一种金属切削刀具球磨装置的制作方法

本技术涉及球磨设备，特别是涉及一种金属切削刀具球磨装置。

背景技术：

1、金属切削刀具球磨装置是一种用于实验室中对金属切削刀具进行粉磨，从而得到金属切削刀具的部分粉末，便于完成后续对金属切削刀具的硬度检测的辅助装置，其在球磨设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201922386796.x的一种金属切削刀具球磨装置的专利中公开了一种能够快速的抓取研磨钢珠，使人员不接触研磨钢珠便能移动钢珠，便于调整与检测其研磨状态，同时，具有对钢珠表面进行清理的功能，防止其表面沾有杂质，还可以快速的调整装夹开口的大小，使用快速方便，省时省力，便于人员装夹使用不同的工件进行测试的球磨装置；现有的金属切削刀具球磨装置在对金属切削刀具进行球磨加工时，粉磨产生的金属粉末飞散，在粉磨结束后难以对粉末进行快速有效的收集，需要人工手动清扫收集，效率较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对粉末快速收集的金属切削刀具球磨装置。

2、本实用新型的一种金属切削刀具球磨装置，包括底座、底柱和外壳，底柱固定设置于底座的底部，外壳固定设置于底座的顶部；还包括球磨机构、位移机构、固定机构和收集机构，球磨机构设置于外壳内，位移机构设置于外壳上，固定机构设置于位移机构上，收集机构设置于外壳内；在使用金属切削刀具球磨装置时，将金属切削刀具插入底架内，转动螺管下压压板对刀具压紧固定，然后第二电机带动丝杠转动，从而带动刀具移动至研磨钢球的上方，第一电机带动研磨钢球快速旋转，电缸推动刀具下移使研磨钢球对刀具进行粉磨，产生的粉末掉落在底座和斜座上，第三电机传动带动刮板移动，将粉末刮至通孔处掉落在插盒内，从而对粉末进行快速收集，稳定性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

3、优选的，球磨机构包括第一电机、转轴和研磨钢球，第一电机固定设置于外壳的后部，转轴转动设置于外壳的内部并与第一电机的输出端连接，研磨钢球固定设置于转轴的中部；第一电机带动研磨钢球高速旋转。

4、优选的，位移机构包括动力架、第二电机、丝杠、滑座、电缸和底板，外壳的左部设置有开口，动力架固定设置于外壳的顶部，第二电机固定设置于动力架的右部，丝杠转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，电缸固定设置于滑座的底部，底板固定设置于电缸的底部；第二电机带动丝杠转动从而带动滑座移动，电缸推动底板上下移动。

5、优选的，固定机构包括底架、螺管、螺杆和压板，底架固定设置于底板的底部，螺管向下穿过并转动设置于底板的中部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压板固定设置于螺杆的底部，转动螺管下压压板配合底架可对刀具快速固定。

6、优选的，收集机构包括斜座、第三电机、丝杆、刮板、底盒和插盒，斜座固定设置于底座的顶部并位于外壳内，斜座设置有两组并分别位于外壳内部前端和后端，第三电机固定设置于外壳的右部，丝杆转动设置于外壳内并与第三电机的输出端连接，丝杆位于斜座的上方，刮板的上部螺装于丝杆的中部，刮板的底部与斜座的斜面和底座的顶部接触，底座的右部设置有通孔并位于外壳内，底盒固定设置于底座的底部并与通孔连通，插盒的左部向左插入底盒内；第三电机传动带动刮板移动，将粉末刮至通孔处掉落在插盒内，从而对粉末进行快速收集。

7、优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于滑座的底部，定位杆固定设置于底板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对底板进行定位导向。

8、优选的，还包括竖板，竖板固定设置于压板的顶部，底板的底部设置有滑槽，竖板的顶部向上插入滑槽内。

9、优选的，还包括观察窗，观察窗设置于外壳的前部；通过上述设置便于查看粉末过程。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用金属切削刀具球磨装置时，将金属切削刀具插入底架内，转动螺管下压压板对刀具压紧固定，然后第二电机带动丝杠转动，从而带动刀具移动至研磨钢球的上方，第一电机带动研磨钢球快速旋转，电缸推动刀具下移使研磨钢球对刀具进行粉磨，产生的粉末掉落在底座和斜座上，第三电机传动带动刮板移动，将粉末刮至通孔处掉落在插盒内，从而对粉末进行快速收集，稳定性较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

技术特征：

1.一种金属切削刀具球磨装置，包括底座(1)、底柱(2)和外壳(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，外壳(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括球磨机构、位移机构、固定机构和收集机构，球磨机构设置于外壳(3)内，位移机构设置于外壳(3)上，固定机构设置于位移机构上，收集机构设置于外壳(3)内。

2.如权利要求1所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，球磨机构包括第一电机(4)、转轴(5)和研磨钢球(6)，第一电机(4)固定设置于外壳(3)的后部，转轴(5)转动设置于外壳(3)的内部并与第一电机(4)的输出端连接，研磨钢球(6)固定设置于转轴(5)的中部。

3.如权利要求1所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，位移机构包括动力架(7)、第二电机(8)、丝杠(9)、滑座(10)、电缸(11)和底板(12)，外壳(3)的左部设置有开口，动力架(7)固定设置于外壳(3)的顶部，第二电机(8)固定设置于动力架(7)的右部，丝杠(9)转动设置于动力架(7)的中部并与第二电机(8)的输出端连接，滑座(10)螺装于丝杠(9)的中部，电缸(11)固定设置于滑座(10)的底部，底板(12)固定设置于电缸(11)的底部。

4.如权利要求3所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，固定机构包括底架(13)、螺管(14)、螺杆(15)和压板(16)，底架(13)固定设置于底板(12)的底部，螺管(14)向下穿过并转动设置于底板(12)的中部，螺杆(15)的顶部自螺管(14)的底部插入并螺装于螺管(14)内，压板(16)固定设置于螺杆(15)的底部。

5.如权利要求1所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，收集机构包括斜座(17)、第三电机(18)、丝杆(19)、刮板(20)、底盒(21)和插盒(22)，斜座(17)固定设置于底座(1)的顶部并位于外壳(3)内，斜座(17)设置有两组并分别位于外壳(3)内部前端和后端，第三电机(18)固定设置于外壳(3)的右部，丝杆(19)转动设置于外壳(3)内并与第三电机(18)的输出端连接，丝杆(19)位于斜座(17)的上方，刮板(20)的上部螺装于丝杆(19)的中部，刮板(20)的底部与斜座(17)的斜面和底座(1)的顶部接触，底座(1)的右部设置有通孔并位于外壳(3)内，底盒(21)固定设置于底座(1)的底部并与通孔连通，插盒(22)的左部向左插入底盒(21)内。

6.如权利要求3所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，还包括定位管(23)和定位杆(24)，定位管(23)固定设置于滑座(10)的底部，定位杆(24)固定设置于底板(12)的顶部，定位杆(24)的顶部自定位管(23)的底部插入定位管(23)内。

7.如权利要求4所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，还包括竖板(25)，竖板(25)固定设置于压板(16)的顶部，底板(12)的底部设置有滑槽，竖板(25)的顶部向上插入滑槽内。

8.如权利要求1所述的一种金属切削刀具球磨装置，其特征在于，还包括观察窗(26)，观察窗(26)设置于外壳(3)的前部。

技术总结
本技术涉及球磨设备技术领域，特别是涉及一种金属切削刀具球磨装置，将金属切削刀具插入底架内，转动螺管下压压板对刀具压紧固定，然后第二电机带动丝杠转动，从而带动刀具移动至研磨钢球的上方，第一电机带动研磨钢球快速旋转，电缸推动刀具下移使研磨钢球对刀具进行粉磨，产生的粉末掉落在底座和斜座上，第三电机传动带动刮板移动，将粉末刮至通孔处掉落在插盒内，从而对粉末进行快速收集，稳定性较好；包括底座、底柱和外壳，底柱固定设置于底座的底部，外壳固定设置于底座的顶部；还包括球磨机构、位移机构、固定机构和收集机构，球磨机构设置于外壳内，位移机构设置于外壳上，固定机构设置于位移机构上，收集机构设置于外壳内。

技术研发人员：李增义
受保护的技术使用者：山东瑞飞智造智能装备有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15