固体化回收处理装置的制作方法

本技术涉及固体化回收处理，具体涉及固体化回收处理装置。

背景技术：

1、化工产业或者机械加工业在生产过程中会产生工业固废污泥，工业固废污泥直接排放会造成环境污染，因此需要对工业固废污泥进行处理，固废污泥一般需要先进行固液分离，回收固体进行后续处理。

2、回收的固体一般需要先粉碎成小块，例如公开号cn213914063u水泥窑固体废物回收的多级细化处理装置。但是上述现有技术还具有如下缺陷：其第一粉碎棒粉碎后的固体经过滤板过滤，固体大多堆积在滤板顶部，而将清理结构的清洁刷设于滤板底部，对滤板的清理效果差，并且清理结构至于滤板底部还容易导致下落的固体落至清理结构的丝杆等结构上，杂质堆积在丝杆的螺纹内，容易阻碍与丝杆啮合的连接座移动，甚至容易造成装置损坏。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供固体化回收处理装置，通过驱动组件驱动两个推料板向右运动将两个滤板顶端的固体清理出，同时在推料板上的清理杆上下运动将滤孔中的杂质清理出，清理效果好。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体化回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部固定设有上下分布的两个滤板，两个滤板上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔，顶部滤板上滤孔的孔径大于底部滤板上滤孔的孔径，滤孔用于固废污泥进行固液分离，所述处理箱内部一侧设有两个清理组件，两个清理组件分别设于两个滤板顶端用于对滤板顶端的固体进行清理；

3、所述清理组件包括推料板，所述推料板设于滤板顶端，且推料板底端开设有多个第一安装槽，每个第一安装槽内部均插接有清理杆，所述清理杆底端延伸出第一安装槽底端并与第一安装槽滑动连接；所述处理箱顶部设有用于驱动清理组件运动的驱动组件。

4、进一步地，所述清理杆由上下分布的圆柱体和圆锥体组成，圆柱体和圆锥体均设于第一安装槽内部，且圆锥体底部延伸出第一安装槽底端；所述滤板上一列滤孔的数量与该滤板顶部的清理杆数量相同，并且所述滤板上一列滤孔与该滤板顶部的清理杆一一对应，所述第一安装槽内的清理杆上的圆锥体插入该第一安装槽底端对应的滤孔内；每个第一安装槽内均设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一安装槽内部顶端以及清理杆顶端固定，便于清理杆上下运动。

5、进一步地，所述驱动组件包括固定于处理箱顶端一侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离第一电机的一端与处理箱顶端另一侧通过轴承座活动连接；所述往复丝杆上连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母外端固定设有连接座，所述连接座底端与处理箱顶端接触，所述连接座设于顶部的清理组件上方。

6、进一步地，顶部清理组件上的推料板顶端前后两侧均固定设有第一连杆，两个第一连杆均贯穿处理箱顶端，前方的第一连杆顶端与连接座底端固定，后方的第一连杆顶端通过连接杆与连接座后侧固定，且连接杆设于处理箱顶端，所述处理箱顶端前后两侧均开设有滑槽，两个第一连杆分别贯穿两个滑槽且与滑槽滑动连接。

7、进一步地，顶部推料板的底端前后两侧分别与底部推料板的顶端前后两侧通过第二连杆固定连接，且两个第二连杆均贯穿顶部的滤板。

8、进一步地，顶部滤板前后两侧均开设有一排多个贯穿滤板的矩形口，且相邻两个矩形口之间均设有贯穿滤板的连接口，每个连接口内均设有挡块组件；所述挡块组件包括两个分别设于连接口前后两侧的第二安装槽，两个第二安装槽内均设有挡块和第二弹簧，两个挡块相靠近的一侧延伸入连接口内且相互接触，两个挡块相远离的一侧分别与两个第二弹簧一端固定，两个第二弹簧另一端分别与两个第二安装槽内壁固定，所述挡块两侧均加工成倾斜面，便于第二连杆通过；两个第二连杆分别贯穿最左侧的两个矩形口。

9、进一步地，所述处理箱顶端设有用于固废污泥进入的进料管，所述处理箱底端固定设有用于分离的液体排出的出料管，所述连接杆中心处向远离进料管的一侧弯折，避免连接杆在处理箱顶端运动时受到进料管的阻碍；所述处理箱底端四角均固定设有第一支撑杆。

10、进一步地，所述处理箱另一侧开设有两个出料口，且两个出料口分别设于两个滤板顶部，两个出料口内均铰接有两个门板，所述处理箱另一侧位于两个出料口底部均固定设有导料槽。

11、进一步地，所述处理箱右侧设有用于承接固废污泥中固体的收集箱，所述收集箱底端固定设有出料斗，所述出料斗底端固定设有排料管，且排料管上固定有阀门，并且收集箱底端四角均固定设有第二支撑杆；所述收集箱靠近处理箱的一侧开设有两个上下分布的进料口，两个导料槽远离处理箱的一侧分别延伸入两个进料口内，用于将固废污泥中的固体导入收集箱内。

12、进一步地，所述处理箱内部设有对固废污泥中的固体处理的粉碎组件，且粉碎组件设于两个进料口之间，且粉碎组件设于顶部导料槽的底部，顶部导料槽用于将固废污泥中的固体导入粉碎组件上；粉碎组件包括转动设于收集箱内的两个粉碎辊，两个粉碎辊后端均固定设有齿轮，两个齿轮均设于收集箱后端且两个齿轮相互啮合，所述收集箱后端固定设有用于驱动其中一个齿轮转动的第二电机。

13、本实用新型具有如下优点：

14、1、通过驱动组件驱动两个推料板向右运动将两个滤板顶端的固体通过出料口推出，实现对滤板顶端清理，在推料板向右运动时当第一安装槽运动至滤孔顶部与滤孔相通时，清理杆在第一弹簧的弹力下复位并进入该滤孔内，因此在推料板向右运动时带动清理杆向右运动，同时清理杆能够上下运动将滤孔中的杂质清理出，清理效果好。

15、2、本实用新型的驱动组件设于处理箱顶部，不会使固体损坏驱动组件。

技术特征：

1.固体化回收处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内部固定设有上下分布的两个滤板(2)，两个滤板(2)上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔(3)，顶部滤板(2)上滤孔(3)的孔径大于底部滤板(2)上滤孔(3)的孔径，滤孔(3)用于固废污泥进行固液分离，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述清理杆(43)由上下分布的圆柱体和圆锥体组成，圆柱体和圆锥体均设于第一安装槽(42)内部，且圆锥体底部延伸出第一安装槽(42)底端；

3.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定于处理箱(1)顶端一侧的第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出端固定连接有往复丝杆(52)，所述往复丝杆(52)远离第一电机(51)的一端与处理箱(1)顶端另一侧通过轴承座活动连接；

4.根据权利要求3所述的固体化回收处理装置，其特征在于：顶部清理组件(4)上的推料板(41)顶端前后两侧均固定设有第一连杆(6)，两个第一连杆(6)均贯穿处理箱(1)顶端，前方的第一连杆(6)顶端与连接座(54)底端固定，后方的第一连杆(6)顶端通过连接杆(55)与连接座(54)后侧固定，且连接杆(55)设于处理箱(1)顶端；

5.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：顶部推料板(41)的底端前后两侧分别与底部推料板(41)的顶端前后两侧通过第二连杆(11)固定连接，且两个第二连杆(11)均贯穿顶部的滤板(2)。

6.根据权利要求5所述的固体化回收处理装置，其特征在于：顶部滤板(2)前后两侧均开设有一排多个贯穿滤板(2)的矩形口(7)，且相邻两个矩形口(7)之间均设有贯穿滤板(2)的连接口(8)，每个连接口(8)内均设有挡块组件(9)；

7.根据权利要求4所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶端设有用于固废污泥进入的进料管(14)，所述处理箱(1)底端固定设有用于分离的液体排出的出料管(15)，所述连接杆(55)中心处向远离进料管(14)的一侧弯折，避免连接杆(55)在处理箱(1)顶端运动时受到进料管(14)的阻碍；

8.根据权利要求1所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)另一侧开设有两个出料口，且两个出料口分别设于两个滤板(2)顶部，两个出料口内均铰接有两个门板(12)，所述处理箱(1)另一侧位于两个出料口底部均固定设有导料槽(13)。

9.根据权利要求8所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)右侧设有用于承接固废污泥中固体的收集箱(17)，所述收集箱(17)底端固定设有出料斗(18)，所述出料斗(18)底端固定设有排料管(19)，且排料管(19)上固定有阀门，并且收集箱(17)底端四角均固定设有第二支撑杆(20)；

10.根据权利要求9所述的固体化回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内部设有对固废污泥中的固体处理的粉碎组件，且粉碎组件设于两个进料口(24)之间，且粉碎组件设于顶部导料槽(13)的底部，顶部导料槽(13)用于将固废污泥中的固体导入粉碎组件上；

技术总结
本技术公开了固体化回收处理装置，具体涉及固体化回收处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱内部固定设有上下分布的两个滤板，两个滤板上均开设有多个矩形阵列分布的滤孔，顶部滤板上滤孔的孔径大于底部滤板上滤孔的孔径，滤孔用于固废污泥进行固液分离，所述处理箱内部一侧设有两个清理组件，所述清理组件包括推料板，所述推料板设于滤板顶端，且推料板底端开设有多个第一安装槽，每个第一安装槽内部均插接有清理杆，所述处理箱顶部设有用于驱动清理组件运动的驱动组件。本技术通过驱动组件驱动两个推料板向右运动将两个滤板顶端的固体清理出，同时在推料板上的清理杆上下运动将滤孔中的杂质清理出，清理效果好。

技术研发人员：马晶乐
受保护的技术使用者：上海沪恒环保科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15