一种防护型的原料搅拌装置的制作方法

文档序号:35504342发布日期:2023-09-20 16:48阅读:24来源:国知局
一种防护型的原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及mpp电力管加工,尤其涉及一种防护型的原料搅拌装置。


背景技术:

1、mpp电力管又称mpp电力电缆保护管,分为开挖型和非开挖型,mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料,mpp电力管在制作时,会使用到原料搅拌装置对其进行混合搅拌。

2、现有技术诸如公开号为cn211936658u的实用新型,本实用新型公开了一种用于电力管生产的搅拌设备,包括搅拌桶、设于所述搅拌桶内的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的多个搅拌杆、驱动所述搅拌轴转动的驱动机构、用于清理搅拌桶内壁的清理机构及辅助驱动机构,所述清理机构包括设于所述搅拌杆内的滑孔、设于所述滑孔内的滑杆上的刮板及控制滑杆移动的控制装置,所述刮板可与搅拌桶内壁贴合,所述刮板倾斜设置在滑杆端部,所述控制装置包括设于所述搅拌轴内的安装腔、设于所述搅拌轴上的通孔、设于所述安装腔内的控制杆、设于所述控制杆上的推块、用于锁定控制杆的锁定组件及用于复位挡板的复位组件,所述推块设有倾斜面,所述通孔供滑杆穿过,解决了不同原材料进行混合搅拌,混合形成的原料液,具有一定粘性,一部分原料会粘连在搅拌桶的内壁上,不易收集,造成原料浪费的问题。

3、发明人在日常工作中发现原料在从进料处进入搅拌装置中时,原料中容易掺杂一些体积较大的原料,导致下料时容易造成进料处堵塞,堵塞后影响混合效率的情况,同时较大的原料进入设备中不便于混合影响质量的情况,进而导致搅拌装置进料处容易被较大的原料堵塞影响混合的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌装置进料处容易被较大的原料堵塞影响混合的缺点,而提出的一种防护型的原料搅拌装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防护型的原料搅拌装置,包括罐体和防护装置,所述罐体的表面设置有驱动器,所述驱动器的输出端设置有搅拌杆,所述罐体的表面设置有控制器,所述罐体的下方设置有出料口,所述防护装置设置在罐体的表面上,所述防护装置包括下料箱,所述下料箱位于罐体的上方设置,所述下料箱的下表面固定连接有下料管,所述下料管的一端与罐体的表面固定连接,所述下料管的内壁固定连接有支撑块,所述支撑块的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有拦截网,所述拦截网呈倾斜设置,通过上述部件,下料箱中进入原料,原料进入倾斜的拦截网时,拦截网可以将过大的原料进行拦截,并将过大的原料滚落至一旁。

3、优选的,所述下料箱的内壁固定连接有导向板,所述导向板呈一定角度设置,通过上述部件设置导向板,一定角度倾斜的导向板可以将原料导入拦截网上进行拦截过滤。

4、优选的,所述支撑块的表面固定连接有挡板,所述挡板的一端与导向板的表面固定连接,通过上述部件,设置挡板,可以起到对原料拦截的同时对导向板进行支撑。

5、优选的,所述支撑块的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有多个等间距设置的刀片,通过上述部件,电机可以带动转动杆和刀片进行转动,刀片可以将过大的原料打碎,打碎的原料从过滤网中掉落。

6、优选的,所述搅拌杆的表面设置有调节装置,所述调节装置包括顶板,所述顶板与驱动器的表面固定连接,所述罐体的表面固定连接有两个气缸,所述气缸的输出端与顶板的表面固定连接,通过上述部件,两个气缸配合顶板,可以控制驱动器和搅拌杆进行上下移动,实现上下搅拌。

7、优选的,所述搅拌杆的表面开设有两个滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有连接件,所述连接件的两侧均固定连接有刮板,所述罐体的内壁固定连接有两个挡环,通过上述部件,搅拌杆转动时,可以带动刮板对罐体的内壁进行刮料,降低粘连的现象,同时搅拌杆上下移动时,两个挡环可以对刮板进行限制,连接件在搅拌杆表面的滑槽上移动。

8、优选的,所述罐体的表面固定连接有四个稳定杆,所述顶板的表面开设有通孔,所述稳定杆与通孔的内壁滑动连接,通过上述部件,设置四个稳定杆,可以提高顶板和搅拌杆移动的稳定性。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,设备使用时,将原料倒入罐体中,驱动器配合搅拌杆可以进行搅拌混合,混合后可以从罐体下方的出料口进行出料,通过设置防护装置,当需要使用设备时,原料倒入下料箱中,一定角度倾斜的导向板将原料倒入拦截网上,拦截网对过大的原料进行拦截,倾斜的拦截网将过大的原料导向刀片处,打开电机,电机带动转动杆和刀片进行转动,将过大的原料打碎拦截网中进行下料,完成使用,通过设置防护装置,便于对搅拌装置进料处进行防护,可以有效的降低了原料在从进料处进入搅拌装置中时,原料中容易掺杂一些体积较大的原料,导致下料时容易造成进料处堵塞,堵塞后影响混合效率的情况,降低了较大的原料进入设备中不便于混合影响质量的情况,进而提高了设备整体的防护性。

11、2、本实用新型中,通过设置调节装置,当设备使用设备时,搅拌杆带动连接件和刮板进行转动,刮板可以对罐体内壁进行刮料,打开气缸,气缸带动顶板在四个稳定杆中进行滑动,罐体内壁的两个挡环对刮板进行限制同时连接件配合搅拌杆表面的滑槽可以使搅拌杆上下移动时,保持刮板不动,实现上下均匀搅拌,通过设置调节装置,便于对设备进行调节搅拌,可以有效的降低了搅拌装置在搅拌时只能对一侧进行快速搅拌,导致其它位置搅拌不充分影响混合效果的现象,降低了搅拌时不便于对设备内壁进行刮料,容易出现设备内壁解料后续不便于清理的情况。



技术特征:

1.一种防护型的原料搅拌装置,包括罐体(1)和防护装置(5),其特征在于:所述罐体(1)的表面设置有驱动器(3),所述驱动器(3)的输出端设置有搅拌杆(4),所述罐体(1)的表面设置有控制器(2),所述罐体(1)的下方设置有出料口,所述防护装置(5)设置在罐体(1)的表面上,所述防护装置(5)包括下料箱(51),所述下料箱(51)位于罐体(1)的上方设置,所述下料箱(51)的下表面固定连接有下料管(52),所述下料管(52)的一端与罐体(1)的表面固定连接,所述下料管(52)的内壁固定连接有支撑块(53),所述支撑块(53)的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有拦截网(56),所述拦截网(56)呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种防护型的原料搅拌装置,其特征在于:所述下料箱(51)的内壁固定连接有导向板(54),所述导向板(54)呈一定角度设置。

3.根据权利要求1所述的一种防护型的原料搅拌装置,其特征在于:所述支撑块(53)的表面固定连接有挡板(55),所述挡板(55)的一端与导向板(54)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护型的原料搅拌装置,其特征在于:所述支撑块(53)的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有电机(59),所述电机(59)的输出端固定连接有转动杆(58),所述转动杆(58)的表面固定连接有多个等间距设置的刀片(57)。

5.根据权利要求1所述的一种防护型的原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)的表面设置有调节装置(6),所述调节装置(6)包括顶板(61),所述顶板(61)与驱动器(3)的表面固定连接,所述罐体(1)的表面固定连接有两个气缸(63),所述气缸(63)的输出端与顶板(61)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防护型的原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)的表面开设有两个滑槽(67),所述滑槽(67)的内壁滑动连接有连接件(64),所述连接件(64)的两侧均固定连接有刮板(65),所述罐体(1)的内壁固定连接有两个挡环(66)。

7.根据权利要求5所述的一种防护型的原料搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的表面固定连接有四个稳定杆(62),所述顶板(61)的表面开设有通孔,所述稳定杆(62)与通孔的内壁滑动连接。


技术总结
本技术涉及MPP电力管加工技术领域,具体为一种防护型的原料搅拌装置,包括罐体和防护装置,罐体的表面设置有驱动器,驱动器的输出端设置有搅拌杆,罐体的表面设置有控制器,罐体的下方设置有出料口,防护装置设置在罐体的表面上,防护装置包括下料箱,下料箱位于罐体的上方设置,下料箱的下表面固定连接有下料管,本技术,通过设置防护装置,便于对搅拌装置进料处进行防护,可以有效的降低了原料在从进料处进入搅拌装置中时,原料中容易掺杂一些体积较大的原料,导致下料时容易造成进料处堵塞,堵塞后影响混合效率的情况,降低了较大的原料进入设备中不便于混合影响质量的情况,进而提高了设备整体的防护性。

技术研发人员:林武,林权,陈宝
受保护的技术使用者:西藏全域工贸有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/14
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