本技术涉及高光模板,具体为一种免喷漆高光模板漆涂层。
背景技术:
1、高光模板是以密度板为基材,以面膜pvc做贴面经高温热压成型。高光板主要分为亚光模压板和高光模压板两大类,高光板抗划、耐磨、不易褪色,表面清洗过程中不易产生静电不易附着灰尘,没有色差,同产品的每次供货表面效果一致,为了辅助高光模板稳定使用,从而需要一种免喷涂高光模板漆涂层。
2、传统的高光模板在进行表面漆涂层加装时,大多利用喷漆方式在高光模板表面加装漆层,但传统的高光模板一方面在进行喷涂时,喷漆方式喷漆量大,漆内物质易残留与空气中,且喷过过程中易涉及到周边环境,进而对周边环境造成污染,影响装置的稳定使用,另一方面传统的高光模板仅在表面加装单一涂层,难以保障装置高效运用,进而影响装置的使用效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种免喷漆高光模板漆涂层,具备污染小,功能性多的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种免喷漆高光模板漆涂层,包括高光模板本体,所述高光模板本体的顶部固定装配有防火层,所述防火层的顶部固定装配有防水层,所述防水层的顶部固定装配有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的内腔固定装配有隔热层,所述隔热层的顶部固定装配有高光层,所述高光层的顶部固定装配有缓冲顶层。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防火层的顶部通过固化剂与防水层的底部固定装配,所述防水层的顶部与耐腐蚀层的底部通过固化剂固定装配,且防水层的顶部通过固化剂与隔热层的底部固定装配。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高光层的底部通过固化剂与耐腐蚀层的顶部固定装配,且高光层的底部与隔热层的顶部通过固化剂固定装配,所述高光层的顶部与缓冲顶层的底部通过固化剂固定装配。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防火层采用超薄型钢结构防火涂料,所述防水层采用丙烯酸涂料。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐腐蚀层采用环氧聚酯混合型涂料,且耐腐蚀层的内壁与隔热层的内壁紧密贴合。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高光层采用pu优丽漆涂料,所述缓冲顶层采用透明耐磨涂料。
8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
9、1、该免喷漆高光模板漆涂层,通过防火层与防水层的配合使用,从而对高光模板本体的表面起到防火与防水的效果,通过耐腐蚀层的加装,从而保障高光模板本体外表面耐腐蚀,通过高光层的加装,保障高光模板表面高光状态,并利用缓冲顶层对高光模板本体起到保护,且避免对高光层产生影响,相比较传统的装置,本装置保障高光模板本体多功能性,从而避免单一涂层造成高光模板的性能低。
10、2、该免喷漆高光模板漆涂层,通过高光模板本体与防火层的配合使用,在高光模板本体的表面涂抹防火层,之后再防火层的表面涂抹防水层,再在防水层的表面涂抹耐腐蚀层和隔热层,再依次涂抹高光层与缓冲顶层,相比较传统的装置,本装置利用涂抹方式进行漆层的添加,从而避免对周边环境造成污染。
1.一种免喷漆高光模板漆涂层,包括高光模板本体(1),其特征在于:所述高光模板本体(1)的顶部固定装配有防火层(2),所述防火层(2)的顶部固定装配有防水层(3),所述防水层(3)的顶部固定装配有耐腐蚀层(4),所述耐腐蚀层(4)的内腔固定装配有隔热层(5),所述隔热层(5)的顶部固定装配有高光层(6),所述高光层(6)的顶部固定装配有缓冲顶层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种免喷漆高光模板漆涂层,其特征在于:所述防火层(2)的顶部通过固化剂与防水层(3)的底部固定装配,所述防水层(3)的顶部与耐腐蚀层(4)的底部通过固化剂固定装配,且防水层(3)的顶部通过固化剂与隔热层(5)的底部固定装配。
3.根据权利要求1所述的一种免喷漆高光模板漆涂层,其特征在于:所述高光层(6)的底部通过固化剂与耐腐蚀层(4)的顶部固定装配,且高光层(6)的底部与隔热层(5)的顶部通过固化剂固定装配,所述高光层(6)的顶部与缓冲顶层(7)的底部通过固化剂固定装配。
4.根据权利要求1所述的一种免喷漆高光模板漆涂层,其特征在于:所述防火层(2)采用超薄型钢结构防火涂料,所述防水层(3)采用丙烯酸涂料。
5.根据权利要求1所述的一种免喷漆高光模板漆涂层,其特征在于:所述耐腐蚀层(4)采用环氧聚酯混合型涂料,且耐腐蚀层(4)的内壁与隔热层(5)的内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种免喷漆高光模板漆涂层,其特征在于:所述高光层(6)采用pu优丽漆涂料,所述缓冲顶层(7)采用透明耐磨涂料。