精馏塔冷却装置的制作方法

本技术涉及精馏塔冷却设备，尤其涉及精馏塔冷却装置。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，且在精馏塔中为了使得轻组分蒸汽能够转化为液体，通常需要利用冷凝装置对其进行冷却降温。

2、查询现有技术后得知专利申请号为“202220105746.9”的“精馏塔冷却装置”，该专利公开了，通过在塔体内壁上安装使其微晃并倾斜，经晃动倾斜输汽管中的液珠能够快速滑落，从而加快了冷凝机构出液的速度，通过缓冲装置使塔体收到晃动时得到缓冲，减少设备工作时振动压力；

3、该装置通过冷凝机构进行冷却蒸汽，冷凝机构的接触面积较小，冷却效果不够好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，冷凝机构的接触面积较小，冷却效果不够好的缺点，而提出的精馏塔冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精馏塔冷却装置，包括外壳，所述外壳的内壁可拆卸连接有冷凝机构，所述外壳的内底壁设置为斜面，所述外壳的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管，所述排出管的内部设置有电磁阀，所述外壳的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有制冷机，所述制冷机的冷风出口固定连接有接入管，所述接入管的表面通过管路分别与所述外壳底部和所述冷凝机构连通，所述制冷机的回风口固定连接有回流管，所述回流管的表面通过管路分别与所述外壳顶部和所述冷凝机构连通。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述冷凝机构包括安装管，所述安装管的材质为导热材料，所述安装管的数量有四个，四个所述安装管等间距分布。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、四个所述安装管的上表面固定连接有第一连接管，所述四个所述安装管的下表面固定连接有第二连接管，四个所述安装管从左到右依次通过第二连接管和管道配合、第一连接管和管道、第二连接管和管道配合相互连通。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、四个所述安装管的内壁均固定连接有螺旋管，所述螺旋管的顶部与所述第一连接管连通，所述螺旋管的底部与所述第二连接管连通。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、四个所述安装管的顶部侧壁均固定连接有第一导管，四个所述安装管的底部侧壁均固定连接有第二导管，所述安装管之间设置有第三导管，相邻的所述安装管之间通过第一导管、所述第三导管和所述第二导管配合连通。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、四个所述安装管的底部内侧壁均开设有排水孔。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述外壳的侧面固定连接有进风管，所述进风管的一端与所述冷凝机构连通。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述进风管的一端固定连接有法兰，所述外壳的材质为隔热材料。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述支撑板的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面设置有防滑层。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述底板的表面开设有地脚螺栓孔，所述地脚螺栓孔对称分布。

21、本实用新型具有如下有益效果：

22、1、与现有技术相比，该精馏塔冷却装置，精馏塔产生的气体经过第一导管接入安装管内部，然后经过螺旋管从气体中间进行冷却，安装管表面通过冷空气降温，进而从外部对螺旋管中的气体进行冷却，然后安装管中的气体通过第一导管、第三导管和第二导管配合导入相邻的安装管中，进行冷凝，经过四个安装管进行冷却，提升气体与冷媒的接触面积，进而提升冷凝效果。

23、2、与现有技术相比，该精馏塔冷却装置，制冷机将冷风通过接入管向外壳和冷凝机构内部通入冷空气，对外壳内部进行降温，回流管将外壳和冷凝机构内部的空气引入制冷机，外壳和冷凝机构经过降温，因此回流时空气的温度比外部空气低，有利于快速降温，同时减少制冷所需的能量。

技术特征：

1.精馏塔冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁可拆卸连接有冷凝机构(2)，所述外壳(1)的内底壁设置为斜面，所述外壳(1)的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管(3)，所述排出管(3)的内部设置有电磁阀(4)，所述外壳(1)的下表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面固定连接有制冷机(7)，所述制冷机(7)的冷风出口固定连接有接入管(8)，所述接入管(8)的表面通过管路分别与所述外壳(1)底部和所述冷凝机构(2)连通，所述制冷机(7)的回风口固定连接有回流管(9)，所述回流管(9)的表面通过管路分别与所述外壳(1)顶部和所述冷凝机构(2)连通。

2.根据权利要求1所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：所述冷凝机构(2)包括安装管(201)，所述安装管(201)的材质为导热材料，所述安装管(201)的数量有四个，四个所述安装管(201)等间距分布。

3.根据权利要求2所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：四个所述安装管(201)的上表面固定连接有第一连接管(202)，所述四个所述安装管(201)的下表面固定连接有第二连接管(204)，四个所述安装管(201)从左到右依次通过第二连接管(204)和管道配合、第一连接管(202)和管道、第二连接管(204)和管道配合相互连通。

4.根据权利要求3所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：四个所述安装管(201)的内壁均固定连接有螺旋管(203)，所述螺旋管(203)的顶部与所述第一连接管(202)连通，所述螺旋管(203)的底部与所述第二连接管(204)连通。

5.根据权利要求2所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：四个所述安装管(201)的顶部侧壁均固定连接有第一导管(206)，四个所述安装管(201)的底部侧壁均固定连接有第二导管(205)，所述安装管(201)之间设置有第三导管(208)，相邻的所述安装管(201)之间通过第一导管(206)、所述第三导管(208)和所述第二导管(205)配合连通。

6.根据权利要求2所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：四个所述安装管(201)的底部内侧壁均开设有排水孔(207)。

7.根据权利要求1所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧面固定连接有进风管(10)，所述进风管(10)的一端与所述冷凝机构(2)连通。

8.根据权利要求7所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：所述进风管(10)的一端固定连接有法兰(11)，所述外壳(1)的材质为隔热材料。

9.根据权利要求1所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：所述支撑板(5)的下表面固定连接有底板(12)，所述底板(12)的下表面设置有防滑层。

10.根据权利要求9所述的精馏塔冷却装置，其特征在于：所述底板(12)的表面开设有地脚螺栓孔(13)，所述地脚螺栓孔(13)对称分布。

技术总结
本技术公开了精馏塔冷却装置，本技术涉及精馏塔冷却设备技术领域，包括外壳，外壳的内壁可拆卸连接有冷凝机构，外壳的内底壁设置为斜面，外壳的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管，排出管的内部设置有电磁阀，外壳的下表面固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有制冷机。本技术，螺旋管从气体中间进行冷却，安装管表面通过冷空气降温，进而从外部对螺旋管中的气体进行冷却，然后安装管中的气体通过第一导管、第三导管和第二导管配合导入相邻的安装管中，进行冷凝，经过四个安装管进行冷却，提升气体与冷媒的接触面积，进而提升冷凝效果。

技术研发人员：陈新安,沙晓伟,毛志宏
受保护的技术使用者：宿州恒昶生物科技有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/15