一种制药用湿法制粒机的制作方法

本技术涉及制药设备，尤其涉及一种制药用湿法制粒机。

背景技术：

1、湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，通过在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或者粘结作用使粉末聚集在一起而制备颗粒，现有的湿法制粒机(如申请号为202022357242.x中公开的一种制药用湿法制粒机)切割刀与锅体底部之间的间距是固定的，并且切割刀一般设置于靠近锅体的底部位置处，当制粒的药品的批量较多时，由于整个锅体内的粉料较多，会导致位于上方的粉料不容易被切割刀切割制粒，影响切割刀切割制粒效果，而若将切割刀设置于靠近锅体的顶部位置处，会导致位于下方的粉料不容易被切割刀切割制粒，影响切割刀切割制粒效果，若将切割刀设置于锅体的中部位置处，则当制粒的药品的批量较少时，粉料不能完全将整个切割刀覆盖，也会影响切割刀切割制粒效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种制药用湿法制粒机，解决现有技术中湿法制粒机的切割刀与锅体底部之间的间距是固定的，若将切割刀设置于靠近锅体的底部位置处或者靠近锅体的顶部位置处，当制粒的药品的批量较多时，由于整个锅体内的粉料较多，会导致位于上方的粉料或者位于下方的粉料均不容易被切割刀切割制粒，影响切割刀切割制粒效果，而若将切割刀设置于锅体的中部位置处，则当制粒的药品的批量较少时，粉料不能完全将整个切割刀覆盖，也会影响切割刀切割制粒效果的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种制药用湿法制粒机,包括：

3、机座；

4、锅体，所述锅体固定于所述机座上，所述锅体具有一柱状结构的制粒腔；

5、切粒机构，所述切粒机构包括切割刀及第一转动驱动件，所述切割刀转动设置于所述制粒腔内，所述第一转动驱动件用于驱动所述切割刀转动；

6、调节机构，所述调节机构包括活动盘及伸缩驱动件，所述活动盘滑动密封设置于所述制粒腔内，并位于所述切割刀的下方，所述活动盘上用于放置待制粒的粉料，所述伸缩驱动件同轴设置于所述活动盘的正下方，用于驱动所述活动盘上下移动；

7、搅拌桨，所述搅拌桨同轴固定于所述活动盘的上表面；

8、驱动机构，所述驱动机构与所述伸缩驱动件固定连接，用于驱动所述伸缩驱动件转动。

9、进一步的，所述机座包括箱体及密封门，所述密封门转动设置于所述箱体上，以使所述箱体处于打开状态或者关闭状态。

10、进一步的，所述锅体包括锅身及锅盖，所述锅盖可拆卸盖设于所述锅身上，所述切割刀水平转动设置于所述锅身上，所述第一转动驱动件设置于所述锅体外，并固定于所述锅身上。

11、进一步的，所述切割刀位于所述制粒腔的中部位置处，当所述活动盘位于最低点时，所述搅拌桨的顶点与所述切割刀位于同一水平面上。

12、进一步的，所述锅盖上开设有与所述制粒腔连通的进料口及加液口，所述锅身侧壁的底部开设有与所述制粒腔连通出料口。

13、进一步的，所述锅体还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述制粒腔内，所述喷嘴的进口端与所述加液口连通。

14、进一步的，所述锅体还包括倾斜设置的出料管，所述出料管的高端与所述出料口连通，所述出料管的低端伸入所述箱体内。

15、进一步的，所述机座还包括套管，所述套管竖直设置于所述箱体内，并与所述制粒腔同轴，所述套管的顶部固定于所述箱体上。

16、进一步的，所述套管的底部为封口设置。

17、进一步的，所述驱动机构包括转盘及第二转动驱动件，所述转盘转动设置于所述套管内，所述伸缩驱动件设置于所述套管内，并固定于所述转盘上，所述伸缩驱动件的输出端转动穿过所述箱体、所述锅身并伸入所述制粒腔内，用于与所述活动盘固定连接，所述第二转动驱动件设置于所述套管的外部，并固定于所述套管上，所述第二转动驱动件的输出端与所述转盘同轴固定连接，用于驱动所述转盘转动。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，当待制粒的药品的批量较多时，将活动盘移动至任一位置均可，在切割刀切割制粒时，可以操控伸缩驱动件，使得伸缩驱动件驱动活动盘在制粒腔内上下移动，从而可以使得切割刀对任一位置处的粉料均能切割制粒，提高切割刀切割制粒效果，而当待制粒的药品的批量较少时，将活动盘与切割刀之间的间距调节至最小，从而使得粉料可以完全将整个切割刀覆盖，提高切割刀切割制粒效果，本实用新型中，通过调节切割刀与活动盘之间的间距，使得本制粒机对于待制粒的药品的批量较多或较少时均可适用，均能达到较好的切割制粒效果。

技术特征：

1.一种制药用湿法制粒机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述机座包括箱体及密封门，所述密封门转动设置于所述箱体上，以使所述箱体处于打开状态或者关闭状态。

3.根据权利要求2所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述锅体包括锅身及锅盖，所述锅盖可拆卸盖设于所述锅身上，所述切割刀水平转动设置于所述锅身上，所述第一转动驱动件设置于所述锅体外，并固定于所述锅身上。

4.根据权利要求3所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述切割刀位于所述制粒腔的中部位置处，当所述活动盘位于最低点时，所述搅拌桨的顶点与所述切割刀位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述锅盖上开设有与所述制粒腔连通的进料口及加液口，所述锅身侧壁的底部开设有与所述制粒腔连通出料口。

6.根据权利要求5所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述锅体还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述制粒腔内，所述喷嘴的进口端与所述加液口连通。

7.根据权利要求6所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述锅体还包括倾斜设置的出料管，所述出料管的高端与所述出料口连通，所述出料管的低端伸入所述箱体内。

8.根据权利要求7所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述机座还包括套管，所述套管竖直设置于所述箱体内，并与所述制粒腔同轴，所述套管的顶部固定于所述箱体上。

9.根据权利要求8所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述套管的底部为封口设置。

10.根据权利要求9所述的制药用湿法制粒机，其特征在于，所述驱动机构包括转盘及第二转动驱动件，所述转盘转动设置于所述套管内，所述伸缩驱动件设置于所述套管内，并固定于所述转盘上，所述伸缩驱动件的输出端转动穿过所述箱体、所述锅身并伸入所述制粒腔内，用于与所述活动盘固定连接，所述第二转动驱动件设置于所述套管的外部，并固定于所述套管上，所述第二转动驱动件的输出端与所述转盘同轴固定连接，用于驱动所述转盘转动。

技术总结
本技术公开了一种制药用湿法制粒机，其包括机座、锅体、切粒机构、调节机构、搅拌桨及驱动机构，所述锅体固定于所述机座上，所述锅体具有一柱状结构的制粒腔；所述切粒机构包括切割刀及第一转动驱动件，所述切割刀转动设置于所述制粒腔内，所述第一转动驱动件用于驱动所述切割刀转动；所述调节机构包括活动盘及伸缩驱动件，所述活动盘滑动密封设置于所述制粒腔内，并位于所述切割刀的下方，所述活动盘上用于放置待制粒的粉料。本技术的有益效果是：通过调节切割刀与活动盘之间的间距，使得本制粒机对于待制粒的药品的批量较多或较少时均可适用，均能达到较好的切割制粒效果。

技术研发人员：秦梦,王翠娟,吴寿军
受保护的技术使用者：荟海药业（湖北）有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15