一种节能熏蒸尾气处理装置的制作方法

本技术涉及尾气处理领域，特别涉及一种节能熏蒸尾气处理装置。

背景技术：

1、熏蒸就是采用熏蒸剂这类化合物在能密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施，熏蒸剂是指在所要求的温度和压力下能产生使有害生物致死的气体浓度的一种化学药剂，这种分子态的气体，能够渗透到被熏蒸的物质中去，熏蒸后通风散气，非常容易扩散出去，现在的熏蒸普遍采用两种方式进行，一是化学制剂法，二是热处理法。

2、熏蒸后产生的尾气排放在外界会造成环境和人体受到危害和影响，以此需要对其进行处理，对其进行处理时，缺少对尾气中的固、液和气体的分类设备，以此会影响整体的处理精度和效率。

3、因此，提出一种节能熏蒸尾气处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种节能熏蒸尾气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种节能熏蒸尾气处理装置，包括分离筒，所述分离筒内腔的正中开设有气液槽，所述气液槽内腔背面的正中固定连接有处理罐，所述分离筒的右侧设置有处理组件，所述处理组件内腔正面的底部固定连接有废液座，所述废液座内腔的顶部插接有活动过滤板；

4、所述处理组件内腔的背面插接有过滤组件，所述过滤组件的内腔中安装有过滤网，所述处理组件背面的正中固定连接有长管道，所述长管道内腔的四周对称固定连接有紫外线消毒灯。

5、优选的，所述分离筒顶部的正中固定连接有抽气泵，所述抽气泵的左侧固定连接有进气管，所述分离筒正面的正中螺纹连接有第一密封板，所述分离筒背面的正中固定连接有伺服电机。

6、优选的，所述抽气泵与处理罐的内腔相通，所述伺服电机的正面通过第一转轴固定连接在搅拌桩背面的正中，所述处理罐为正面与外界相通的空腔结构，所述处理罐外壁的正中开设有筛网，所述处理罐的内腔通过筛网与气液槽的内腔相通。

7、优选的，所述分离筒的右侧固定连接有输料管，所述输料管的左侧固定连接在处理组件的左侧，所述气液槽和处理组件内腔的正面通过输料管相通，所述废液座为顶部与外界相通的空腔结构，所述废液座右侧的正中固定连接有排料管。

8、优选的，所述处理组件内腔的正中固定连接有隔板，所述过滤组件为右侧与正面的顶部和外界相通的空腔结构，所述过滤组件与隔板的正面相通，所述过滤网有三个，所述过滤网的外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部对称插接在处理组件过滤组件内腔的顶部和底部，所述过滤组件的右侧螺纹连接有第二密封板。

9、优选的，所述长管道外壁的背面法兰连接有阀门，所述长管道顶部的正中固定连接有电源座，所述长管道与过滤组件的内腔相通。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、该节能熏蒸尾气处理装置，通过设置的抽气泵和进气管，可以将尾气导入至处理罐的内腔，通过启动设置的伺服电机，使得搅拌桩能对尾气进行搅拌处理，以此可以通过筛网将尾气中的固体杂物、液体杂物和气体进行分离，固体杂物会被筛网隔离而留在处理罐的内腔中，剩余液体杂物和气体会进入至气液槽的内腔，以此方便对其进行分开处理，通过设置的活动过滤板即可将气液进行分离，液体可以从排料管的内腔中排出。

13、该节能熏蒸尾气处理装置，通过设置的三个过滤网，可以对尾气进行充分过滤处理，且安装板可以通过安装板进行自由拆卸，以此方便对其进行清洗和替换。

14、该节能熏蒸尾气处理装置，通过设置在长管道内腔中的紫外线消毒灯，可以对过滤后的尾气进行消毒处理，在其排放时，可以保证其不会污染空气和人体的健康。

技术特征：

1.一种节能熏蒸尾气处理装置，包括分离筒（1），其特征在于：所述分离筒（1）内腔的正中开设有气液槽（9），所述气液槽（9）内腔背面的正中固定连接有处理罐（8），所述分离筒（1）的右侧设置有处理组件（11），所述处理组件（11）内腔正面的底部固定连接有废液座（13），所述废液座（13）内腔的顶部插接有活动过滤板（14）；

2.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述分离筒（1）顶部的正中固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的左侧固定连接有进气管（3），所述分离筒（1）正面的正中螺纹连接有第一密封板（5），所述分离筒（1）背面的正中固定连接有伺服电机（4）。

3.根据权利要求2所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述抽气泵（2）与处理罐（8）的内腔相通，所述伺服电机（4）的正面通过第一转轴固定连接在搅拌桩（6）背面的正中，所述处理罐（8）为正面与外界相通的空腔结构，所述处理罐（8）外壁的正中开设有筛网（7），所述处理罐（8）的内腔通过筛网（7）与气液槽（9）的内腔相通。

4.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述分离筒（1）的右侧固定连接有输料管（10），所述输料管（10）的左侧固定连接在处理组件（11）的左侧，所述气液槽（9）和处理组件（11）内腔的正面通过输料管（10）相通，所述废液座（13）为顶部与外界相通的空腔结构，所述废液座（13）右侧的正中固定连接有排料管（12）。

5.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述处理组件（11）内腔的正中固定连接有隔板，所述过滤组件（15）为右侧与正面的顶部和外界相通的空腔结构，所述过滤组件（15）与隔板的正面相通，所述过滤网（17）有三个，所述过滤网（17）的外壁固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的顶部和底部对称插接在处理组件（11）过滤组件（15）内腔的顶部和底部，所述过滤组件（15）的右侧螺纹连接有第二密封板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，其特征在于：所述长管道（19）外壁的背面法兰连接有阀门（20），所述长管道（19）顶部的正中固定连接有电源座（21），所述长管道（19）与过滤组件（15）的内腔相通。

技术总结
本技术公开了一种节能熏蒸尾气处理装置，涉及尾气处理领域，包括分离筒，所述分离筒内腔的正中开设有气液槽，所述气液槽内腔背面的正中固定连接有处理罐，所述分离筒的右侧设置有处理组件，所述处理组件内腔正面的底部固定连接有废液座，所述废液座内腔的顶部插接有活动过滤板，所述处理组件内腔的背面插接有过滤组件，所述过滤组件的内腔中安装有过滤网，所述处理组件背面的正中固定连接有长管道，所述长管道内腔的四周对称固定连接有紫外线消毒灯。本技术所述的一种节能熏蒸尾气处理装置，此装置可以对尾气进行充分处理，且能对尾气中的固体、气体和液体进行分开处理，以此可以提高处理效率和精度。

技术研发人员：刘亚博,吴岳准,刘国富,吴曼夫
受保护的技术使用者：海南太雅熏蒸消毒科技有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15