一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统的制作方法

文档序号:35557279发布日期:2023-09-24 01:26阅读:24来源:国知局
一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统的制作方法

本技术涉及家具涂装喷粉,具体为一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统。


背景技术:

1、钢管家具是以钢管为主要原材料制做的家具,常见的床、椅和桌等均有用钢管制成,有的常和夹板家具结合制造,用钢管作构架,其特点是坚固简便,易与夹板获取轻巧统一的,此类钢管家具在加工制作中,一般需要在进行焊接形成钢管家具的框架结构后,还需要通过涂装工艺对该框架结构进行表面改色,具体为通过喷粉或喷漆的方式在钢管家具的表面喷涂一层特定颜色的涂层,以提高钢管家具的美观性。

2、在将钢管家具送入喷粉房内时,通过喷枪喷出粉末涂料至钢管家具的表面,即可完成喷粉作业,喷粉涂料在喷出后部分会飘散在喷粉房内,且容易飘出喷粉房造成污染,较为影响喷粉房外部的整洁,无法满足使用需求,故而提出一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,具备了可有效提高喷粉房使用效果的优点,解决了在将钢管家具送入喷粉房内时,通过喷枪喷出粉末涂料至钢管家具的表面,即可完成喷粉作业,喷粉涂料在喷出后部分会飘散在喷粉房内,且容易飘出喷粉房造成污染,较为影响喷粉房外部的整洁,无法满足使用需求的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可有效提高喷粉房使用效果的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,包括顶板,所述顶板的底部设置有电动滑轨,所述顶板的底部设置有位于电动滑轨外侧的喷粉室,所述电动滑轨的底部设置有移动块,所述喷粉室的内壁后侧设置有齿条板,所述移动块的底部设置有位于喷粉室内部且位于齿条板前侧的转轴,所述转轴的外侧设置有与齿条板啮合的从动齿轮,所述转轴的底部设置有固定板,所述固定板的底部设置有钢管家具挂钩,所述喷粉室的内壁前后两侧均设置有喷粉口,所述喷粉室的内壁前后两侧之间设置有位于喷粉口下方的隔板,所述喷粉室的内底壁设置有安装座,所述安装座内部的左右两侧均设置有安装腔,所述安装腔的内底壁设置有伺服电机,所述安装腔的内壁前后两侧之间设置有螺杆,两个所述螺杆位于两个伺服电机的相背侧,所述螺杆的外侧与伺服电机的输出轴均设置有锥齿轮,单侧两个所述锥齿轮之间相互啮合,所述螺杆的外侧设置有数量为两个且位于锥齿轮前后两侧的螺纹块,左右两侧所述螺纹块的相背侧均设置有贯穿安装腔内壁并分别延伸至安装座左右两侧的延伸块,左右两侧所述延伸块的相背侧均设置有分别与喷粉室内壁左右两侧贴合的遮挡板。

5、优选的,所述移动块的数量为若干个且为等距离分布,所述喷粉口的数量为若干个且为等距离分布,所述喷粉口的内部固定安装有喷粉头。

6、优选的,所述移动块的底部固定安装有轴承,所述转轴通过轴承与移动块转动连接。

7、优选的,所述螺杆的外侧开设有两段方向相反且长度相等并分别位于锥齿轮前后两侧的螺纹,所述螺纹块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

8、优选的,所述安装座的左右两侧均开设有与延伸块移动轨迹相适配且与安装腔连通的通孔,通孔的孔内侧壁为光滑设计。

9、优选的,所述喷粉室的内壁左右两侧均开设有物料口,所述遮挡板位于物料口的外侧。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,具备以下有益效果:

12、该高精度数控钢管家具自动喷粉系统,通过设置伺服电机带动锥齿轮转动,两个啮合的锥齿轮带动螺杆转动,螺杆带动其外侧的两个螺纹块相向移动,使螺纹块通过延伸块带动遮挡板移动,当钢管家具挂钩上的钢管家具从物料口处移动至喷粉室内时,遮挡板将左右两侧的物料口进行遮挡封闭,使得喷粉涂料不易飘散至喷粉房外,减少对周围的污染,有效提高了喷粉房的使用效果,且当钢管家具挂钩上的钢管家具移动至喷粉室内时,从动齿轮与齿条板啮合,使得转轴带动固定板以及钢管家具挂钩进行旋转,使得钢管家具在进行喷粉的同时旋转,有效提高喷粉效果与精度,喷粉更均匀,方便了使用者使用。



技术特征:

1.一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的底部设置有电动滑轨(2),所述顶板(1)的底部设置有位于电动滑轨(2)外侧的喷粉室(3),所述电动滑轨(2)的底部设置有移动块(4),所述喷粉室(3)的内壁后侧设置有齿条板(5),所述移动块(4)的底部设置有位于喷粉室(3)内部且位于齿条板(5)前侧的转轴(6),所述转轴(6)的外侧设置有与齿条板(5)啮合的从动齿轮(7),所述转轴(6)的底部设置有固定板(8),所述固定板(8)的底部设置有钢管家具挂钩(9),所述喷粉室(3)的内壁前后两侧均设置有喷粉口(10),所述喷粉室(3)的内壁前后两侧之间设置有位于喷粉口(10)下方的隔板(11),所述喷粉室(3)的内底壁设置有安装座(12),所述安装座(12)内部的左右两侧均设置有安装腔(13),所述安装腔(13)的内底壁设置有伺服电机(14),所述安装腔(13)的内壁前后两侧之间设置有螺杆(15),两个所述螺杆(15)位于两个伺服电机(14)的相背侧,所述螺杆(15)的外侧与伺服电机(14)的输出轴均设置有锥齿轮(16),单侧两个所述锥齿轮(16)之间相互啮合,所述螺杆(15)的外侧设置有数量为两个且位于锥齿轮(16)前后两侧的螺纹块(17),左右两侧所述螺纹块(17)的相背侧均设置有贯穿安装腔(13)内壁并分别延伸至安装座(12)左右两侧的延伸块(18),左右两侧所述延伸块(18)的相背侧均设置有分别与喷粉室(3)内壁左右两侧贴合的遮挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,其特征在于:所述移动块(4)的数量为若干个且为等距离分布,所述喷粉口(10)的数量为若干个且为等距离分布,所述喷粉口(10)的内部固定安装有喷粉头。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,其特征在于:所述移动块(4)的底部固定安装有轴承,所述转轴(6)通过轴承与移动块(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,其特征在于:所述螺杆(15)的外侧开设有两段方向相反且长度相等并分别位于锥齿轮(16)前后两侧的螺纹,所述螺纹块(17)的内部开设有与螺杆(15)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,其特征在于:所述安装座(12)的左右两侧均开设有与延伸块(18)移动轨迹相适配且与安装腔(13)连通的通孔,通孔的孔内侧壁为光滑设计。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,其特征在于:所述喷粉室(3)的内壁左右两侧均开设有物料口,所述遮挡板(19)位于物料口的外侧。


技术总结
本技术涉及家具涂装喷粉技术领域,且公开了一种高精度数控钢管家具自动喷粉系统,包括顶板,所述顶板的底部设置有电动滑轨,所述顶板的底部设置有位于电动滑轨外侧的喷粉室,所述电动滑轨的底部设置有移动块,所述喷粉室的内壁后侧设置有齿条板,所述移动块的底部设置有位于喷粉室内部且位于齿条板前侧的转轴,所述转轴的外侧设置有与齿条板啮合的从动齿轮,所述转轴的底部设置有固定板,所述固定板的底部设置有钢管家具挂钩,所述喷粉室的内壁前后两侧均设置有喷粉口。该高精度数控钢管家具自动喷粉系统,有效提高了喷粉房的使用效果,有效提高喷粉效果与精度,喷粉更均匀,方便了使用者使用。

技术研发人员:黄小英,汤元和,许舒婷,张城平,杨林陈煜
受保护的技术使用者:漳州斯力特家具有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/14
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