的时间内将原料溶解，然后泵出到结晶槽内。由于结晶槽上端具有散热风扇散热，且还有冷气机输出的冷气经盘管作用于结晶槽内的液体，这样，结晶槽内的液体热量能在相对短的时间内降低，进而二溴新戊二醇能在相对短的时间内结晶析出。本新型具有多个可方便取拿的结晶盘，上一个结晶盘结晶完毕后，可快速进入下一个结晶流程，提高了工作效率。

技术研发人员：邱炳开
受保护的技术使用者：上海韬奇生物科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/22