一种分解反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，尤其是涉及一种分解反应釜。

背景技术：

1、生产2,5二氨基甲苯硫酸盐过程中排放出高浓度有机废水(重化废水、还原废水)，该废水具有特殊性，表现为盐含量高、cod浓度高、苯胺含量高、色度高，因而治理难度大，在有机废水处理过程中，需要将邻氨基偶氮甲苯(c.i.11160)还原酸析合成2,5-tdas，在此过程中，需要通过①还原反应、②蒸馏、③过滤、④分解、过滤几个步骤，而在这些步骤中，需要使用分解反应釜对废液进行分解搅拌，在搅拌时需要加入物料辅助废液分解。

2、在反应釜内部分解时，投入的物料有固体和液体物料，分解时为了提高添加的物料溶解效果，投入的固体物料颗粒不宜过大，但由于一些物料颗粒在储存时粘附空气中的水分，出现结块的现象，在投料时不方便进行处理，影响分解反应。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分解反应釜，能够避免一些物料颗粒在储存时粘附空气中的水分，出现结块的现象，在投料时不方便进行处理，影响分解反应的问题。

2、本实用新型提供一种分解反应釜，包括：

3、反应腔体，以及安装在反应腔体上端的密封盖，所述密封盖活动安装在反应腔体的上端，所述密封盖的下端安装有原料处理单元；

4、原料处理单元，所述原料处理单元包括处理框和对处理框内部物料进行破碎处理的旋转部，所述处理框的内腔中还升降安装有清洁组件。

5、在一种具体的实施方案中，所述处理框的下表面开设有排料口，所述处理框的侧边布置有安装支架，所述处理框通过安装支架安装在密封盖的下端。

6、在一种具体的实施方案中，所述清洁组件活动安装在处理框的内腔中，所述清洁组件的下端固定安装有筛分网，所述筛分网布置在处理框的下端。

7、在一种具体的实施方案中，所述旋转部包括活动安装在密封盖下端的驱动杆和布置在驱动杆下端的碾料杆，所述驱动杆的下端两侧还布置有刮料板，所述碾料杆和刮料板的下端还布置有搅拌杆a和搅拌杆b，所述搅拌杆a和搅拌杆b与驱动杆的下端固定连接，且延伸至反应腔体的内腔中安装。

8、在一种具体的实施方案中，所述碾料杆的外部布置有旋转软套，所述碾料杆的下表面贴合处理框下表面安装。

9、在一种具体的实施方案中，所述刮料板的两侧呈倾斜状设置，所述刮料板的倾斜边缘贴合处理框的内腔表面安装。

10、在一种具体的实施方案中，所述清洁组件包括滑动安装在处理框内腔的支撑架和安装在支撑架外圈表面清洁毛刷，所述清洁毛刷贴合处理框内腔表面布置，所述支撑架的上端还固定安装有限位架，所述限位架贯穿处理框上边缘设置的孔洞安装。

11、在一种具体的实施方案中，所述处理框的中部布置有贯穿槽，所述驱动杆的中部布置有一段往复丝杆，所述往复丝杆穿过贯穿槽安装，且往复丝杆与贯穿槽搭配使用。

12、在一种具体的实施方案中，所述筛分网的上端还固定布置有清洁锥，所述清洁锥与排料口的大小和位置相匹配。

13、在一种具体的实施方案中，所述清洁锥的上端呈尖锥状，下端呈圆柱状，且圆柱状位置长度大于排料口的高度。

14、本实用新型实施例提供的一种分解反应釜，在将加工原料加入反应腔体内部时，将物料由密封盖上端的投料口投入，落入下端的处理框内部，较小的物料由排料口落下，留在处理框内部的物料由驱动杆带动下端的碾料杆进行旋转碾料，将大块物料碾压破碎，之后由排料口下落至筛分网进行二次筛分，方便小物料和下端反应腔体内部物料进行分解反应，避免较大的物料不方便完全溶解反应，同时设置的刮料板的布置可对粘附在处理框内腔下表面的物料进行刮除，避免物料粘附影响排料，对进入反应腔体内部的固体物料进行预处理，便于反应的进行。

技术特征：

1.一种分解反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述处理框的下表面开设有排料口，所述处理框的侧边布置有安装支架，所述处理框通过安装支架安装在密封盖的下端。

3.根据权利要求2所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述清洁组件活动安装在处理框的内腔中，所述清洁组件的下端固定安装有筛分网，所述筛分网布置在处理框的下端。

4.根据权利要求3所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述旋转部包括活动安装在密封盖下端的驱动杆和布置在驱动杆下端的碾料杆，所述驱动杆的下端两侧还布置有刮料板，所述碾料杆和刮料板的下端还布置有搅拌杆a和搅拌杆b，所述搅拌杆a和搅拌杆b与驱动杆的下端固定连接，且延伸至反应腔体的内腔中安装。

5.根据权利要求4所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述碾料杆的外部布置有旋转软套，所述碾料杆的下表面贴合处理框下表面安装。

6.根据权利要求5所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述刮料板的两侧呈倾斜状设置，所述刮料板的倾斜边缘贴合处理框的内腔表面安装。

7.根据权利要求6所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述清洁组件包括滑动安装在处理框内腔的支撑架和安装在支撑架外圈表面清洁毛刷，所述清洁毛刷贴合处理框内腔表面布置，所述支撑架的上端还固定安装有限位架，所述限位架贯穿处理框上边缘设置的孔洞安装。

8.根据权利要求7所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述处理框的中部布置有贯穿槽，所述驱动杆的中部布置有一段往复丝杆，所述往复丝杆穿过贯穿槽安装，且往复丝杆与贯穿槽搭配使用。

9.根据权利要求8所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述筛分网的上端还固定布置有清洁锥，所述清洁锥与排料口的大小和位置相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种分解反应釜，其特征在于，所述清洁锥的上端呈尖锥状，下端呈圆柱状，且圆柱状位置长度大于排料口的高度。

技术总结
本技术实施例提供的一种分解反应釜，涉及反应釜技术领域。该一种分解反应釜，包括反应腔体，以及安装在反应腔体上端的密封盖，密封盖的下端安装有原料处理单元，原料处理单元包括处理框和旋转部，处理框的内腔中还升降安装有清洁组件，驱动杆带动下端的碾料杆进行旋转碾料，将大块物料碾压破碎，之后由排料口下落至筛分网进行二次筛分，方便小物料和下端反应腔体内部物料进行分解反应，避免较大的物料不方便完全溶解反应，同时设置的刮料板的布置可对粘附在处理框内腔下表面的物料进行刮除，避免物料粘附影响排料。

技术研发人员：丁川
受保护的技术使用者：宁夏瑞鼎科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15