本技术涉及抑尘剂使用设备,更具体地说,本技术涉及一种液态环保抑尘剂喷雾设备。
背景技术:
1、抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成,聚合物中的交联度分子形成网状结构,分子间具有各种离子集团,由于电荷密度大,与离子之间产生较强的亲合力,并通过凝并、黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附,因而具有很强的抑尘、防尘的作用,可广泛应用于、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、等场所。
2、抑尘剂在使用过程中通常会使用喷雾设备进行喷雾处理,达到较大范围的喷雾面积,以实现抑尘剂的抑尘效果,但是现在的喷雾设备在使用过程中喷雾距离较短,很难实现较大的喷雾面积。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种液态环保抑尘剂喷雾设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液态环保抑尘剂喷雾设备,包括喷雾组件,所述喷雾组件外侧连接有输送管,所述喷雾组件与所述输送管之间设有连接座,所述连接座内部设置有控制阀,所述喷雾组件包括输送腔、出料腔和压送腔,所述压送腔内部贯穿设有喷管,所述喷管表面环绕设有压垫。
3、在一个优选地实施方式中,所述输送管远离所述连接座一端设有输送管定位头,所述输送管定位头用于连接出料口。
4、在一个优选地实施方式中,所述输送腔一端部设有定位座,所述定位座通过螺栓固定设置于所述连接座一侧,所述输送腔和所述连接座内部均设有通料腔且连通。
5、在一个优选地实施方式中,所述输送腔内部还设有空压机,所述空压机通过输气管与所述喷管和压垫连通。
6、在一个优选地实施方式中,所述喷管两端部分别设有第一定位环和第二定位环,所述第一定位环和所述第二定位环分别设置于所述压送腔和所述出料腔内部。
7、在一个优选地实施方式中,所述第一定位环和所述第二定位环内部均设有定位孔,所述喷管贯穿定位孔设置,所述喷管远离所述输送腔一端设置有出液口。
8、在一个优选地实施方式中,所述压送腔外壁设置有空槽,所述空槽外侧设置有拿取环。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、本实用新型通过设有喷雾组件、输送管和连接座,由连接座内部的控制阀可以控制抑尘剂的输送,打开控制阀可以将抑尘剂输送至输送腔内部,抑尘剂在输送腔内部的通料腔移动至喷管内,再通过输送腔内部的空压机输送气体将抑尘剂冲压在喷管内部移动,利用空气的压力作用将抑尘剂稳定输送出喷管,并在移动的过程中与喷管内的抑尘剂混合,使抑尘剂内混杂气体,在离开喷管的时候随气体移动呈现喷雾状态,而且能够由较远的喷雾距离。
1.一种液态环保抑尘剂喷雾设备,包括喷雾组件(1),其特征在于:所述喷雾组件(1)外侧连接有输送管(2),所述喷雾组件(1)与所述输送管(2)之间设有连接座(3),所述连接座(3)内部设置有控制阀,所述喷雾组件(1)包括输送腔(4)、出料腔(5)和压送腔(6),所述压送腔(6)内部贯穿设有喷管(7),所述喷管(7)表面环绕设有压垫(71)。
2.根据权利要求1所述的一种液态环保抑尘剂喷雾设备,其特征在于:所述输送管(2)远离所述连接座(3)一端设有输送管定位头(21),所述输送管定位头(21)用于连接出料口。
3.根据权利要求1所述的一种液态环保抑尘剂喷雾设备,其特征在于:所述输送腔(4)一端部设有定位座(41),所述定位座(41)通过螺栓固定设置于所述连接座(3)一侧,所述输送腔(4)和所述连接座(3)内部均设有通料腔且连通。
4.根据权利要求1所述的一种液态环保抑尘剂喷雾设备,其特征在于:所述输送腔(4)内部还设有空压机,所述空压机通过输气管与所述喷管(7)和压垫(71)连通。
5.根据权利要求1所述的一种液态环保抑尘剂喷雾设备,其特征在于:所述喷管(7)两端部分别设有第一定位环(62)和第二定位环,所述第一定位环(62)和所述第二定位环分别设置于所述压送腔(6)和所述出料腔(5)内部。
6.根据权利要求5所述的一种液态环保抑尘剂喷雾设备,其特征在于:所述第一定位环(62)和所述第二定位环内部均设有定位孔,所述喷管(7)贯穿定位孔设置,所述喷管(7)远离所述输送腔(4)一端设置有出液口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种液态环保抑尘剂喷雾设备,其特征在于:所述压送腔(6)外壁设置有空槽(61),所述空槽(61)外侧设置有拿取环。