一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置的制作方法

本技术涉及线路板生产用药水混合，具体为一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置。

背景技术：

1、在传统线路板生产用药水混合装置中，如申请号：202121451764.4；名为：一种线路板生产用药水自动投料装置，该装置包括：立式药液罐和两个补液罐，所述立式药液罐中设有液面传感器和浓度传感器，所述立式药液罐和所述补液罐之间管道连接有自动补液装置。与现有技术相比，该实用新型实用性强，使用安全方便，通过液面传感器感应立式药液罐中的药液消耗量，通过自动补液装置抽取补液罐中的药液进行补充添加，通过浓度传感器检测的药液浓度，来调节补液区的真空体积，从而定量的抽取不同的药液进行添加，该实用新型根据蚀刻药水的使用情况自动地添加新的蚀刻药水并使之符合使用的要求，从而不再需要操作人员时刻留意蚀刻药水的使用情况，降低了人工成本，提高效率。

2、但是，现有线路板生产用药水混合装置，因为其不同药水的添加量不同，造成药水定量添加费时费力的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有线路板生产用药水混合装置，因为其不同药水的添加量不同，造成药水定量添加费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，包括药水混合搅拌罐、定量投料喷头，所述药水混合搅拌罐的上端设置有上盖，且上盖与药水混合搅拌罐密封连接，所述上盖的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的两侧分别设置有排气管、投料管，所述投料管的下端设置有定量投料喷头，且定量投料喷头与投料管连接设置。

3、进一步，所述定量投料喷头的内部设置有定量投料罐，所述定量投料罐的上下两端分别设置有进料孔、下料孔。

4、进一步，所述定量投料罐的内部设置有转动定量罐，且转动定量罐的外侧一周设置有传动槽，并且转动定量罐绕定量投料罐的轴线旋转设置，所述转动定量罐的上下两端均设置有转动通水阀，且转动通水阀的内部与转动定量罐的内部贯通连接，上下两个所述转动通水阀的外侧分别交错设置有交错通水孔，交错通水孔设置有两个且上下的交错通水孔十字交错排列分布在转动定量罐的轴线四周，所述转动定量罐的两侧均设置有齿轮辊轴，且齿轮辊轴与转动定量罐的外壳啮合传动连接，所述齿轮辊轴的上下两端均设置有齿轮辊轴驱动电机，且齿轮辊轴驱动电机的输出端与齿轮辊轴传动连接。

5、进一步，所述药水混合搅拌罐的内部设置有推进式搅拌叶，且推进式搅拌叶与搅拌电机的输出端传动连接，所述推进式搅拌叶的下方设置有锚式搅拌叶，且锚式搅拌叶与搅拌电机的输出端同轴传动连接，搅拌电机驱动推进式搅拌叶、锚式搅拌叶旋转，推进式搅拌叶极大提高了药水混合效率，而锚式搅拌叶提高了药水搅拌效率，进而实现药水混合的彻底性。

6、进一步，所述进料孔的外侧一周设置有电辅热外包管层，电辅热外包管层提高了药水在进料孔中的加热效率，从而提高药水反应效率。

7、进一步，所述药水混合搅拌罐的下端外侧四周均设置有万向轮，万向轮方便装置的搬运。

8、进一步，所述药水混合搅拌罐的下端一侧设置有排料管，且排料管与药水混合搅拌罐的内部连接，排料管方便收集药水反应产物。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过药水混合搅拌罐、投料管、定量投料喷头的设置，先将药水沿投料管通入定量投料喷头，药水沿定量投料喷头内部的进料孔流入定量投料罐，由于定量投料罐上下两端开孔十字交叉排列，使得药水进入转动定量罐的内部时，转动定量罐下端的转动通水阀为关闭状态，当齿轮辊轴驱动电机驱动齿轮辊轴带动转动定量罐转动时，交错通水孔与定量投料罐的通孔交错发生关闭，而另一端的交错通水孔与定量投料罐重合并接通，从而使得转动定量罐内部药水从下方转动通水阀排出，因为齿轮辊轴驱动电机驱动齿轮辊轴调节转动定量罐上下交错通水孔与定量投料罐通水孔的开关，从而实现药水的定量投放，极大提高了药水投放的精确度与便捷性，解决了现有线路板生产用药水混合装置，因为其不同药水的添加量不同，造成药水定量添加费时费力的问题。

11、2、通过搅拌电机、推进式搅拌叶、锚式搅拌叶的设置，搅拌电机驱动推进式搅拌叶、锚式搅拌叶旋转，推进式搅拌叶极大提高了药水混合效率，而锚式搅拌叶提高了药水搅拌效率，进而实现药水混合的彻底性。

技术特征：

1.一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，包括药水混合搅拌罐(1)、定量投料喷头(10)，其特征在于：所述药水混合搅拌罐(1)的上端设置有上盖(2)，且上盖(2)与药水混合搅拌罐(1)密封连接，所述上盖(2)的上端设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的两侧分别设置有排气管(4)、投料管(5)，所述投料管(5)的下端设置有定量投料喷头(10)，且定量投料喷头(10)与投料管(5)连接设置，所述定量投料喷头(10)的内部设置有定量投料罐(12)，所述定量投料罐(12)的上下两端分别设置有进料孔(11)、下料孔(13)，所述定量投料罐(12)的内部设置有转动定量罐(18)，且转动定量罐(18)的外侧一周设置有传动槽，并且转动定量罐(18)绕定量投料罐(12)的轴线旋转设置，所述转动定量罐(18)的上下两端均设置有转动通水阀(16)，且转动通水阀(16)的内部与转动定量罐(18)的内部贯通连接，上下两个所述转动通水阀(16)的外侧分别交错设置有交错通水孔(17)，交错通水孔(17)设置有两个且上下的交错通水孔(17)十字交错排列分布在转动定量罐(18)的轴线四周，所述转动定量罐(18)的两侧均设置有齿轮辊轴(14)，且齿轮辊轴(14)与转动定量罐(18)的外壳啮合传动连接，所述齿轮辊轴(14)的上下两端均设置有齿轮辊轴驱动电机(15)，且齿轮辊轴驱动电机(15)的输出端与齿轮辊轴(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，其特征在于：所述药水混合搅拌罐(1)的内部设置有推进式搅拌叶(8)，且推进式搅拌叶(8)与搅拌电机(3)的输出端传动连接，所述推进式搅拌叶(8)的下方设置有锚式搅拌叶(9)，且锚式搅拌叶(9)与搅拌电机(3)的输出端同轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，其特征在于：所述进料孔(11)的外侧一周设置有电辅热外包管层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，其特征在于：所述药水混合搅拌罐(1)的下端外侧四周均设置有万向轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，其特征在于：所述药水混合搅拌罐(1)的下端一侧设置有排料管(7)，且排料管(7)与药水混合搅拌罐(1)的内部连接。

技术总结
本技术公开了一种可定量投料的线路板生产用药水混合装置，涉及线路板生产用药水混合技术领域，为解决现有线路板生产用药水混合装置，因为其不同药水的添加量不同，造成药水定量添加费时费力的问题，本技术包括药水混合搅拌罐、定量投料喷头，药水混合搅拌罐的上端设置有上盖，上盖的上端设置有搅拌电机，搅拌电机的两侧分别设置有排气管、投料管，投料管的下端设置有定量投料喷头，定量投料喷头的内部设置有定量投料罐，定量投料罐的上下两端分别设置有进料孔、下料孔，本技术利用定量投料喷头实现对线路板用药水的定量添加功能，省时省力。

技术研发人员：庞德友,张进武,曹海凤
受保护的技术使用者：深圳中科利尔科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15