一种黄磷冶炼尾气处理装置的制作方法

本技术涉及黄磷生产，具体一种黄磷冶炼尾气处理装置。

背景技术：

1、在黄磷的生产过程中，尾气是一项十分难处理的问题，比如冶炼电炉会有大量的尾气需要进行处理，对尾气的处理也需要进行多段处理，一般而言都是先进行除尘，除尘的方式多采用布袋除尘或者静电除尘，这一工艺主要是降低尾气中颗粒物的含量，对除尘后的尾气一般都需要利用尾气吸收塔进行处理，主要是除去尾气中的颗粒和酸性物质。

2、尾气吸收塔一般都采用填料塔进行吸收和处理，工作原理主要为尾气沿吸收塔下部往上运行，喷淋物质从上往下喷淋，这样气液相互接触吸附去除尾气中酸性物质和细小颗粒，但是在实际应用过程中，填料塔中由于填料的存在，会形成一些固定的烟气通道，这些烟气通道无法满足对尾气的吸收和处理，特别是填料塔在使用三个月以上后，尾气中的烟尘吸附在填料上，填料的处理能力会进一步的降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黄磷冶炼尾气处理装置，用于电炉生产黄磷过程中的尾气处理工艺，在处理过程中利用扇叶的扰动作用，改变尾气的流速，减少填料中固定通道的形成，增加尾气的处理能力。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种黄磷冶炼尾气处理装置，包括塔体，塔体为玻璃钢结构的圆筒结构，塔体通过钢架焊接固定在基座上，塔体右侧下部开一个进气口，塔体内部设置有多层喷淋管，每层喷淋管上安装若干向下的喷嘴，塔体中下部安装一层多面空心球层，塔体中部设置有一根空心转轴，转轴上安装有三片扇叶，转轴与扇叶对应位置开设一排补液孔，扇叶一面为网孔结构，扇叶另一边为封闭结构，扇叶的中空夹层中填充弧鞍填料，转轴右侧通过皮带连接驱动电机，转轴左侧中心位置对应的塔体安装一根补液管，塔体上部设置有鲍尔环层，塔体顶部开设一个排气口。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述排气口右侧安装第二出气管，排气口顶部设置有第一出气管，第一出气管与第二出气管另一端均连接在脱白塔上。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述鲍尔环层上部的塔体位置安装一个除雾器。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述塔体底部左侧安装滤网，塔体底部左端安装循环管，循环管与喷淋管相连接，循环管上安装循环泵。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述转轴上部的塔体安装下塔板和上塔板，下塔板与上塔板交错布置，下塔板与上塔板之间的通道填充陶瓷填料层。

8、本实用新型的有益效果：

9、该实用新型专利的主要特点是在原有的填料吸收塔中增设一个旋转的扇叶结构，扇叶随着驱动电机的旋转而进行旋转，当扇叶的网孔面对着气流进气面时候，气流沿网孔进行扇叶并与从中空转轴喷射而出的碱液进行吸附交换，而且扇叶的另一面采用封闭的结构设计，气流冲击到扇叶的另一边然后进行一个折返回流，增加扇叶的处理能力，效果相对比较明显，而且随着扇叶的转动气流的进气角度会产生变化，这样不会形成固定的气流通道，气流长时间的在扇叶处理区进行停留、折返、吸附，完成对尾气中有害物质的处理。

10、本实用新型创造性的使用两个出气管，第一出气管和第二出气管形成一个并联结构设计，在第一出气管和第二出气管上安装电磁阀，在运行过程中可单独开启第一出气管或第二出气管，也可以同时开启第一出气管和第二出气管，满足不同烟气流量的处理能力。

技术特征：

1.一种黄磷冶炼尾气处理装置，包括塔体(22)，其特征在于：塔体(22)为玻璃钢结构的圆筒结构，塔体(22)通过钢架焊接固定在基座上，塔体(22)右侧下部开一个进气口(15)，塔体(22)内部设置有多层喷淋管(13)，每层喷淋管(13)上安装若干向下的喷嘴(14)，塔体(22)中下部安装一层多面空心球层(9)，塔体(22)中部设置有一根空心转轴(17)，转轴(17)上安装有三片扇叶(6)，转轴(17)与扇叶(6)对应位置开设一排补液孔(23)，扇叶(6)一面为网孔(8)结构，扇叶(6)另一边为封闭结构，扇叶(6)的中空夹层中填充弧鞍填料，转轴(17)右侧通过皮带连接驱动电机(16)，转轴(17)左侧中心位置对应的塔体(22)安装一根补液管(7)，塔体(22)上部设置有鲍尔环层(4)，塔体(22)顶部开设一个排气口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷冶炼尾气处理装置，其特征在于：所述排气口(2)右侧安装第二出气管(21)，排气口(2)顶部设置有第一出气管(1)，第一出气管(1)与第二出气管(21)另一端均连接在脱白塔(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种黄磷冶炼尾气处理装置，其特征在于：所述鲍尔环层(4)上部的塔体(22)位置安装一个除雾器(3)。

4.根据权利要求1所述的一种黄磷冶炼尾气处理装置，其特征在于：所述塔体(22)底部左侧安装滤网(12)，塔体(22)底部左端安装循环管(10)，循环管(10)与喷淋管(13)相连接，循环管(10)上安装循环泵(11)。

5.根据权利要求1所述的一种黄磷冶炼尾气处理装置，其特征在于：所述转轴(17)上部的塔体(22)安装下塔板(18)和上塔板(5)，下塔板(18)与上塔板(5)交错布置，下塔板(18)与上塔板(5)之间的通道填充陶瓷填料层(19)。

技术总结
本技术提供一种黄磷冶炼尾气处理装置，塔体右侧下部开一个进气口，塔体内部设置有多层喷淋管，每层喷淋管上安装若干向下的喷嘴，塔体中下部安装一层多面空心球层，塔体中部设置有一根空心转轴，转轴上安装有三片扇叶，转轴与扇叶对应位置开设一排补液孔，扇叶一面为网孔结构，扇叶另一边为封闭结构，扇叶的中空夹层中填充弧鞍填料，转轴右侧通过皮带连接驱动电机，转轴左侧中心位置对应的塔体安装一根补液管，塔体上部设置有鲍尔环层，塔体顶部开设一个排气口，用于电炉生产黄磷过程中的尾气处理工艺，在处理过程中利用扇叶的扰动作用，改变尾气的流速，减少填料中固定通道的形成，增加尾气的处理能力。

技术研发人员：万荣惠,龚贵生,邓平,王海东,饶志臻,杨绍林,宋成发
受保护的技术使用者：云南江磷集团股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15