本技术涉及浸漆装置的,具体为一种金属制品加工用浸漆装置。
背景技术:
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。金属制品在生产完成后将其放入浸漆原液中,在表面浸上浸漆原液以完成浸漆加工。
2、目前,现有的金属制品在进行浸漆时,为了节省浸漆原液,大部分的浸漆原液浸剂通常需要重复利用的,因此浸漆原液通常是一直放置在浸漆槽内,这样就导致浸漆原液一直处于不流动状态,可能会导致后面在将金属制品进行浸漆时的浸漆效果不均匀,造成金属制品的浸漆效果变差,因此可能需要将金属制品多次重复浸漆,增加了浸漆原液的使用成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属制品加工用浸漆装置,解决了因浸漆原液一直处于不流动状态,可能会导致后面在将金属制品进行浸漆时的浸漆效果不均匀,造成金属制品的浸漆效果变差,因此可能需要将金属制品多次重复浸漆,增加了浸漆原液的使用成本的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属制品加工用浸漆装置,包括浸漆槽,所述浸漆槽的一侧设有支撑架,所述支撑架通过驱动机构设有放置金属制品的两个放置槽;所述浸漆槽上通过循环流动机构设有流动仓,所述循环流动机构包括设置在浸漆槽与流动仓之间的导出管,所述导出管上设有供浸漆原液导出的导出泵,所述浸漆槽与流动仓之间还设有导进管,所述导进管上设有供浸漆原液流向浸漆槽内的导进泵;所述导进管与浸漆槽之间设有处理仓。
3、优选的,所述处理仓内设有多级过滤网,所述多级过滤网包括沿浸漆原液流动方向依次设置的第一过滤网、第二过滤网。
4、优选的,所述浸漆槽上设有供浸漆原液排出的排出管。
5、优选的,所述驱动机构包括设置在支撑架上的直线滑轨,所述直线滑轨上设有沿直线滑轨直线滑动的移动板,所述移动板的底部设有供放置槽上下升降的电动剪叉架,所述电动剪叉架的底部设有固定块。
6、优选的,两个所述放置槽分别设置在固定块的两侧。
7、优选的,所述放置槽的底部为镂空设置,且所述放置槽的周侧设有防护栏架。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种金属制品加工用浸漆装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该金属制品加工用浸漆装置,通过启动导出泵,使得浸漆槽内的浸漆原液可以流向流动仓,之后通过启动导进泵,使得流动仓内的浸漆原液流向浸漆槽内,整个过程可以使得原本浸漆槽内的浸漆原液可以进行循环流动,可以有效使得金属制品在浸漆时能够更加均匀,使得金属制品表面的浸漆效果大大提高,避免了因浸漆不均匀而需要多次重复浸漆;在浸漆原液流动的同时,通过处理仓内的第一过滤网以及第二过滤网之间的相互配合,可以过滤掉浸漆原液内的杂质,能够提高金属制品的浸漆效果。
11、(2)、该金属制品加工用浸漆装置,通过工作人员将金属制品放置在两个放置槽内,之后通过直线滑轨上的移动板将放置槽在指定位置,之后通过电动剪叉架进行上下移动,使得放置槽内的金属制品可以在浸漆槽内作浸漆处理,并且在浸漆时通过防护栏架对金属制品进行防护。
1.一种金属制品加工用浸漆装置,包括浸漆槽(1),其特征在于:所述浸漆槽(1)的一侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)通过驱动机构设有放置金属制品的两个放置槽(3);
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用浸漆装置,其特征在于:所述处理仓(9)内设有多级过滤网,所述多级过滤网包括沿浸漆原液流动方向依次设置的第一过滤网(10)、第二过滤网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用浸漆装置,其特征在于:所述浸漆槽(1)上设有供浸漆原液排出的排出管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用浸漆装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在支撑架(2)上的直线滑轨(13),所述直线滑轨(13)上设有沿直线滑轨(13)直线滑动的移动板(14),所述移动板(14)的底部设有供放置槽(3)上下升降的电动剪叉架(15),所述电动剪叉架(15)的底部设有固定块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用浸漆装置,其特征在于:两个所述放置槽(3)分别设置在固定块(16)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用浸漆装置,其特征在于:所述放置槽(3)的底部为镂空设置,且所述放置槽(3)的周侧设有防护栏架(17)。