水平过滤设备和用于水平过滤设备的排放装置的制作方法

本公开涉及水平过滤设备，更具体地，涉及用于水平过滤设备的排放装置和用于水平过滤设备的方法。本公开还涉及水平过滤设备。

背景技术：

1、工业过滤器(诸如水平过滤设备)被用在分离工艺中，更具体地说，用于分离固体和液体。

2、水平过滤设备(诸如水平压滤机)典型地将固体(通常称为饼或滤饼)排放到设置于过滤装置(诸如滤板)下方的输送机(conveyor)上。在传统的水平过滤设备中，通常使用单独的门或旋转板(也称为调度舱口)来防止液体滴落在输送机上。这些门或板仅在排放固体时打开，而在其他时间关闭。

3、这种门或旋转板在某些应用中可能会出现问题。在设备的过滤装置与输送机之间必须留有供所述门或旋转板旋转移动的空间，从而固体需从一定的高度落下，这对输送机提出了耐久性要求。地面附近的移动物体也可能增加在那里工作的人的安全风险等。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供用于水平过滤设备的新的排放装置、水平过滤设备和用于水平过滤设备的方法。

2、本公开的目的是通过下文所述的特征的方法和装置实现的。在下文中公开了本公开的一些实施例。

3、本公开基于如下构思：提供双重作用的输送机，使得在水平过滤设备的工作循环的不同阶段能将固体和液体(换句话说，固体物料(material，材料)和液体物料)排放在同一输送机上。

4、本公开的方法和装置的优点在于，避免了打开和关闭门或板的需要以及与之相关的潜在问题。这也能够提供水平过滤设备的过滤装置，其设置成更靠近输送机，减少了由掉落在输送机上的固体造成的磨损。

5、在一实施例中，所述排放装置包括：输送机，被配置为设置在所述水平过滤设备的下方，用于接收从所述水平过滤设备排放的排放物料，以及驱动器，用于驱动所述输送机，其特征在于，所述驱动器被配置为能够在两个相反方向上驱动所述输送机，以使得设置在所述输送机上的物料根据所述输送机被驱动的方向而能够在第一端部或第二端部处被排放。

6、在一实施例中，所述输送机包括传送带。

7、在一实施例中，所述传送带在两个侧部处向上弯曲，以使得所述传送带在横向方向上具有中间部分和两个侧部部分，在所述中间部分的每侧具有一个所述侧部部分，其中至少所述侧部部分从所述传送带的中间点向上弯曲。

8、在一实施例中，所述输送机相对于水平方向以一定角度设置，以使所述第一端部相对于所述水平方向设置在比所述第二端部高的位置处。

9、在一实施例中，所述输送机被配置为从所述水平过滤设备接收液体物料和固体物料。

10、在一实施例中，所述排放装置进一步包括控制单元，所述控制单元被配置为控制所述驱动器在第一方向和第二方向上交替地驱动所述输送机，所述第一方向是指向所述第一端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第一端部处排放设置在所述输送机上的物料，所述第二方向是指向所述第二端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第二端部处排放设置在所述输送机上的物料。

11、在一实施例中，所述控制单元被配置为控制所述驱动器，以便在所述排放装置的工作循环的第一阶段中沿所述第一方向驱动所述输送机，以及在所述工作循环的第二阶段中沿所述第二方向驱动所述输送机。

12、在一实施例中，所述工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从所述水平过滤设备接收到所述输送机上的滤饼从所述输送机排放，并且其中所述工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在所述输送机上。

13、在一实施例中，所述输送机被配置为在所述输送机的一端部处排放固体物料，且在另一端部处排放液体物料。

14、在一实施例中，所述输送机被配置为在所述输送机的同一端部处但在所述工作循环的不同阶段排放至少一种固体物料和至少一种液体物料。

15、在一实施例中，所述输送机至少在所述输送机的一个端部处设有清洁构件。

16、在一实施例中，所述水平过滤设备包括过滤装置和根据前述的排放装置。

17、在一实施例中，所述水平过滤设备被配置为将液体物料和固体物料两者直接排放到输送机上。

18、在一实施例中，所述水平过滤设备包括水平压滤机。

19、在一实施例中，所述排放装置包括朝向所述过滤设备开放的结构。

20、在一实施例中，所述方法包括：在设置于所述水平过滤设备下方的输送机上接收从所述水平过滤设备排放的排放物料，所述输送机具有长形形状，两个侧部在所述输送机的纵向方向上延伸，第一端部位于所述侧部的一端处，第二端部位于所述侧部的相对端处，其特征在于，所述方法还包括：通过驱动器驱动所述输送机，所述驱动器被配置成能够在两个相反方向上驱动所述输送机，以使得设置在所述输送机上的物料在给定时刻根据所述输送机被驱动的方向在所述第一端部或所述第二端部处被排放。

21、在一实施例中，所述输送机相对于水平方向以一定角度设置，使得所述第一端部相对于所述水平方向设置在比所述第二端部高的位置处，其中，所述驱动器由控制单元控制，以在第一方向和第二方向上交替地驱动所述输送机，所述第一方向是指向所述第一端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第一端部处排放设置在所述输送机上的物料，所述第二方向是指向所述第二端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第二端部处排放设置在所述输送机上的物料，并且其中所述方法包括：在所述排放装置的工作循环的第一阶段沿所述第一方向驱动所述输送机，以及在所述工作循环的第二阶段沿所述第二方向驱动所述输送机。

22、在一实施例中，所述工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从所述水平过滤设备接收到所述输送机上的滤饼从所述输送机排放，并且其中所述工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在所述输送机上。

23、在一实施例中，所述方法由根据前述的排放装置和/或由根据前述的水平过滤设备实施。

技术特征：

1.一种用于水平过滤设备的排放装置，其特征在于，所述排放装置包括：

2.根据权利要求1所述的排放装置，其特征在于，所述输送机包括传送带。

3.根据权利要求2所述的排放装置，其特征在于，所述传送带在两个侧部处向上弯曲，以使得所述传送带在横向方向上具有中间部分和两个侧部部分，在所述中间部分的每侧具有一个所述侧部部分，其中至少所述侧部部分从所述传送带的中间点向上弯曲。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述输送机相对于水平方向以一角度设置，以使所述第一端部相对于所述水平方向设置在比所述第二端部高的位置处。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述输送机被配置为从所述水平过滤设备接收液体物料和固体物料。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述排放装置进一步包括控制单元，所述控制单元被配置为控制所述驱动器在第一方向和第二方向上交替地驱动所述输送机，所述第一方向是指向所述第一端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第一端部处排放设置在所述输送机上的物料，所述第二方向是指向所述第二端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第二端部处排放设置在所述输送机上的物料。

7.根据权利要求6所述的排放装置，其特征在于，所述控制单元被配置为控制所述驱动器，以便在所述排放装置的工作循环的第一阶段中沿所述第一方向驱动所述输送机，以及在所述工作循环的第二阶段中沿所述第二方向驱动所述输送机。

8.根据权利要求7所述的排放装置，其特征在于，所述工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从所述水平过滤设备接收到所述输送机上的滤饼从所述输送机排放，并且其中所述工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在所述输送机上。

9.根据权利要求5所述的排放装置，其特征在于，所述输送机被配置为在所述输送机的一端部处排放固体物料，且在另一端部处排放液体物料。

10.根据权利要求7所述的排放装置，其特征在于，所述输送机被配置为在所述输送机的同一端部处但在所述工作循环的不同阶段排放至少一种固体物料和至少一种液体物料。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述输送机至少在所述输送机的一个端部处设有清洁构件。

12.一种水平过滤设备，其特征在于，所述水平过滤设备包括过滤装置和根据权利要求1至11中任一项所述的排放装置。

13.根据权利要求12所述的水平过滤设备，其特征在于，所述水平过滤设备被配置为将液体物料和固体物料两者直接排放到输送机上。

14.根据权利要求12或13所述的水平过滤设备，其特征在于，所述水平过滤设备包括水平压滤机。

15.根据权利要求12或13所述的水平过滤设备，其特征在于，所述排放装置包括朝向所述过滤设备开放的结构。

技术总结
本公开涉及一种水平过滤设备(1)和用于水平过滤设备(1)的排放装置(10)。该排放装置(10)包括：输送机(11)，配置成设置在水平过滤设备(1)的下方，用于接收从水平过滤设备中排放的排放物料；以及驱动器(15)，用于驱动输送机(11)。该驱动器(15)被配置为能够在两个相反方向上驱动输送机(11)。因此，设置在输送机(11)上的物料可以根据输送机被驱动的方向而在第一端部(13)或第二端部(14)处被排放。

技术研发人员：L·格伦瓦尔
受保护的技术使用者：美卓奥图泰芬兰有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15